一种室式热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种室式热处理炉，包括炉身、滑槽，所述炉身底部设有若干支撑脚，支撑脚下方设有稳定板，所述炉身内部设有两条所述滑槽，两条所述滑槽上均设有滑杆，滑杆上放固定有放置板，固定板顶端中部固定有两个电动升降杆，电动升降杆另一端设有封闭门。本实用新型专利技术，加热时，伸缩块内部的加热器启动使炉身内部的温度升高，而需要将淬火的金属块快速加热时，可以通过人员启动电动伸缩杆使伸缩块内部的加热器向炉身内部的金属接近，当电动伸缩杆启动时，伸缩块受到电动伸缩杆的推力，从而使伸缩块在伸缩槽内部滑动进行伸缩，从而使金属块快速加热，使加热金属块的工作效率整体提高，节约金属块的加热时间。

【技术实现步骤摘要】
一种室式热处理炉
本技术涉及一种热处理炉，具体是一种室式热处理炉。
技术介绍
热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。但是，在室内的电炉热处理炉内部两侧的电加热是固定的，从而在使用时起热慢，加热的过程过长，不可单独为金属块进行近距离整体加热，且目前室内的电炉热处理炉底部是整体固定在地面上的，在移动位置是不方便。因此，本技术提供了一种室式热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种室式热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种室式热处理炉，包括炉身、滑槽，所述炉身底部设有若干支撑脚，支撑脚下方设有稳定板，所述炉身内部设有两条所述滑槽，两条所述滑槽上均设有滑杆，滑杆上放固定有放置板，滑杆一端固定有固定杆，所述炉身的左右两侧壁上均固定有支撑板，支撑板内部设有伸缩块，所述炉身左右两侧的内部壁上开槽设有伸缩槽，伸缩块设置伸缩槽的内部，所述伸缩块一端固定有固定块，伸缩块另一端表面设有护网，护网内侧设有加热器，所述固定块外侧表面上固定有若干电动伸缩杆，所述炉身一端顶部两侧固定有固定板，固定板顶端中部固定有两个电动升降杆，电动升降杆一端固定设置在固定板上，电动升降杆另一端设有封闭门。作为本技术进一步的方案，所述炉身底部通过支撑脚固定在稳定板上。作为本技术再进一步的方案，所述放置板一端通过固定杆固定在滑杆上，两个所述固定杆之间设有拉杆。作为本技术再进一步的方案，所述支撑板夹角呈直角，两个所述支撑板均固定在炉身上。作为本技术再进一步的方案，若干所述电动伸缩杆一端均固定在伸缩块上，若干所述电动伸缩杆另一端均固定在支撑板上。作为本技术再进一步的方案，所述加热器固定在伸缩块内部。作为本技术再进一步的方案，所述封闭门通过电动升降杆固定在固定板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、工作时，通过人员将需要淬火的金属块放置在放置板上，当金属块放置在放置板上后，通过人员将放置板推进炉身中，放置板推动时底部的滑杆在滑槽内部滑动从而使放置板移动到炉身内部，且通过控制电动升降杆下降使封闭板缓缓下降使炉身关闭，而炉身底部通过支撑脚固定的稳定板，使装置在地面上稳定的进行工作。2、加热时，伸缩块内部的加热器启动使炉身内部的温度升高，而需要将淬火的金属块快速加热时，可以通过人员启动电动伸缩杆使伸缩块内部的加热器向炉身内部的金属接近，当电动伸缩杆启动时，伸缩块受到电动伸缩杆的推力，从而使伸缩块在伸缩槽内部滑动进行伸缩，从而使金属块快速加热，使加热金属块的工作效率整体提高，节约金属块的加热时间。附图说明图1为一种室式热处理炉的结构示意图。图2为一种室式热处理炉中A处的放大结构示意图。图3为一种室式热处理炉中B处的放大结构示意图。