一种组装效果好的电机壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种组装效果好的电机壳，涉及电机技术领域，包括机体和润滑机构，所述机体的上下两端分别卡有顶盖和底盖，所述机体的内部转动连接有转子，所述转子的两端分别穿过顶盖和底盖，所述顶盖内部相对于其四角的部位均竖直贯穿有螺栓，所述螺栓的表面贯穿机体，所述螺栓远离顶盖一端的表面和底盖螺纹连接。本实用新型专利技术，通过导管将润滑油挤到转子和顶盖之间的缝隙内，从而达到了对电机转子进行润滑的作用，达到了电机不停机便能进行润滑的效果，通过松开挤压块使其在弹簧的弹力作用下推到导管的表面，从而使导管变形压在挡板上，从而将导管堵住避免气囊内部的润滑油漏出。从而将导管堵住避免气囊内部的润滑油漏出。从而将导管堵住避免气囊内部的润滑油漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种组装效果好的电机壳


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种组装效果好的电机壳。

技术介绍

[0002]电机俗称马达是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]电子转子在机壳内部转动时常为了避免转子与机壳之间滑动摩擦，常运轴承用于转子和壳体之间，而轴承在转动时需要添加润滑油，但是现对轴承进行润滑常需要将电机停止在添加难以达到对电机进行不停机润滑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装效果好的电机壳。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组装效果好的电机壳，包括机体和润滑机构，所述机体的上下两端分别卡有顶盖和底盖，所述机体的内部转动连接有转子，所述转子的两端分别穿过顶盖和底盖，所述顶盖内部相对于其四角的部位均竖直贯穿有螺栓，所述螺栓的表面贯穿机体，所述螺栓远离顶盖一端的表面和底盖螺纹连接，所述机体的表面固定连接有润滑机构，所述润滑机构包括导管，所述导管的表面和顶盖上端固定连接，所述导管的一端口朝向转子和顶盖二者之间连接部位，所述导管的表面和机体卡接，所述导管的另一端连通有连接头，所述连接头远离导管的一端卡有气囊，所述气囊的内部装有润滑油。
[0006]优选的，所述顶盖和底盖朝向机体的一端固定连接有线圈，所述顶盖和底盖由塑料注塑成型，所述线圈分别和顶盖、底盖注塑成型，采用塑料将线圈和顶盖、底盖注塑成型避免现有线圈需要单独装配的作用。
[0007]优选的，所述机体的表面固定连接有挡板，所述挡板位于导管的一侧，所述导管远离挡板的一侧设有挤压块，所述挤压块远离导管的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压块的一端和机体固定连接。
[0008]优选的，所述挤压块和挡板以导管为对称轴对称分布，所述挤压块的表面滑动套有滑动架，滑动架的表面和机体固定连接。
[0009]优选的，所述顶盖的顶端设有拆卸装置，所述拆卸装置包括卡槽，所述卡槽开设在顶盖的上端，所述卡槽的内壁卡有拆卸片，所述拆卸片的端口和螺栓转槽相适配，所述拆卸片的内部竖直贯穿开设有圆槽，所述顶盖的上端开设有长槽，所述长槽的内部卡有长条，所述长条直径和圆槽相适配。
[0010]优选的，所述拆卸片内部借助圆槽插设有螺杆，所述螺杆的表面螺纹插在顶盖的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置润滑机构，将装有润滑油的气囊端口插在连接头的内部，通过拉动挤压块使其压缩弹簧，通过捏动气囊使其将内部的润滑油挤入导管中，通过导管将润滑油挤到转子和顶盖之间的缝隙内，从而达到了对电机转子进行润滑的作用，达到了电机不停机便能进行润滑的效果，通过松开挤压块使其在弹簧的弹力作用下推到导管的表面，从而使导管变形压在挡板上，从而将导管堵住避免气囊内部的润滑油漏出。
[0013]2、本技术中，通过设置拆卸装置，转动螺杆使其从顶盖内部取出，将拆卸片抠出顶盖，将拆卸片卡在螺栓的凹槽内部，此时将长条抠出长槽内，将长条插在拆卸片的圆槽中，借助长条转动拆卸片达到了方便拆除螺栓的作用，达到了避免拆卸电机时一时找不到拆卸工具的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种组装效果好的电机壳的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种组装效果好的电机壳中图1的左侧结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种组装效果好的电机壳的部分爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种组装效果好的电机壳中拆卸装置工作状态的结构示意图。
