一种废气余热换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气余热换热器，涉及换热器技术领域，为解决现有的废气余热换热器内部管道安装的稳定性还不够高，废气在换热过程中的杂质容易吸附在管道外壁的问题。所述换热器壳体的上方安装有出气口变径壳体，所述出气口变径壳体的上方安装有出气固定口，所述换热器壳体的前端安装有拆卸检修板，所述拆卸检修板前端上方的一侧安装有温度计，所述拆卸检修板前端上方的另一侧安装有流量计，苏松户换热器壳体内部的两侧均安装有侧边限位固定板，所述侧边限位固定板的内侧安装有导水管道，所述侧边限位固定板的外侧设置有固定弯管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种废气余热换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种废气余热换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。
[0003]但是，现有的废气余热换热器内部管道安装的稳定性还不够高，废气在换热过程中的杂质容易吸附在管道外壁；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废气余热换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废气余热换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废气余热换热器内部管道安装的稳定性还不够高，废气在换热过程中的杂质容易吸附在管道外壁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气余热换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的上方安装有出气口变径壳体，所述出气口变径壳体的上方安装有出气固定口，所述换热器壳体的前端安装有拆卸检修板，所述拆卸检修板前端上方的一侧安装有温度计，所述拆卸检修板前端上方的另一侧安装有流量计，苏松户换热器壳体内部的两侧均安装有侧边限位固定板，所述侧边限位固定板的内侧安装有导水管道，所述侧边限位固定板的外侧设置有固定弯管，所述换热器壳体内部的两端均安装有杂质过滤网，所述出气固定口内部的中间位置处安装有转动电机，所述侧边限位固定板与导水管道的连接处均安装有密封稳定垫圈。
[0006]优选的，所述出气口变径壳体和换热器壳体与出气固定口均固定连接，所述换热器壳体的下方安装有进气口变径壳体，所述进气口变径壳体的下端设置有进气连接口。
[0007]优选的，所述换热器壳体与拆卸检修板密封连接，所述拆卸检修板与温度计和流量计均通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述换热器壳体一侧的下方安装有进水口，所述进水口另一侧的上方安装有出水口，且进水口和出水口与换热器壳体均焊接连接。
[0009]优选的，所述导水管道的两端分别贯穿并延伸至两侧侧边限位固定板的外侧，所
述固定弯管与导水管道为一体结构。
[0010]优选的，所述杂质过滤网与侧边限位固定板通过螺钉连接，所述转动电机的外侧安装有安装固定架，且安装固定架与出气固定口通过螺钉连接。
[0011]优选的，所述转动电机的上端安装有转动导气叶片，且转动电机的输出轴与转动导气叶片传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在换热器壳体内部的两侧均安装有侧边限位固定板，能够更好的对导水管道进行限位，使得换热过程中管道导水的性能更加稳定完善，通过在管道与侧边限位固定板的连接处均安装有密封稳定垫圈，能够更好的保障两侧的密封性能以及管道的稳定性，解决了现有的废气余热换热器内部管道安装的稳定性还不够高的问题；
[0014]2、本技术通过进气口以及出气口的内侧均安装有杂质过滤网，能够在一定程度上过滤废气中的杂质，能够更好的避免换热过程中杂质吸附在管道外壁，通过在出气固定口的内部安装转动导气叶片，能够更好的保障换热后的气体导出性能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种废气余热换热器的整体主视图；
[0016]图2为本实用新一种废气余热换热器型的剖视图；
[0017]图3为本技术一种废气余热换热器的俯视图。
[0018]图中：1、换热器壳体；2、出气口变径壳体；3、进气口变径壳体；4、拆卸检修板；5、温度计；6、流量计；7、进水口；8、出水口；9、进气连接口；10、出气固定口；11、导水管道；12、侧边限位固定板；13、固定弯管；14、密封稳定垫圈；15、杂质过滤网；16、转动电机；17、安装固定架；18、转动导气叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种废气余热换热器，包括换热器壳体1，换热器壳体1的上方安装有出气口变径壳体2，出气口变径壳体2的上方安装有出气固定口10，换热器壳体1的前端安装有拆卸检修板4，拆卸检修板4前端上方的一侧安装有温度计5，拆卸检修板4前端上方的另一侧安装有流量计6，苏松户换热器壳体1内部的两侧均安装有侧边限位固定板12，侧边限位固定板12的内侧安装有导水管道11，侧边限位固定板12的外侧设置有固定弯管13，换热器壳体1内部的两端均安装有杂质过滤网15，出气固定口10内部的中间位置处安装有转动电机16，侧边限位固定板12与导水管道11的连接处均安装有密封稳定垫圈14，能够更好的保障换热器的工作性能，结构更加简单，换热性能更加完善。
[0021]进一步，出气口变径壳体2和换热器壳体1与出气固定口10均固定连接，换热器壳体1的下方安装有进气口变径壳体3，进气口变径壳体3的下端设置有进气连接口9，能够更好的保障进气的结构性能。
[0022]进一步，换热器壳体1与拆卸检修板4密封连接，拆卸检修板4与温度计5和流量计6均通过螺钉连接，安装拆卸性能更加稳定完善，结构性能更加稳定。
[0023]进一步，换热器壳体1一侧的下方安装有进水口7，进水口7另一侧的上方安装有出水口8，且进水口7和出水口8与换热器壳体1均焊接连接，结构刚性更好。
[0024]进一步，导水管道11的两端分别贯穿并延伸至两侧侧边限位固定板12的外侧，固定弯管13与导水管道11为一体结构，稳定性更高，导水性能更加完善。
[0025]进一步，杂质过滤网15与侧边限位固定板12通过螺钉连接，转动电机16的外侧安装有安装固定架17，且安装固定架17与出气固定口10通过螺钉连接，装卸性能更加稳定完善。
[0026]进一步，转动电机16的上端安装有转动导气叶片18，且转动电机16的输出轴与转动导气叶片18传动连接，传动性能得到了更好的保障，整体的实用性更高。
[0027]工作原理：使用时，将进气连接口9与废气管道密封连接，连接完成后即可开始使用，带有热量的废气通过进气连接口9和进气口变径壳体3进入换热器壳体1的内部，废气经过下端的杂质过滤网15时，能够进行一定程度的过滤，杂质过滤网15能够吸附一定的大型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气余热换热器，包括换热器壳体（1），其特征在于：所述换热器壳体（1）的上方安装有出气口变径壳体（2），所述出气口变径壳体（2）的上方安装有出气固定口（10），所述换热器壳体（1）的前端安装有拆卸检修板（4），所述拆卸检修板（4）前端上方的一侧安装有温度计（5），所述拆卸检修板（4）前端上方的另一侧安装有流量计（6），苏松户换热器壳体（1）内部的两侧均安装有侧边限位固定板（12），所述侧边限位固定板（12）的内侧安装有导水管道（11），所述侧边限位固定板（12）的外侧设置有固定弯管（13），所述换热器壳体（1）内部的两端均安装有杂质过滤网（15），所述出气固定口（10）内部的中间位置处安装有转动电机（16），所述侧边限位固定板（12）与导水管道（11）的连接处均安装有密封稳定垫圈（14）。2.根据权利要求1所述的一种废气余热换热器，其特征在于：所述出气口变径壳体（2）和换热器壳体（1）与出气固定口（10）均固定连接，所述换热器壳体（1）的下方安装有进气口变径壳体（3），所述进气口变径壳体（3）的下端设置有进气连接口（9）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科荣，李锋，肖桂平，陈晓霞，傅华，
申请(专利权)人：宜兴永拓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：