一种具有降温功能的射芯机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂型铸造技术领域，尤其为一种具有降温功能的射芯机，包括下平台和上平台，下平台下表面连接有支腿，下平台上表面安装有底座，底座上表面安装有活动模和定模，活动模一端连接有第一气缸，下平台上表面还设置有油箱和水箱，油箱连接有油泵，水箱连接有水泵，油泵和水泵分别通过导管与定模连接，定模通过导管与活动模连接，下平台上表面还连接有上支架。本实用新型专利技术通过使用油泵、水泵、油管回路和水管回路，使活动模和定模在使用前可以往油管回路通高温油加热，使定模和活动模达到射芯所需的温度，然后在使用结束后可以通过循环水进入水管回路，使定模和活动模快速降温，以便于生产人员拆卸动模和活动模。便于生产人员拆卸动模和活动模。便于生产人员拆卸动模和活动模。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的射芯机


[0001]本技术涉及砂型铸造
，具体为一种具有降温功能的射芯机。

技术介绍

[0002]射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒，射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
[0003]然而射芯机在实际生产过程中活动模的定模处于高温状态，拆卸需要先放置空冷至常温，此过程时间较长，降低了生产效率，为此提出一种具有降温功能的射芯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有降温功能的射芯机，具备使活动模和定模快速降温功能，解决了射芯机在实际生产过程中活动模的定模处于高温状态，拆卸需要先放置空冷至常温，此过程时间较长，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降温功能的射芯机，包括下平台和上平台，所述下平台下表面连接有支腿，所述下平台上表面安装有底座，所述底座上表面安装有活动模和定模，所述活动模一端连接有第一气缸，所述下平台上表面还设置有油箱和水箱，所述油箱连接有油泵，所述水箱连接有水泵，所述油泵和水泵分别通过导管与定模连接，所述定模通过导管与活动模连接，所述下平台上表面还连接有上支架，所述上支架上端连接有上平台，所述上平台下表面设置有射芯枪，所述射芯枪周侧面设置有连接杆，所述连接杆上端连接有第二气缸，所述第二气缸设置在上平台上表面。
[0006]为了能够给射芯枪不断供料，作为本技术一种具有降温功能的射芯机优选的，所述上平台上表面还设置有漏斗支架，所述漏斗支架内安装有漏斗，所述漏斗与射芯枪连接。
[0007]为了能够使活动模和定模能够完全闭合，作为本技术一种具有降温功能的射芯机优选的，所述活动模一表面设置有定位杆，所述定模一表面设置有定位孔，所述定位杆与定位孔尺寸相适应。
[0008]为了能够给活动模和定模加热和冷却，作为本技术一种具有降温功能的射芯机优选的，所述活动模和定模内部设置有油管回路,和水管回路，所述油管回路通过导管与油泵连接，所述水管回路通过导管与水泵连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过使用油泵、水泵、油管回路和水管回路，使活动模和定模在使用前可以往油管回路通高温油加热，使定模和活动模达到射芯所需的温度，然后在使用结束后可以通过循环水进入水管回路，使定模和活动模快速降温，以便于生产人员拆卸动模和活动模。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构图；
[0012]图2为本技术的定模的油管回路图；
[0013]图3为本技术的定模的水管回路图。
[0014]图中：1支腿、2定位杆、3活动模、4下平台、5导管、6第一气缸、7上支架、8上平台、9连接杆、10第二气缸、11漏斗、12漏斗支架、13射芯枪、14油泵、15油箱、16水箱、17水泵、18定模、19、定位孔、20油管回路、21水管回路。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]如图1-3，一种具有降温功能的射芯机，包括下平台4和上平台8，下平台4下表面连接有支腿1，下平台4上表面安装有底座，底座上表面安装有活动模3和定模18，活动模3一端连接有第一气缸6，下平台4上表面还设置有油箱15和水箱16，油箱15连接有油泵14，水箱16连接有水泵17，油泵14和水泵17分别通过导管与定模18连接，定模18通过导管与活动模3连接，下平台4上表面还连接有上支架7，上支架7上端连接有上平台8，上平台8下表面设置有射芯枪13，射芯枪13周侧面设置有连接杆9，连接杆9上端连接有第二气缸10，第二气缸10设置在上平台8上表面，上述结构中，第一气缸6可以推动活动模3与定模18闭合，油泵14可以给定模18注入高温油预热，高温油通过导管进入活动模3，使活动模3页同时加热，当需要降温时，水泵17给定模18注入冷却水，然后通过导管进入活动模3，实现降温功能。
[0018]具体的，上平台8上表面还设置有漏斗支架12，漏斗支架内安装有漏斗11，漏斗11与射芯枪13连接。
[0019]本实施例中，漏斗11内有砂料，起到给射芯枪13供料的作用。
[0020]具体的，活动模3一表面设置有定位杆2，定模18一表面设置有定位孔19，定位杆2与定位孔19尺寸相适应。
[0021]本实施例中，当活动模3和定模18闭合时，可能会出现定位不准确的情况，定位杆2和定位孔19相互配合可以准确定位，使合模后内部的砂型尺寸精确。
[0022]具体的，活动模3和定模18内部设置有油管回路20,和水管回路21，油管回路20通过导管与油泵14连接，水管回路21通过导管与水泵17连接。
[0023]本实施例中，油管回路20可以通高温油，加热活动模3和定模18，水管回路21可以通冷却水，冷却活动模3和定模18，且通过导管连通后，热油和冷却水可以重复使用，避免浪
费。
[0024]工作原理：如图1-3所示，在工作过程中，第一气缸6推动活动模3与定模18闭合，定位杆2进入定位孔19，然后油泵14将高温油通入定模18，然后高温油通过导管进入活动模3，由此给活动模3和定模18预热，预热结束后，漏斗11内的砂料进入射芯枪13，然后第二气缸10推动连接杆9，连接杆9带动射芯枪13的枪头对准活动模3和定模18的中心位置，往模内射芯，快速成型，最后当需要停止工作或替换模具时，通过水箱16往定模18注入冷却水，冷却水通过导管进入活动模3，实现冷却降温效果，方便快捷。
[0025]需要说明的是，油箱15内置有加热装置，另外当活动模3和定模18完全闭合时，其上表面的中心位置有进芯口，射芯枪13的枪头会与进芯口抵触，进芯口连通活动模3和定模18内部的砂芯模。
[0026]需要进一步说明的是，漏斗11与射芯枪13连接的导管上可以设置阀门，通过阀门可以控制砂料进入射芯枪13的流量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的射芯机，包括下平台和上平台，其特征在于：所述下平台下表面连接有支腿，所述下平台上表面安装有底座，所述底座上表面安装有活动模和定模，所述活动模一端连接有第一气缸，所述下平台上表面还设置有油箱和水箱，所述油箱连接有油泵，所述水箱连接有水泵，所述油泵和水泵分别通过导管与定模连接，所述定模通过导管与活动模连接，所述下平台上表面还连接有上支架，所述上支架上端连接有上平台，所述上平台下表面设置有射芯枪，所述射芯枪周侧面设置有连接杆，所述连接杆上端连接有第二气缸，所述第二气缸设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：无锡朗世泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：