一种假发丝牵伸收卷立式机架装置制造方法及图纸

一种假发丝牵伸收卷立式机架装置，包括左立架和右立架，左立架的正面上按丝路的走向依次安装有入丝导丝器、第一油轮、压丝杆、第二油轮、出丝导丝器、导丝轮组、分丝梳、喂入辊组，右立架的正面上按丝路的走向依次安装有第一入辊分丝器、第一低速牵伸热辊组、第二入辊分丝器、第二低速牵伸热辊组、第三入辊分丝器、中速牵伸热辊组、第四入辊分丝器、第一高速牵伸热辊组、第五入辊分丝器、第二高速牵伸热辊组、第六入辊分丝器、定型热辊组、出辊导丝器。本实用新型专利技术采用牵伸辊立式叠加和横向并列的混合排布方式，结构紧凑，占地面积少；设计的丝束行走路线清晰，操作方便，劳动强度低，并有效地控制了机架设备的总高度，便于安装、拆卸、维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
一种假发丝牵伸收卷立式机架装置


[0001]本技术涉及化纤纺丝设备领域，特别涉及一种假发丝牵伸收卷立式机架装置。

技术介绍

[0002]在拍摄影视剧、舞台剧表演时，为了造型的多样化、以及保护演员的头发，常常使用假发，一些头发稀少和爱美人士也会使用假发，因此，假发的使用越来越广泛。现代的假发从材料上可分为人发、化纤、人发掺化纤，其中，化纤类假发在生产制造时，需要通过挤出、加热、保温、喷丝、冷却定型、上油、热辊牵伸、热辊定型、收卷等工序。现阶段给初生丝上油、热辊牵伸、热辊定型采取的装置是平面展开式，设备的占地面积很大，车间的利用率很低，企业前期的投资很大，特别是在纺丝生头时，工人的劳动强度很大，需要不停地来回奔跑，难以保证纺丝的稳定性和高质量，亟待创新与改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种假发丝牵伸收卷立式机架装置。
[0004]本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种假发丝牵伸收卷立式机架装置，包括并列布置的左立架和右立架，所述左立架的正面上按丝路的走向依次安装有入丝导丝器、第一油轮、压丝杆、第二油轮、出丝导丝器、导丝轮组、分丝梳、喂入辊组，所述右立架的正面上按丝路的走向依次安装有第一入辊分丝器、第一低速牵伸热辊组、第二入辊分丝器、第二低速牵伸热辊组、第三入辊分丝器、中速牵伸热辊组、第四入辊分丝器、第一高速牵伸热辊组、第五入辊分丝器、第二高速牵伸热辊组、第六入辊分丝器、定型热辊组、出辊导丝器。
[0005]进一步地，所述入丝导丝器、第一油轮、压丝杆、第二油轮、出丝导丝器、导丝轮组、分丝梳在左立架的正面上从上至下依次设置，所述喂入辊组设置于分丝梳的右侧。
[0006]更进一步地，所述导丝轮组包括两个左右分布且同步转动的导丝轮，所述喂入辊组包括两个呈上下分布且同步转动的冷辊。
[0007]进一步地，所述第一低速牵伸热辊组、第二入辊分丝器、第二低速牵伸热辊组、第三入辊分丝器、中速牵伸热辊组、第四入辊分丝器、第一高速牵伸热辊组在右立架的正面左侧从下至上依次设置，所述第五入辊分丝器、第二高速牵伸热辊组、第六入辊分丝器、定型热辊组在右立架的正面右上侧从左至右依次设置，所述第一入辊分丝器设置于第一低速牵伸热辊组的左侧，所述第二入辊分丝器、第三入辊分丝器、第四入辊分丝器靠近右立架的正面左侧设置，所述第五入辊分丝器、第六入辊分丝器靠近右立架的正面上侧设置，所述出辊导丝器设置于定型热辊组的右下侧。
[0008]更进一步地，所述第一低速牵伸热辊组、第二低速牵伸热辊组、中速牵伸热辊组、第一高速牵伸热辊组、第二高速牵伸热辊组、定型热辊组各自包括两个同步转动的热辊，第一低速牵伸热辊组、第二低速牵伸热辊组、中速牵伸热辊组、第一高速牵伸热辊组各自的两
个热辊呈左右分布，第二高速牵伸热辊组和定型热辊组各自的两个热辊呈上下分布。
[0009]进一步地，所述喂入辊组通过喂入辊组安装板安装于左立架的正面上，所述第一低速牵伸热辊组、第二低速牵伸热辊组、中速牵伸热辊组、第一高速牵伸热辊组、第二高速牵伸热辊组、定型热辊组分别通过第一低速牵伸热辊组安装板、第二低速牵伸热辊组安装板、中速牵伸热辊组安装板、第一高速牵伸热辊组安装板、第二高速牵伸热辊组安装板、定型热辊组安装板安装于右立架的正面上。
[0010]进一步地，所述左立架和右立架上安装有数块封板
