本实用新型专利技术公开了深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，本实用新型专利技术涉及共聚酯纤维加工技术领域，包括平面板，所述平面板上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定板，所述平面板一侧边沿中间两侧位置处均固定安装有固定杆，所述固定板前端外表面一侧边角位置处固定安装有第一电机，所述固定板前端外表面另一侧边角位置处固定安装有控制面板，两个所述固定板之间转动连接有大型转动辊。该装置不仅能够对缠绕在小型转动辊环形外表面的共聚酯纤维的张力进行控制，便能够对共聚酯纤维的的牵伸效果更佳，增强了装置本体的实用性，也能够对共聚酯纤维外表面的灰尘进行刮除，使加工出的共聚酯纤维外表面光洁靓丽。工出的共聚酯纤维外表面光洁靓丽。工出的共聚酯纤维外表面光洁靓丽。
【技术实现步骤摘要】
深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置
[0001]本技术涉及共聚酯纤维加工
，具体为深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，在对聚酯纤维进行加工过程中，便需用到牵伸装置对其进行牵伸处理。
[0003]但现有的多辊牵伸装置在对聚酯纤维牵伸过程中，因内部没有较好的调节机构，便无法对多辊之间的上下距离进行调节，便不能够对不同种类的聚酯纤维进行不同距离的牵伸加工，不能够使加工出的聚酯纤维的效果更佳，质量更好。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，解决了内部没有较好的调节机构，便无法对多辊之间的上下距离进行调节，便不能够对不同种类的聚酯纤维进行不同距离的牵伸加工的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，包括平面板，所述平面板上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定板，所述平面板一侧边沿中间两侧位置处均固定安装有固定杆，所述固定板前端外表面一侧边角位置处固定安装有第一电机，所述固定板前端外表面另一侧边角位置处固定安装有控制面板，两个所述固定板之间转动连接有大型转动辊，所述固定板上表面中间位置处转动连接有传动皮带轮，所述固定板上表面边沿位置处转动连接有转动皮带轮，一侧所述固定板前表面边沿位置处固定安装有U型板，一侧所述U型板上表面固定安装有第二电机，所述固定板上表面一侧边沿位置处转动连接有转动皮带轮，两个所述转动皮带轮之间传动连接有第二传动皮带，所述转动皮带轮和传动皮带轮之间转动连接有第一传动皮带，所述固定板内表面开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有移动板，相邻两个所述移动板之间转动连接有小型转动辊。
[0006]优选的，所述移动板内部中间位置处开设有螺纹槽，所述凹槽内部两侧均开设有滑槽，所述移动板与滑槽之间活动连接有滑块，所述传动皮带轮下端外表面固定连接有转动丝杆。
[0007]优选的，所述固定杆内部中间位置处开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接有活动块，所述活动块与活动槽之间固定连接有连接弹簧，两个所述活动块之间固定连接有锥板。
[0008]优选的，所述锥板下表面为锥形结构，所述活动槽内部开设有供活动块嵌入的槽口。
[0009]优选的，所述螺纹槽内部开设有内螺纹，所述转动丝杆环形外表面开设有外螺纹，所述转动丝杆与移动板之间螺纹式连接。
[0010]优选的，所述滑块位于滑槽内部，且滑块与滑槽之间滑动连接，所述转动丝杆与凹槽之间转动连接有活动轴承。
[0011]优选的，所述第一电机和第二电机均与外部电源和控制面板之间电性连接，所述第一电机输出端与最边缘的大型转动辊固定连接，所述第二电机输出端与下端的转动皮带轮固定连接所述。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，通过打开第二电机的电路开关，第二电机带动转动皮带轮进行转动，因转动皮带轮之间传动连接有第二传动皮带，通过第二传动皮带的传动作用，带动两处的转动皮带轮进行转动，转动皮带轮再通过第一传动皮带带动传动皮带轮进行传动，因传动皮带轮与转动丝杆之间固定连接，故传动皮带轮转动时，带动转动丝杆在凹槽内部进行转动，转动丝杆与螺纹槽之间螺纹式连接，故转动丝杆转动时，通过丝杆传动原理，带动移动板进行上下移动，移动板进行上下移动时，便带动小型转动辊进行上下移动，便能够对缠绕在小型转动辊环形外表面的共聚酯纤维的张力进行控制，便能够对共聚酯纤维的的牵伸效果更佳，增强了装置本体的实用性。
