本实用新型专利技术公开了基于蒸化机的废气余热再循环利用装置，包括废气入口、装置主体和均流孔，所述装置主体的一侧固定连接有第一引风机，所述第一引风机的一侧固定连接有废气入口，所述装置主体内部的一侧固定连接有循环结构，所述循环结构的一侧设置有均流孔。本实用新型专利技术通过在过滤结构的内部依次设置有放置板、除尘板、过滤板、活性炭和限位块，废气经由均流孔向放置板流动时，放置板的两侧通过限位块固定在装置主体的内部，放置板的内部连接有活性炭，活性炭对废气中的异味进行处理，废气再向除尘板处流动，除尘板对废气中产生的颗粒状物质进行吸附，经由过滤板时，过滤板对废气进行第三次过滤，增加了废气排放时的环保性，增加了装置的环保性。了装置的环保性。了装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
基于蒸化机的废气余热再循环利用装置
[0001]本技术涉及废气余热回收利用
，具体为基于蒸化机的废气余热再循环利用装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，工业在生产加工以及加工过程中会产生大量的废气，废气需要经过处理之后才可以对外排放，部分废气存有热量，这部分热量可以进行循环利用，节省资源，现有的废气余热再循环利用装置仍然存在一些问题。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的废气余热再循环利用装置，热量回收利用时效率较低，大大地降低了装置的使用效率；
[0005](2)传统的废气余热再循环利用装置，废气中存有的杂质不能有效地进行处理，影响回收使用；
[0006](3)传统的废气余热再循环利用装置，不便于对废气进行脱硫处理，导致废气利用的效果较差。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供基于蒸化机的废气余热再循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出余热回收效率低、不能有效地对废气中存有的杂质进行处理和不便于进行脱硫处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于蒸化机的废气余热再循环利用装置，包括废气入口、装置主体和均流孔，所述装置主体的一侧固定连接有第一引风机，所述第一引风机的一侧固定连接有废气入口，所述装置主体内部的一侧固定连接有循环结构，所述循环结构的一侧设置有均流孔，所述均流孔的一侧设置有过滤结构，所述装置主体内部顶端的一侧设置有喷淋机构，所述装置主体的另一侧固定连接有第二引风机，所述第二引风机的一侧固定连接有废气出口。
[0009]优选的，所述循环结构的内部依次设置有进气口、出气口、导热翅片和导管，所述导管固定连接在装置主体内部的一侧，所述进气口顶端的一侧固定连接有进气口，所述导管底端的一侧固定连接有出气口，所述导管的外部均固定连接有导热翅片。
[0010]优选的，所述过滤结构的内部依次设置有放置板、除尘板、过滤板、活性炭和限位块，所述限位块均固定连接在装置主体内部的两端，所述限位块之间固定连接有放置板，所述放置板的内部均固定连接有活性炭，所述放置板的一侧设置有过滤板，所述放置板和过滤板之间设置有除尘板。
[0011]优选的，所述限位块内部的宽度大于放置板外部的宽度，所述限位块关于装置主体的水平中心线呈对称分布。
[0012]优选的，所述喷淋机构的内部依次设置有分配管、抽水管、喷头、水箱、滤网、抽水泵、连接座和连接块，所述分配管固定连接在装置主体内部顶端的一侧，所述分配管的底端均固定连接有喷头，所述分配管的内部贯穿有抽水管，所述抽水管的底端设置有水箱，所述水箱的顶端设置有抽水泵，所述水箱内部的两侧均固定连接有连接座，所述连接座之间设置有滤网，所述滤网的两侧均固定连接有连接块。
[0013]优选的，所述喷头的直径相等，所述喷头在分配管的一侧均呈等间距排列。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种基于蒸化机的废气余热再循环利用装置不仅实现了循环结构，提高了热量循环的效率，实现了过滤结构，对废气中的杂质进行有效过滤，而且实现了喷淋机构，便于对废气进行脱硫处理；
[0015](1)通过在循环结构的内部依次设置有进气口、出气口、导热翅片和导管，废气通过第一引风机吸入装置主体的内部，导管连接在装置主体的内部的一侧，废气经由进气口输送到导管的内部，导管的外部设置有多组导热翅片，当废气经由导管的内部时，导热翅片减缓了热量流失的速度，保证了废气热量循环的效率，提高了装置的使用效率；
