一种钻孔机用的装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔机用的装夹工装，包括由非导磁材料框架限位的若干块装夹台、若干组永磁吸附组件以及手动控制组件，若干块装夹台上端面平齐，四周均由非导磁材料框架限位固定，相邻两块装夹台对应侧面中心设有永磁吸附组件，永磁吸附组件包括N极导磁块、永磁体、S极导磁块，手动控制组件包括扳手、转轴、传动齿轮组以及旋杆，旋杆两端设有轴承座，一端外接传动齿轮组，并由扳手控制旋动，利用永磁材料对装夹台上的若干个导磁体进行N极与S极的磁力线交替导通，对放置于装夹台上的待钻孔模架产品下端面通过磁力吸附住，并由旋转扳手控制旋杆，调节永磁吸附组件的导磁路径，进而控制装夹台与重型模架之间磁力线的通断，结构简单实用。构简单实用。构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机用的装夹工装


[0001]本技术涉及机加工辅助设备
，具体涉及一种钻孔机用的装夹工装。

技术介绍

[0002]现有精密模具生产加工通常采用卧式铣床进行粗铣，再由加工中心进行精铣，对于重型模架类产品的加工，由于体积较大，重量较大，定位和装夹工程极为不便，尽管模架自身重量足够，但是对于精密加工还是必须进行装夹固定的，所以有必要设计一种便捷的装夹工装，辅助模架产品固定装夹在钻孔机工作台上。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：鉴于
技术介绍
中的技术需求，提供一种钻孔机用的装夹工装，利用永磁材料对装夹台上的若干个导磁体进行N极与S极的磁力线交替导通，对放置于装夹台上的待钻孔模架产品下端面通过磁力吸附住，并由旋转扳手控制旋杆，调节永磁吸附组件的导磁路径，进而控制装夹台与重型模架之间磁力线的通断，结构简单实用。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种钻孔机用的装夹工装，包括由非导磁材料框架限位的若干块装夹台、若干组永磁吸附组件以及手动控制组件，
[0006]若干块所述装夹台上端面平齐，四周均由非导磁材料框架限位固定，相邻两块装夹台对应侧面中心设有永磁吸附组件，且该两块装夹台和一组永磁吸附组件构成一个吸附单元，
[0007]所述永磁吸附组件呈圆柱型，嵌套在相邻两块装夹台对应侧面中心的圆柱型空隙内，包括N极导磁块、永磁体、S极导磁块，所述N极导磁块贴合固定在永磁体的N极，S极导磁块贴合固定在永磁体的S极，所述N极导磁块、S极导磁块外侧为圆柱曲面，并分别贴合相邻两块装夹台，
[0008]所述手动控制组件设置在框架一侧，包括扳手、转轴、传动齿轮组以及旋杆，所述旋杆对应同一直线上的吸附单元的永磁体处设有槽孔，永磁体穿过槽孔后再分别与N极导磁块、S极导磁块贴合固连，旋杆两端设有轴承座，一端外接传动齿轮组，并由扳手控制旋动。
[0009]进一步地，所述吸附单元呈偶数对被限位固定于非导磁材料框架内。
[0010]进一步地，所述永磁体与装夹台侧面不接触，其中的间隙可填充非导磁材料。
[0011]进一步地，所述装夹台底部设有非导磁材料承托板，承托板固定在钻孔机工作台面上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该钻孔机用的装夹工装利用永磁材料对装夹台上的若干个导磁体进行N极与S极的磁力线交替导通，对放置于装夹台上的待钻孔模架产品下端面通过磁力吸附住，并由旋转扳手控制旋杆，调节永磁吸附组件的导磁路径，进而控制装夹台与重型模架之间磁力线
的通断，结构简单实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
[0015]图1为实施例1钻孔机用的装夹工装的结构示意图；
[0016]图2为实施例1钻孔机用的装夹工装的俯视图；
[0017]图3为实施例1所述永磁吸附组件处于工作状态的剖视图；
