一种不锈钢翅片换热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢翅片换热管，包括若干平行布置的换热管，所述换热管上套有若干平行布置的不锈钢翅片板，所述不锈钢翅片板上设有若干用于套设换热管的通孔，所述通孔处设有一圈向不锈钢翅片板一侧翻折的翻折边，所述翻折边过盈套装在换热管上，相邻两不锈钢翅片板之间的间距为翻折边的高度。本实用新型专利技术中的不锈钢翅片换热管上的翅片板为不锈钢材质，温度高于220°时不会变软，不会影响换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢翅片换热管
本技术涉及换热配件领域，尤其涉及一种不锈钢翅片换热管。
技术介绍
现有技术中的翅片换热管一般是通过三辊斜轧成型，三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为：在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。但该种方法只能用铝材加工出翅片，该种翅片在温度高于220°时，就会变软，使得翅片和换热管之间接触松动，导致换热管的热量无法通过翅片传递，传热效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢翅片换热管。本技术的创新点在于本技术中的不锈钢翅片换热管上的翅片板为不锈钢材质，温度高于220°时不会变软，不会影响换热效率。本技术中将不锈钢翅片板套在换热管上，本技术中不锈钢翅片换热管在组合成换热板时相邻两组翅片换热管之间的间隙为弯折型间隙，弯折型间隙可以避免换热板外部的风没有经过换热直接穿插而过。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种不锈钢翅片换热管，包括若干平行布置的换热管，所述换热管上套有若干平行布置的长方形的不锈钢翅片板，所述不锈钢翅片板上设有若干用于套设换热管的通孔，所述通孔处设有一圈向不锈钢翅片板一侧翻折的翻折边，所述翻折边过盈套装在换热管上，相邻两不锈钢翅片板之间的间距为翻折边的高度。使得换热管完全被翻折边包裹，使得换热管上的热都可以转化到翅片上。进一步地，所述不锈钢翅片板上设有两排通孔，每排通孔相邻两个通孔之间的间距相等。进一步地，所述不锈钢翅片板的一短边处设有一凸块、另一短边处设有用于插入凸块的凹槽。在组合成换热板时相邻两组翅片换热管之间的间隙为弯折型间隙，弯折型间隙可以避免换热板外部的风没有经过换热直接穿插而过。进一步地，所述凸块和凹槽为直角梯形状，凸块和凹槽的接触边为斜边。斜边可以起到导流作用，降低风阻。进一步地，所述两排通孔间隔错位布置，一排通孔中的其中一个通孔和另一排通孔中距离最近的两个通孔之间的间距均等于每排通孔相邻两个通孔之间的间距。翅片板上的温度布置更为均匀。进一步地，所述换热管上以换热管中心为分离线分成两段，两段换热管上的不锈钢翅片板的翻折边均向其所在段的自由端处翻折。由于翻折边相对来说通孔处的口径较大，所以一般将不锈钢翅片板套在换热管上时，先是将通孔处套上，翻折边再跟随通孔套上换热管，以换热管中心为分离线分成两段，两段换热管上的不锈钢翅片板的翻折边均向其所在段的自由端处翻折可以分别从换热管的两端套上不锈钢翅片板，不锈钢翅片板在换热管上的安装距离缩短，节约安装时间。本技术的有益效果是：1、本技术中的不锈钢翅片换热管上的翅片板为不锈钢材质，温度高于220°时不会变软，不会影响换热效率。2、本技术中不锈钢翅片换热管在组合成换热板时相邻两组翅片换热管之间的间隙为弯折型间隙，弯折型间隙可以避免换热板外部的风没有经过换热直接穿插而过。3、本技术中以换热管中心为分离线分成两段，两段换热管上的不锈钢翅片板的翻折边均向其所在段的自由端处翻折可以分别从换热管的两端套上不锈钢翅片板，不锈钢翅片板在换热管上的安装距离缩短，节约安装时间。