图中：1、炉身；2、支撑脚；3、稳定板；4、滑槽；5、固定杆；6、封闭门；7、固定板；8、电动升降杆；9、支撑板；10、伸缩块；11、固定块；12、电动伸缩杆；13、放置板；14、拉杆；15、伸缩槽；16、护网；17、加热器；18、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种室式热处理炉，包括炉身1、滑槽4，所述炉身1底部设有若干支撑脚2，支撑脚2下方设有稳定板3，炉身1底部通过支撑脚2固定在稳定板3上，所述炉身1内部设有两条所述滑槽4，两条所述滑槽4上均设有滑杆18，滑杆18上放固定有放置板13，滑杆18一端固定有固定杆5，放置板13一端通过固定杆5固定在滑杆18上，两个所述固定杆5之间设有拉杆14；所述炉身1的左右两侧壁上均固定有支撑板9，支撑板9内部设有伸缩块10，支撑板9夹角呈直角，两个所述支撑板9均固定在炉身1上，所述炉身1左右两侧的内部壁上开槽设有伸缩槽15，伸缩块10设置伸缩槽15的内部，所述伸缩块10一端固定有固定块11，伸缩块10另一端表面设有护网16，护网16内侧设有加热器17，加热器17固定在伸缩块10内部，所述固定块11外侧表面上固定有若干电动伸缩杆12，若干所述电动伸缩杆12一端均固定在伸缩块10上，若干所述电动伸缩杆12另一端均固定在支撑板9上，所述炉身1一端顶部两侧固定有固定板7，固定板7顶端中部固定有两个电动升降杆8，电动升降杆8一端固定设置在固定板7上，电动升降杆8另一端设有封闭门6，封闭门6通过电动升降杆8固定在固定板7上。本技术的工作原理是：热处理炉装置通过连接外部控制进整体控制；工作时，通过人员将需要淬火的金属块放置在放置板13上，当金属块13放置在放置板13上后，通过人员将放置板13推进炉身1中，放置板13推动时底部的滑杆18在滑槽4内部滑动从而使放置板13移动到炉身1内部，且通过控制电动升降杆8下降使封闭板6缓缓下降使炉身1关闭，而炉身1底部通过支撑脚2固定的稳定板3，使装置在地面上稳定的进行工作；加热时，伸缩块10内部的加热器17启动使炉身1内部的温度升高，而需要将淬火的金属块快速加热时，可以通过人员启动电动伸缩杆12使伸缩块10内部的加热器17向炉身1内部的金属接近，当电动伸缩杆12启动时，伸缩块10受到电动伸缩杆12的推力，从而使伸缩块10在伸缩槽15内部滑动进行伸缩，从而使金属块快速加热，使加热金属块的工作效率整体提高，节约金属块的加热时间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室式热处理炉，包括炉身(1)、滑槽(4)，其特征在于，所述炉身(1)底部设有若干支撑脚(2)，支撑脚(2)下方设有稳定板(3)，所述炉身(1)内部设有两条所述滑槽(4)，两条所述滑槽(4)上均设有滑杆(18)，滑杆(18)上放固定有放置板(13)，滑杆(18)一端固定有固定杆(5)，所述炉身(1)的左右两侧壁上均固定有支撑板(9)，支撑板(9)内部设有伸缩块(10)，所述炉身(1)左右两侧的内部壁上开槽设有伸缩槽(15)，伸缩块(10)设置伸缩槽(15)的内部，所述伸缩块(10)一端固定有固定块(11)，伸缩块(10)另一端表面设有护网(16)，护网(16)内侧设有加热器(17)，所述固定块(11)外侧表面上固定有若干电动伸缩杆(12)，所述炉身(1)一端顶部两侧固定有固定板(7)，固定板(7)顶端中部固定有两个电动升降杆(8)，电动升降杆(8)一端固定设置在固定板(7)上，电动升降杆(8)另一端设有封闭门(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种室式热处理炉，包括炉身(1)、滑槽(4)，其特征在于，所述炉身(1)底部设有若干支撑脚(2)，支撑脚(2)下方设有稳定板(3)，所述炉身(1)内部设有两条所述滑槽(4)，两条所述滑槽(4)上均设有滑杆(18)，滑杆(18)上放固定有放置板(13)，滑杆(18)一端固定有固定杆(5)，所述炉身(1)的左右两侧壁上均固定有支撑板(9)，支撑板(9)内部设有伸缩块(10)，所述炉身(1)左右两侧的内部壁上开槽设有伸缩槽(15)，伸缩块(10)设置伸缩槽(15)的内部，所述伸缩块(10)一端固定有固定块(11)，伸缩块(10)另一端表面设有护网(16)，护网(16)内侧设有加热器(17)，所述固定块(11)外侧表面上固定有若干电动伸缩杆(12)，所述炉身(1)一端顶部两侧固定有固定板(7)，固定板(7)顶端中部固定有两个电动升降杆(8)，电动升降杆(8)一端固定设置在固定板(7)上，电动升降杆(8)另一端设有封闭门(6)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：余贤针，
申请(专利权)人：杭州邦泰力合工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33