[0018]图4为实施例1所述永磁吸附组件处于闭合回路状态的剖视图；
[0019]图5为实施例2钻孔机用的装夹工装的俯视图；
[0020]其中，1-装夹台，2-待钻孔的重型模架零件，3-钻头，4-内框架，5-传动齿轮组，6-扳手，7-外框架，8-永磁吸附组件，9-承托板，10-旋杆，11-N极导磁块，12-S极导磁块，13-永磁体，14-转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1-4，本实施例提出一种钻孔机用的装夹工装，包括由非导磁材料框架(4、7)限位的16块装夹台1、8组永磁吸附组件8以及手动控制组件。
[0024]具体地说，16块所述装夹台1上端面平齐，四周均由非导磁材料框架(4、7)限位固定，相邻两块装夹台1对应侧面中心设有永磁吸附组件8，且该两块装夹台1和一组永磁吸附组件8构成一个吸附单元，所述永磁吸附组件8呈圆柱型，嵌套在相邻两块装夹台1对应侧面中心的圆柱型空隙内，包括N极导磁块11、永磁体13、S极导磁块12，所述N极导磁块11贴合固定在永磁体13的N极，S极导磁块12贴合固定在永磁体13的S极，所述N极导磁块11、S极导磁块12外侧为圆柱曲面，并分别贴合相邻两块装夹台1，所述永磁体13与装夹台1侧面不接触，所述手动控制组件设置在框架(4、7)一侧，包括扳手6、转轴14、传动齿轮组5以及两根旋杆10，所述旋杆10对应同一直线上的吸附单元的永磁体13处设有槽孔，永磁体13穿过槽孔后再分别与N极导磁块11、S极导磁块13贴合固连，且同一旋杆10上的吸附单元左右两侧的磁路极性不同，旋杆10两端设有轴承座(图中未示出)，一端外接传动齿轮组5，并由扳手6控制旋动。
[0025]工作原理：扳手控制转轴旋转，转轴上的传动齿轮组同时控制两侧的旋杆同向转动，旋杆控制永磁吸附组件由闭合回路状态旋转90度后，处于工作状态，此时N极导磁块、S极导磁块分别与两侧的装夹台导通磁路，而放置在装夹台上端面的待钻孔重型模架零件与N极导磁块、S极导磁块形成磁力线导通，并吸附住待钻孔重型模架零件；待钻孔完毕后，扳手控制转轴复位，旋杆控制永磁吸附组件复位，此时N极导磁块、S极导磁块均与相邻的两个装夹台接触导通，永磁体与N极导磁块、S极导磁块、装夹台形成内部闭合导通，对装夹台上的零件几乎无吸附力。
[0026]进一步的实施方案是，所述装夹台1底部设有非导磁材料承托板9，承托板9固定在
钻孔机工作台面上。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图5，本实施例提出一种钻孔机用的装夹工装，包括实施例1中所述的由非导磁材料框架(4、7)限位承托的16块装夹台1、8组永磁吸附组件8以及手动控制组件，区别特征在于同一旋杆10上的吸附单元左右两侧的磁路极性相同，可针对长板型模架零件进行有效装夹定位。
[0029]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机用的装夹工装，包括由非导磁材料框架限位的若干块装夹台、若干组永磁吸附组件以及手动控制组件，其特征在于：若干块所述装夹台上端面平齐，四周均由非导磁材料框架限位固定，相邻两块装夹台对应侧面中心设有永磁吸附组件，且该两块装夹台和一组永磁吸附组件构成一个吸附单元，所述永磁吸附组件呈圆柱型，嵌套在相邻两块装夹台对应侧面中心的圆柱型空隙内，包括N极导磁块、永磁体、S极导磁块，所述N极导磁块贴合固定在永磁体的N极，S极导磁块贴合固定在永磁体的S极，所述N极导磁块、S极导磁块外侧为圆柱曲面，并分别贴合相邻两块装夹台，所述手动控制组件设置在框架一侧，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰洋，
申请(专利权)人：昆山伟创立精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：