一种热回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热回收再利用装置，涉及热回收技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述底座的内部一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有第二半齿轮，所述第二半齿轮的一侧设有第一半伞齿轮，所述第一半伞齿轮和第二半齿轮之间设有转轴，所述转轴的外壁固定连接有全伞齿轮，所述转轴的顶部固定连接有第一轴承，所述转轴的底端固定连接有第二轴承，所述顶板的顶端开设有环形槽。该热回收再利用装置，通过输出管道、隔热层、铜管、金属滤网、销轴和循环装置之间的配合设置，达到了热能集中利用，不分散的效果，同时达到了生活废水循环利用，能够有效的降低环境资源浪费的目的。费的目的。费的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种热回收再利用装置


[0001]本技术涉及热回收
，具体为一种热回收再利用装置。

技术介绍

[0002]热回收就是将多余的热或者废热进行回收处理，并把这些热能加以利用，对需要热量的地方进行工作，在日常生活中，很多地方需要用热量进行快速风干，散发的热量直接排入到周围的空气中，这就造成了热能的浪费，这些热量也是城市空气中形成热岛效应的因素之一，因此需要一种再利用的装置，将废水等资源的热能进行使用，以达到节约资源，保护环境的问题。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920668581.4中公开有一种热回收装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定安装有燃烧炉，燃烧炉的左右两侧均固定安装有散热板，燃烧炉的外侧固定安装有螺旋盘管，燃烧炉的外侧固定安装有密封箱，密封箱与水箱固定连接，水箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸至密封箱内部的导流管。该回收装置，在使用过程中，还具有工作地点单一，不能调整工作环境，不具有多角度热量利用，大大降低了热能的利用率，浪费资源的缺点。
[0004]因此，提出一种热回收再利用装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种热回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的回收装置，在使用过程中，具有工作地点单一，不能调整工作环境，不具有多角度热量利用，大大降低了热能的利用率，浪费资源的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热回收再利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述底座的内部一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有第二半齿轮，所述第二半齿轮的一侧设有第一半伞齿轮，所述第一半伞齿轮和第二半齿轮之间设有转轴，所述转轴的外壁固定连接有全伞齿轮，所述转轴的顶部固定连接有第一轴承，所述转轴的底端固定连接有第二轴承，所述顶板的顶端开设有环形槽，所述顶板的中部开设有轴孔，所述转轴的顶端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的底端滚动连接有滚珠，所述滚珠的顶端固定连接有输出管道，所述输出管道的内部固定连接有加热装置，所述加热装置的一侧固定连接有铜管，所述加热装置的底端固定连接有第二固定块，所述加热装置的一端设有隔热层，所述隔热层的一端设有循环装置，所述循环装置的一端固定连接有进水口，所述加热装置的另一端设有金属滤网，所述金属滤网的内部转动连接有销轴，所述销轴的外壁固定连接有排气扇，所述底座的底端两侧均固定连接有支撑件，所述支撑件的一侧固定连接有第二环形连接件，所述第二环形连接件的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设有矩形连
接件，所述矩形连接件的底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第一环形连接件，所述第一固定块的底端活动连接有万向轮。
[0009]优选的，所述全伞齿轮与第二半齿轮和第一半伞齿轮均啮合连接。
[0010]优选的，所述第一轴承设于环形槽的内部，所述第一轴承与顶板固定连接，所述第二轴承与底座固定连接。
[0011]优选的，所述滚珠和环形槽相对应并在环形槽内与顶板滚动连接。
[0012]优选的，所述铜管的两端均与循环装置固定连接。
[0013]优选的，所述隔热层、金属滤网和循环装置均与输出管道固定连接。
[0014]优选的，所述矩形连接件与底座固定连接。