[0015]2、该深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，通过共聚酯纤维被外部传动机构拉扯时，带动锥板向上移动，因锥板两侧均安装有活动块，活动块通过连接弹簧的挤压作用，使锥板充分的与共聚酯纤维进行充分接触，对共聚酯纤维外表面的灰尘进行刮除，使加工出的共聚酯纤维外表面光洁靓丽。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区域局部结构放大示意图；
[0018]图3为本技术固定板内部部分结构平面示意图；
[0019]图4为本技术固定杆内部结构平面示意图。
[0020]图中：1、平面板；2、固定板；3、固定杆；4、第一电机；5、控制面板；6、大型转动辊；7、传动皮带轮；8、第一传动皮带；9、凹槽；10、移动板；11、小型转动辊；12、转动皮带轮；13、第二传动皮带；14、活动槽；15、锥板；16、第二电机；17、U型板；18、活动块；19、连接弹簧；20、转动丝杆；21、螺纹槽；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：深染型阳离子可染共聚酯纤维的多
辊牵伸装置，包括平面板1，平面板1上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定板2，平面板1一侧边沿中间两侧位置处均固定安装有固定杆3，固定板2前端外表面一侧边角位置处固定安装有第一电机4，固定板2前端外表面另一侧边角位置处固定安装有控制面板5，两个固定板2之间转动连接有大型转动辊6，固定板2上表面中间位置处转动连接有传动皮带轮7，固定板2上表面边沿位置处转动连接有转动皮带轮12，一侧固定板2前表面边沿位置处固定安装有U型板17，一侧U型板17上表面固定安装有第二电机16，固定板2上表面一侧边沿位置处转动连接有转动皮带轮12，两个转动皮带轮12之间传动连接有第二传动皮带13，转动皮带轮12和传动皮带轮7之间转动连接有第一传动皮带8，固定板2内表面开设有凹槽9，凹槽9内部活动连接有移动板10，相邻两个移动板10之间转动连接有小型转动辊11，第一电机4和第二电机16均与外部电源和控制面板5之间电性连接，第一电机4输出端与最边缘的大型转动辊6固定连接，第一电机4进行工作时，能够带动最边缘的大型转动辊6进行转动，第一电机4带动，第二电机16输出端与下端的转动皮带轮12固定连接，第二电机16工作时，带动转动皮带轮12进行转动；
[0023]请参阅图3，移动板10内部中间位置处开设有螺纹槽21，凹槽9内部两侧均开设有滑槽23，移动板10与滑槽23之间活动连接有滑块22，传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，包括平面板(1)，所述平面板(1)上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定板(2)，所述平面板(1)一侧边沿中间两侧位置处均固定安装有固定杆(3)，其特征在于：所述固定板(2)前端外表面一侧边角位置处固定安装有第一电机(4)，所述固定板(2)前端外表面另一侧边角位置处固定安装有控制面板(5)，两个所述固定板(2)之间转动连接有大型转动辊(6)，所述固定板(2)上表面中间位置处转动连接有传动皮带轮(7)，所述固定板(2)上表面边沿位置处转动连接有转动皮带轮(12)，一侧所述固定板(2)前表面边沿位置处固定安装有U型板(17)，一侧所述U型板(17)上表面固定安装有第二电机(16)，所述固定板(2)上表面一侧边沿位置处转动连接有转动皮带轮(12)，两个所述转动皮带轮(12)之间传动连接有第二传动皮带(13)，所述转动皮带轮(12)和传动皮带轮(7)之间转动连接有第一传动皮带(8)，所述固定板(2)内表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部活动连接有移动板(10)，相邻两个所述移动板(10)之间转动连接有小型转动辊(11)。2.根据权利要求1所述的深染型阳离子可染共聚酯纤维的多辊牵伸装置，其特征在于：所述移动板(10)内部中间位置处开设有螺纹槽(21)，所述凹槽(9)内部两侧均开设有滑槽(23)，所述移动板(10)与滑槽(23)之间活动连接有滑块(22)，所述传动皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈祥宝，徐美容，陆萍，王永刚，王兴龙，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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