附图说明图1实施例1的结构示意图；图2实施例2的结构示意图；图3不锈钢翅片板的结构示意图；图4不锈钢翅片板的侧视图；图5为实施例3中高效换热板的结构示意图；图6为实施例3中换热管支撑架的结构示意图；图7为实施例3中凸块和凹槽的卡接截面示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1、3、4所示，一种不锈钢翅片换热管，包括若干平行布置的换热管6，换热管6上套有若干平行布置的长方形的不锈钢翅片板1，不锈钢翅片板1上设有若干用于套设换热管6的通孔2，通孔2处设有一圈向不锈钢翅片板一侧翻折的翻折边3，翻折边3过盈套装在换热管6上，相邻两不锈钢翅片板1之间的间距为翻折边3的高度。不锈钢翅片板1上设有两排通孔2，每排通孔2相邻两个通孔2之间的间距相等，两排2通孔间隔错位布置，一排通孔2中的其中一个通孔2和另一排通孔2中距离最近的两个通孔2之间的间距均等于每排通孔2相邻两个通孔之间的间距。不锈钢翅片板1的一短边处设有一凸块4、另一短边处设有用于插入凸块4的凹槽5，凸块4和凹槽5为直角梯形状，凸块4和凹槽5的接触边为斜边。实施例2：如图2、3、4所示，参考实施例1，换热管6上以换热管6中心为分离线分成两段，两段换热管上的不锈钢翅片板1的翻折边3均向其所在段的自由端处翻折。实施例3：如图5、6、7所示，一种高效换热器，包括平行布置的进出气分布管7和循环分布管8，进出气分布管7和循环分布管8两端封闭，进出气分布管7和循环分布管8之间设有若干组平行且相互接触的不锈钢翅片换热管9，不锈钢翅片换热管9包括若干平行布置的换热管6，换热管6上套有若干平行布置的长方形的不锈钢翅片板1，不锈钢翅片板1上设有若干用于套设换热管6的通孔2，不锈钢翅片板1上设有两排通孔2，每排通孔2相邻两个通孔2之间的间距相等，两排通孔2间隔错位布置，一排通孔2中的其中一个通孔2和另一排通孔2中距离最近的两个通孔2之间的间距均等于每排通孔2相邻两个通孔2之间的间距。通孔2处设有一圈向不锈钢翅片板1一侧翻折的翻折边3，翻折边3过盈套装在换热管6上，换热管6上以换热管6中心为分离线分成两段，两段换热管6上的不锈钢翅片板1的翻折边3均向其所在段的自由端处翻折。不锈钢翅片板1的一短边处设有一凸块4、另一短边处设有用于插入凸块4的凹槽5，凸块4和凹槽5为直角梯形状，凸块4和凹槽5的接触边为斜边；不锈钢翅片换热管9上换热管6的两端分别和进出气分布管7和循环分布管8连通，进出气分布管7和循环分布管8上设有和不锈钢翅片换热管9上换热管6连通的连通孔10，进出气分布管7分为两段，一段为进气段7.1，另一端为出气段7.2，进气段7.1上设有进气管11，出气段7.2上设有出气管12。进出气分布管7和循环分布管8两端分别通过两平行布置的支架13连接，支架13上固定有换热管支撑架14，换热管支撑架14和进出气分布管7平行，换热管支撑架14两端固定在两支架13上，换热管支撑架14上设有若干用于卡入换热管6的半圆形槽口15。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢翅片换热管，其特征在于，包括若干平行布置的换热管，所述换热管上套有若干平行布置的长方形的不锈钢翅片板，所述不锈钢翅片板上设有若干用于套设换热管的通孔，所述通孔处设有一圈向不锈钢翅片板一侧翻折的翻折边，所述翻折边过盈套装在换热管上，相邻两不锈钢翅片板之间的间距为翻折边的高度；所述换热管上以换热管中心为分离线分成两段，两段换热管上的不锈钢翅片板的翻折边均向其所在段的自由端处翻折。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢翅片换热管，其特征在于，包括若干平行布置的换热管，所述换热管上套有若干平行布置的长方形的不锈钢翅片板，所述不锈钢翅片板上设有若干用于套设换热管的通孔，所述通孔处设有一圈向不锈钢翅片板一侧翻折的翻折边，所述翻折边过盈套装在换热管上，相邻两不锈钢翅片板之间的间距为翻折边的高度；所述换热管上以换热管中心为分离线分成两段，两段换热管上的不锈钢翅片板的翻折边均向其所在段的自由端处翻折。


2.根据权利要求1所述的不锈钢翅片换热管，其特征在于，所述不锈钢翅片板上设有两排通孔，每排通孔相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛凤军，陈晓霞，孙超，傅华，陈科荣，
申请(专利权)人：宜兴永拓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32