磁性冷却辊制造技术

本发明专利技术涉及一种冷却辊，该冷却辊包括轴和套筒，所述套筒具有长度和直径，并且被构造具有如下结构：内筒；多个磁体，所述多个磁体沿着内筒的长度的至少一部分设置，每个磁体由宽度、高度和长度限定；冷却系统，该冷却系统围绕所述多个磁体的至少一部分；所述冷却系统和所述多个磁体通过由高度限定的间隙隔开，间隙高度是磁体与上方的冷却系统之间的最小距离；所述磁体具有使得以下公式得以满足的宽度：间隙高度×1.1≤磁体宽度≤间隙高度×8.6。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磁性冷却辊
本专利技术涉及一种用于冷却连续地移动的金属带材的设备。本专利技术特别适合于冶金过程中的钢板的冷却。
技术介绍
在热钢带材冷却过程中，用冷却辊对带材进行冷却是已知的过程。这种冷却辊可以被用于过程中的各个步骤，例如：熔炉或涂覆浴的下游。带材主要由于已冷却的冷却辊与带材之间的热传导而被冷却。然而，这种技术的效率极大地受到带材的平坦度以及辊与带材之间的表面接触的影响。带材平坦度会在辊与带材之间存在沿着带材宽度的接触不均匀时因不均匀的冷却速率而恶化。专利JPH04346628涉及一种用于对带材进行冷却的设备、即辊。在辊本体内部连续地或以适当的间隔设置有磁体。磁体上方有绕着磁体以螺旋状的方式缠绕的一个冷却管、即冷却系统。辊的外壳优选涂覆有Al2O3/ZrO2。专利JP59-217446涉及一种用于冷却或加热金属带材的设备、即辊。辊的内部容纳有热载体、即冷却系统，而磁体则设置在辊的外壳中。然而，通过使用上述设备，带材不能与辊充分地接触来克服带材的潜在平坦度缺陷，并且因此带材的平坦度在冷却过程中变差并且带材的质量因此下降。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却辊(1)，所述冷却辊(1)包括轴(2)和套筒(3)，所述套筒具有长度和直径，所述套筒从内到外包括：/n-内筒(4)，/n-多个磁体(5)，所述多个磁体(5)在所述内筒的外围上且沿着所述内筒的长度的至少一部分设置，每个磁体由宽度、高度和长度限定，/n-冷却系统(6)，所述冷却系统(6)围绕所述多个磁体(5)的至少一部分，/n-所述冷却系统和所述多个磁体通过由高度限定的间隙(7)隔开，间隙高度是磁体(5)与上方的所述冷却系统(6)之间的最小距离，/n-所述磁体(5)具有使得满足以下公式的宽度：/n间隙高度×1.1≤磁体宽度≤间隙高度×8.6。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180907 IB PCT/IB2018/0568311.一种冷却辊(1)，所述冷却辊(1)包括轴(2)和套筒(3)，所述套筒具有长度和直径，所述套筒从内到外包括：
-内筒(4)，
-多个磁体(5)，所述多个磁体(5)在所述内筒的外围上且沿着所述内筒的长度的至少一部分设置，每个磁体由宽度、高度和长度限定，
-冷却系统(6)，所述冷却系统(6)围绕所述多个磁体(5)的至少一部分，
-所述冷却系统和所述多个磁体通过由高度限定的间隙(7)隔开，间隙高度是磁体(5)与上方的所述冷却系统(6)之间的最小距离，
-所述磁体(5)具有使得满足以下公式的宽度：
间隙高度×1.1≤磁体宽度≤间隙高度×8.6。


2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述磁体(5)是永磁体。


3.根据权利要求1或2中的任一项所述的设备，其中，所述冷却系统(6)由金属部件制成，所述金属部件包括至少两个冷却通道(12)，冷却剂能够经由所述冷却通道(12)流动。


4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述冷却通道(12)平行于所述冷却辊的高度设置。


5.根据权利要求3所述的设备，其中，所述冷却系统(6)包括用于将冷却剂注入所述冷却通道(12)中的装置(13)。


6.根据权利要求5所述的设备，其中，用于注入冷却剂的所述装置(13)交替地设置在所述冷却通道(12)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马赫卢夫·哈米德，马克·安德胡贝尔，阿兰·多比尼，洛朗·卢茨，
申请(专利权)人：安赛乐米塔尔公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡;LU