[0015]优选的，所述第一环形连接件与伸缩杆活动连接。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种热回收再利用装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该热回收再利用装置，通过电机、输出轴、第一半伞齿轮、第二半齿轮、转轴、全伞齿轮、顶板、固定挡板、滚珠和第一轴承之间的配合设置，实现了利用多角度，进行热能使用，热量接触面积大，提高热能使用率的目的。
[0019]2、该热回收再利用装置，通过输出管道、隔热层、铜管、金属滤网、排气扇、销轴和循环装置之间的配合设置，达到了热能集中利用，不分散的效果，同时达到了生活废水循环利用，能够有效的降低环境资源浪费的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术底座结构的部分剖面示意图；
[0021]图2为本技术输出管道结构的部分剖面示意图；
[0022]图3为本技术结构的主视示意图；
[0023]图4为本技术固定挡板结构的俯视示意图。
[0024]图中：1、底座；2、顶板；3、固定挡板；4、滚珠；5、第一轴承；6、转轴；7、全伞齿轮；8、输出轴；9、电机；10、第一半伞齿轮；11、第二轴承；12、第二半齿轮；13、矩形连接件；14、万向轮；15、第一固定块；16、第一环形连接件；17、伸缩杆；18、支撑件；19、第二环形连接件；20、输出管道；21、隔热层；22、铜管；23、金属滤网；24、排气扇；25、销轴；26、加热装置；27、第二固定块；28、循环装置；29、进水口；30、轴孔；31、环形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1-4所示，一种热回收再利用装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有顶板2，底座1的内部一侧固定连接有电机9，电机9的一端固定连接有输出轴8，输出轴8的一端固定连接有第二半齿轮12，第二半齿轮12的一侧设有第一半伞齿轮10，第一半伞齿轮10和第二半齿轮12之间设有转轴6，转轴6的外壁固定连接有全伞齿轮7，全伞齿轮7与第二半齿轮12和第一半伞齿轮10均啮合连接，转轴6的顶部固定连接有第一轴承5，转轴6的底端固
定连接有第二轴承11，顶板2的顶端开设有环形槽31，第一轴承5设于环形槽31的内部，第一轴承5与顶板2固定连接，第二轴承11与底座1固定连接，顶板2的中部开设有轴孔30，转轴6的顶端固定连接有固定挡板3，通过电机9、输出轴8、第一半伞齿轮10、第二半齿轮12、转轴6、全伞齿轮7、顶板2、固定挡板3、滚珠4和第一轴承5之间的配合设置，实现了利用多角度，进行热能使用，热量接触面积大，提高热能使用率的目的，固定挡板3的底端滚动连接有滚珠4，滚珠4和环形槽31相对应并在环形槽31内与顶板2滚动连接，滚珠4的顶端固定连接有输出管道20，输出管道20的内部固定连接有加热装置26，加热装置26的一侧固定连接有铜管22，加热装置26的底端固定连接有第二固定块27，加热装置26的一端设有隔热层21，隔热层21的一端设有循环装置28，铜管22的两端均与循环装置28固定连接，循环装置28的一端固定连接有进水口29，加热装置26的另一端设有金属滤网23，隔热层21、金属滤网23和循环装置28均与输出管道20固定连接，金属滤网23的内部转动连接有销轴25，销轴25的外壁固定连接有排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热回收再利用装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有顶板（2），所述底座（1）的内部一侧固定连接有电机（9），所述电机（9）的一端固定连接有输出轴（8），所述输出轴（8）的一端固定连接有第二半齿轮（12），所述第二半齿轮（12）的一侧设有第一半伞齿轮（10），所述第一半伞齿轮（10）和第二半齿轮（12）之间设有转轴（6），所述转轴（6）的外壁固定连接有全伞齿轮（7），所述转轴（6）的顶部固定连接有第一轴承（5），所述转轴（6）的底端固定连接有第二轴承（11），所述顶板（2）的顶端开设有环形槽（31），所述顶板（2）的中部开设有轴孔（30），所述转轴（6）的顶端固定连接有固定挡板（3），所述固定挡板（3）的底端滚动连接有滚珠（4），所述滚珠（4）的顶端固定连接有输出管道（20），所述输出管道（20）的内部固定连接有加热装置（26），所述加热装置（26）的一侧固定连接有铜管（22），所述加热装置（26）的底端固定连接有第二固定块（27），所述加热装置（26）的一端设有隔热层（21），所述隔热层（21）的一端设有循环装置（28），所述循环装置（28）的一端固定连接有进水口（29），所述加热装置（26）的另一端设有金属滤网（23），所述金属滤网（23）的内部转动连接有销轴（25），所述销轴（25）的外壁固定连接有排气扇（24），所述底座（1）的底端两侧均固定连接有支撑件（18），所述支撑件（18）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海洪，江家潮，蓝文伟，吴海燕，邱施进，
申请(专利权)人：吉安市五峰材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：