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：采用牵伸辊立式叠加和横向并列的混合排布方式，与传统的平铺展开式结构相比，结构更加紧凑，大大地减少了设备的占地面积，为企业节省了土地使用成本，也为产品赢得了更大的利润空间；设计的丝束行走路线清晰，保证了分丝均匀、设备稳定的同时，更加方便工人操作，降低了劳动强度，而且有效地控制了机架设备的总高度，在安装、拆卸、维修时都十分的方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的左视图。
[0014]图3为本技术中的左立架及其上的部件的主视图。
[0015]图4为本技术中的左立架及其上的部件的左视图。
[0016]图5为本技术中的右立架及其上的部件的主视图。
[0017]图6为本技术中的右立架及其上的部件的左视图。
[0018]图7为本技术中的左立架和右立架上的辊组安装板的安装布置图。
[0019]图中标注如下：
[0020]1左立架
[0021]2右立架
[0022]3封板
[0023]4入丝导丝器
[0024]5第一油轮
[0025]6压丝杆
[0026]7第二油轮
[0027]8出丝导丝器
[0028]9导丝轮组
[0029]10分丝梳
[0030]11喂入辊组
[0031]12第一入辊分丝器
[0032]13第一低速牵伸热辊组
[0033]14第二入辊分丝器
[0034]15第二低速牵伸热辊组
[0035]16第三入辊分丝器
[0036]17中速牵伸热辊组
[0037]18第四入辊分丝器
[0038]19第一高速牵伸热辊组
[0039]20第五入辊分丝器
[0040]21第二高速牵伸热辊组
[0041]22第六入辊分丝器
[0042]23定型热辊组
[0043]24出辊导丝器
[0044]25喂入辊组安装板
[0045]26第一低速牵伸热辊组安装板
[0046]27第二低速牵伸热辊组安装板
[0047]28中速牵伸热辊组安装板
[0048]29第一高速牵伸热辊组安装板
[0049]30第二高速牵伸热辊组安装板
[0050]31定型热辊组安装板。
具体实施方式
[0051]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0052]参见图1和图2，一种假发丝牵伸收卷立式机架装置，包括并列布置的左立架和右立架。
[0053]所述左立架1和右立架2均为采用100*100*6的矩形管、100*50*5的矩形管、以及厚度20mm的Q235-A钢板焊接而成的框架结构，左立架1和右立架2均与地面预埋板固定，左立架1和右立架2上安装有多个用于假发丝牵伸收卷的部件。左立架1和右立架2上还安装有数块辊组安装板和数块封板3，其中，辊组安装板采用20 mm厚钢板制作，每件独立加工、运输、安装，现场安装劳动强度低，易搬运，好拆卸，封板3采用1mm厚不锈钢板制作，安装后整体美观，易打理、耐腐蚀、不褪色。
[0054]参见图3和图4，所述左立架的正面上按丝路的走向依次安装有入丝导丝器4、第一油轮5、压丝杆6、第二油轮7、出丝导丝器8、导丝轮组9、分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假发丝牵伸收卷立式机架装置，其特征在于，包括并列布置的左立架和右立架，所述左立架的正面上按丝路的走向依次安装有入丝导丝器、第一油轮、压丝杆、第二油轮、出丝导丝器、导丝轮组、分丝梳、喂入辊组，所述右立架的正面上按丝路的走向依次安装有第一入辊分丝器、第一低速牵伸热辊组、第二入辊分丝器、第二低速牵伸热辊组、第三入辊分丝器、中速牵伸热辊组、第四入辊分丝器、第一高速牵伸热辊组、第五入辊分丝器、第二高速牵伸热辊组、第六入辊分丝器、定型热辊组、出辊导丝器。2.根据权利要求1所述的假发丝牵伸收卷立式机架装置，其特征在于，所述入丝导丝器、第一油轮、压丝杆、第二油轮、出丝导丝器、导丝轮组、分丝梳在左立架的正面上从上至下依次设置，所述喂入辊组设置于分丝梳的右侧。3.根据权利要求2所述的假发丝牵伸收卷立式机架装置，其特征在于，所述导丝轮组包括两个左右分布且同步转动的导丝轮，所述喂入辊组包括两个呈上下分布且同步转动的冷辊。4.根据权利要求1~3任一项所述的假发丝牵伸收卷立式机架装置，其特征在于，所述第一低速牵伸热辊组、第二入辊分丝器、第二低速牵伸热辊组、第三入辊分丝器、中速牵伸热辊组、第四入辊分丝器、第一高速牵伸热辊组在右立架的正面左侧从下至上依次设置，所述第五入辊分丝器、第二高速牵伸热辊组、第六入辊分丝器、定型热辊组在右立架的正面右上侧从...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，邵伟，
申请(专利权)人：苏州金纬化纤装备有限公司，
类型：新型
国别省市：