[0018]图例说明：1、机体；2、底盖；3、顶盖；4、螺栓；5、转子；6、拆卸装置；61、卡槽；62、拆卸片；63、螺杆；64、长槽；65、长条；7、线圈；8、润滑机构；81、导管；82、连接头；83、气囊；84、挡板；85、挤压块；86、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1-4所示，本技术提供了一种组装效果好的电机壳，包括机体1和润滑机构8，机体1的上下两端分别卡有顶盖3和底盖2，机体1的内部转动连接有转子5，转子5的两端分别穿过顶盖3和底盖2，顶盖3内部相对于其四角的部位均竖直贯穿有螺栓4，螺栓4的表面贯穿机体1，螺栓4远离顶盖3一端的表面和底盖2螺纹连接，机体1的表面固定连接有润滑机构8，顶盖3和底盖2朝向机体1的一端固定连接有线圈7，顶盖3和底盖2由塑料注塑成型，线圈7分别和顶盖3、底盖2注塑成型。
[0022]下面具体说一下其润滑机构8和拆卸装置6的具体设置和作用。
[0023]如图1和图2所示，润滑机构8包括导管81，导管81的表面和顶盖3上端固定连接，导管81的一端口朝向转子5和顶盖3二者之间连接部位，导管81的表面和机体1卡接，导管81的另一端连通有连接头82，连接头82远离导管81的一端卡有气囊83，气囊83的内部装有润滑油，机体1的表面固定连接有挡板84，挡板84位于导管81的一侧，导管81远离挡板84的一侧
设有挤压块85，挤压块85远离导管81的一端固定连接有弹簧86，弹簧86远离挤压块85的一端和机体1固定连接，挤压块85和挡板84以导管81为对称轴对称分布，挤压块85的表面滑动套有滑动架，滑动架的表面和机体1固定连接。
[0024]其整个润滑机构8达到的效果为，通过设置润滑机构8，将装有润滑油的气囊83端口插在连接头82的内部，通过拉动挤压块85使其压缩弹簧86，通过捏动气囊83使其将内部的润滑油挤入导管81中，通过导管81将润滑油挤到转子5和顶盖3之间的缝隙内，从而达到了对电机转子5进行润滑的作用，达到了电机不停机便能进行润滑的效果，通过松开挤压块85使其在弹簧86的弹力作用下推到导管81的表面，从而使导管81变形压在挡板84上，从而将导管81堵住避免气囊83内部的润滑油漏出。
[0025]如图1和图4所示，顶盖3的顶端设有拆卸装置6，拆卸装置6包括卡槽61，卡槽61开设在顶盖3的上端，卡槽61的内壁卡有拆卸片62，拆卸片62的端口和螺栓4转槽相适配，拆卸片62的内部竖直贯穿开设有圆槽，顶盖3的上端开设有长槽64，长槽64的内部卡有长条65，长条65直径和圆槽相适配，拆卸片62内部借助圆槽插设有螺杆63，螺杆63的表面螺纹插在顶盖3的内部。
[0026]其整个的拆卸装置6达到的效果为，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装效果好的电机壳，包括机体（1）和润滑机构（8），其特征在于：所述机体（1）的上下两端分别卡有顶盖（3）和底盖（2），所述机体（1）的内部转动连接有转子（5），所述转子（5）的两端分别穿过顶盖（3）和底盖（2），所述顶盖（3）内部相对于其四角的部位均竖直贯穿有螺栓（4），所述螺栓（4）的表面贯穿机体（1），所述螺栓（4）远离顶盖（3）一端的表面和底盖（2）螺纹连接，所述机体（1）的表面固定连接有润滑机构（8），所述润滑机构（8）包括导管（81），所述导管（81）的表面和顶盖（3）上端固定连接，所述导管（81）的一端口朝向转子（5）和顶盖（3）二者之间连接部位，所述导管（81）的表面和机体（1）卡接，所述导管（81）的另一端连通有连接头（82），所述连接头（82）远离导管（81）的一端卡有气囊（83），所述气囊（83）的内部装有润滑油。2.根据权利要求1所述的一种组装效果好的电机壳，其特征在于：所述顶盖（3）和底盖（2）朝向机体（1）的一端固定连接有线圈（7），所述顶盖（3）和底盖（2）由塑料注塑成型，所述线圈（7）分别和顶盖（3）、底盖（2）注塑成型。3.根据权利要求1所述的一种组装效果好的电机壳，其特征在于：所述机体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志波，张文波，甘楠昌，
申请(专利权)人：广东润恒致远塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：