[0016](2)通过在过滤结构的内部依次设置有放置板、除尘板、过滤板、活性炭和限位块，废气经由均流孔向放置板流动时，放置板的两侧通过限位块固定在装置主体的内部，放置板的内部连接有活性炭，活性炭对废气中的异味进行处理，废气再向除尘板处流动，除尘板对废气中产生的颗粒状物质进行吸附，经由过滤板时，过滤板对废气进行第三次过滤，增加了废气排放时的环保性，增加了装置的环保性；
[0017](3)通过在喷淋机构的内部依次设置有分配管、抽水管、喷头、水箱、滤网、抽水泵、连接座和连接块，废气在第二引风机的作用下，从废气入口处向废气出口处的方向进行流动，废气经由分配管处时，启动抽水泵，抽水泵的通过抽水管抽取水箱内部的水，抽水管内部的水导入分配管的内部，分配管的底端连接有多组喷头，通过喷头进行雾状喷洒，有效地对废气进行脱硫处理，水箱的内部设置有滤网，对水箱内部的水进行过滤，避免水中的杂质堵塞抽水泵，影响喷淋的效率，水箱的两侧通过连接座和连接块进行连接，便于工作人员打开水箱对滤网进行拆卸清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的放置板正视局部剖面放大结构示意图。
[0022]图中：1、废气入口；2、第一引风机；3、装置主体；4、循环结构；401、进气口；402、出气口；403、导热翅片；404、导管；5、均流孔；6、过滤结构；601、放置板；602、除尘板；603、过滤板；604、活性炭；605、限位块；7、喷淋机构；701、分配管；702、抽水管；703、喷头；704、水箱；705、滤网；706、抽水泵；707、连接座；708、连接块；8、废气出口；9、第二引风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：基于蒸化机的废气余热再循环利用装置，包括废气入口1、装置主体3和均流孔5，装置主体3的一侧固定连接有第一引风机2，第一引风机2的型号可为BF4-72-11，第一引风机2的一侧固定连接有废气入口1，装置主体3内部的一侧固定连接有循环结构4，循环结构4的一侧设置有均流孔5，均流孔5的一侧设置有过滤结构6，装置主体3内部顶端的一侧设置有喷淋机构7，装置主体3的另一侧固定连接有第二引风机9，第二引风机9的型号可为FT35-11，第二引风机9的一侧固定连接有废气出口8；
[0025]循环结构4的内部依次设置有进气口401、出气口402、导热翅片403和导管404，导管404固定连接在装置主体3内部的一侧，进气口401顶端的一侧固定连接有进气口401，导管404底端的一侧固定连接有出气口402，导管404的外部均固定连接有导热翅片403；
[0026]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，废气通过第一引风机2吸入装置主体3的内部，导管404连接在装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于蒸化机的废气余热再循环利用装置，包括废气入口(1)、装置主体(3)和均流孔(5)，其特征在于：所述装置主体(3)的一侧固定连接有第一引风机(2)，所述第一引风机(2)的一侧固定连接有废气入口(1)，所述装置主体(3)内部的一侧固定连接有循环结构(4)，所述循环结构(4)的一侧设置有均流孔(5)，所述均流孔(5)的一侧设置有过滤结构(6)，所述装置主体(3)内部顶端的一侧设置有喷淋机构(7)，所述装置主体(3)的另一侧固定连接有第二引风机(9)，所述第二引风机(9)的一侧固定连接有废气出口(8)。2.根据权利要求1所述的基于蒸化机的废气余热再循环利用装置，其特征在于：所述循环结构(4)的内部依次设置有进气口(401)、出气口(402)、导热翅片(403)和导管(404)，所述导管(404)固定连接在装置主体(3)内部的一侧，所述进气口(401)顶端的一侧固定连接有进气口(401)，所述导管(404)底端的一侧固定连接有出气口(402)，所述导管(404)的外部均固定连接有导热翅片(403)。3.根据权利要求1所述的基于蒸化机的废气余热再循环利用装置，其特征在于：所述过滤结构(6)的内部依次设置有放置板(601)、除尘板(602)、过滤板(603)、活性炭(604)和限位块(605)，所述限位块(605)均固定连接在装置主体(3)内部的两端，所述限位块(605)之间固定连接有放置板(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，黄战伟，罗金高，
申请(专利权)人：杭州东嘉宏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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