一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置，包括控制箱，所述控制箱内侧上方固定连接有第一箱体，所述控制箱内侧下方固定连接有第二箱体，所述控制箱外侧等距设置有控制开关，所述控制箱内腔底部固定连接有控制器，所述第一箱体顶侧中部固定连接有液压缸，所述第一箱体内腔顶侧四个拐角处均固定连接有导向杆，所述导向杆上套设有活动框架，所述活动框架底部两侧分别固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有限位框架，所述限位框架内部对称设有风栅，有效的防止风冷冷却时发生钢化玻璃偏移的情况，避免影响接下来生产流程受到影响的情况，能够有效的提高了风栅冷却的效率，同时与风栅配合使用，能够使冷却效果进一步提高。一步提高。一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置


[0001]本技术涉及一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置，属于玻璃生产


技术介绍

[0002]现有技术中，玻璃的生产工艺复杂，其冷却过程也是一个相当重要的环节，它直接影响玻璃的表面质量及整体的均匀度，现有的冷却装置的冷却效果一般，不能够对生产线上的钢化玻璃进行定位，避免在利用风冷冷却时发生钢化玻璃偏移的情况，为此，提供一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置，包括控制箱，所述控制箱内侧上方固定连接有第一箱体，所述控制箱内侧下方固定连接有第二箱体，所述控制箱外侧等距设置有控制开关，所述控制箱内腔底部固定连接有控制器，所述第一箱体顶侧中部固定连接有液压缸，所述第一箱体内腔顶侧四个拐角处均固定连接有导向杆，所述导向杆上套设有活动框架，所述活动框架底部两侧分别固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有限位框架，所述限位框架内部对称设有风栅，所述第二箱体内壁之间固定连接有安装板，所述安装板上等距贯通设有吸风电机，所述吸风电机底端通过管道连接有直管，所述直管前侧等距贯通设有出风管，所述控制开关通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线分别与液压缸、吸风电机电性连接。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述第一箱体底部与第二箱体顶部均嵌设有防尘网板。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述出风管均贯穿第二箱体前侧，且所述出风管内壁中固定连接有隔热网。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述导向杆底端均固定连接有限位盘，所述活动框架四个拐角处均贯通设有通孔，所述活动框架通过通孔与导向杆活动连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述活动框架内壁中部固定连接有固定板，所述液压缸通过活动端伸入第一箱体内腔，且与固定板顶侧固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述风栅顶端贯穿第一箱体顶侧，所述风栅顶端分别位于液压缸两侧，且所述风栅分别位于限位框架、活动框架内部。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置液压缸，使活动框架底侧连接的限位框架与输送平台上的玻璃卡合，能够有效的防止风冷冷却时发生钢化玻璃偏移的情况，避免影响接下来生产流程受到影响的情况；
[0013]2、通过设置吸风电机与直管，进行冷却前，先通过吸风电机将热量吸收入直管内，然后通过出风管排出，能够有效的提高了风栅冷却的效率，同时与风栅配合使用，能够使冷却效果进一步提高；
[0014]3、通过设置防尘网板，能够有效的避免在风栅与吸风电机工作时，对玻璃表面的灰尘进行阻隔。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置的第一箱体剖面结构示意图。
[0018]图3是本技术一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置的第二箱体剖面结构示意图。
[0019]图中标号：1、控制箱；2、第一箱体；3、第二箱体；4、控制开关；5、控制器；6、液压缸；7、导向杆；8、活动框架；9、连接杆；10、限位框架；11、风栅；12、安装板；13、吸风电机；14、直管；15、出风管；16、防尘网板；17、隔热网。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置，包括控制箱1，所述控制箱1内侧上方固定连接有第一箱体2，所述控制箱1内侧下方固定连接有第二箱体3，所述控制箱1外侧等距设置有控制开关4，所述控制箱1内腔底部固定连接有控制器5，所述第一箱体2顶侧中部固定连接有液压缸6，通过设置液压缸6，在风栅11进行工作时，通过控制器5向液压缸6发出控制指令，液压缸6的输出端能够带动活动框架8向下移动，活动框架8底侧连接的限位框架10与输送平台上的玻璃卡合，能够有效的防止风冷冷却时发生钢化玻璃偏移的情况，避免影响接下来生产流程受到影响的情况，所述第一箱体2内腔顶侧四个拐角处均固定连接有导向杆7，所述导向杆7上套设有活动框架8，所述导向杆7底端均固定连接有限位盘，所述活动框架8四个拐角处均贯通设有通孔，所述活动框架8通过通孔与导向杆7活动连接，所述活动框架8内壁中部固定连接有固定板，所述液压缸6通过活动端伸入第一箱体2内腔，且与固定板顶侧固定连接，所述活动框架8底部两侧分别固定连接有连接杆9，所述连接杆9底端固定连接有限位框架10，所述限位框架10内部对称设有风栅11，所述风栅11顶端贯穿第一箱体2顶侧，所述风栅11顶端分别位于液压缸6两侧，且所述风栅11分别位于限位框架10、活动框架8内部，所述第二箱体3内壁之间固定连接有安装板12，所述安装板12上等距贯通设有吸风电机13，所述吸风电机13底端通过管道连接有直管14，通过设置吸风电机13与直管14，输送平台上的玻璃经过第二箱体3上方时，启动吸风电机13，能够对输送的玻璃产生的热量进行吸收，进行冷却前，先通过吸风电机13将热量吸收入直管14内，然后通过出风管15排出，能够有效的提高了风栅11冷却的效率，同时与
风栅11配合使用，能够使冷却效果进一步提高，所述直管14前侧等距贯通设有出风管15，所述控制开关4通过导线与控制器5电性连接，所述控制器5通过导线分别与液压缸6、吸风电机13电性连接。
[0022]具体的，如图2所示，所述第一箱体2底部与第二箱体3顶部均嵌设有防尘网板16，通过设置防尘网板16，能够有效的避免在风栅11与吸风电机13工作时，对玻璃表面的灰尘进行阻隔。
[0023]具体的，如图3所示，所述出风管15均贯穿第二箱体3前侧，且所述出风管15内壁中固定连接有隔热网17。
[0024]本技术在使用时，将整体装置连接外部电源，输送平台穿过第一箱体2与第二箱体3之间，输送平台上的玻璃经过第二箱体3上方时，启动吸风电机13，能够对输送的玻璃产生的热量进行吸收，进行冷却前，先通过吸风电机13将热量吸收入直管14内，然后通过出风管15排出，在风栅11进行工作时，产生的气流进入第一箱体2内，通过控制器5向液压缸6发出控制指令，液压缸6的输出端能够带动活动框架8向下移动，活动框架8底侧连接的限位框架10与输送平台上的玻璃卡合定位。
[0025]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产线的高效冷却装置，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)内侧上方固定连接有第一箱体(2)，所述控制箱(1)内侧下方固定连接有第二箱体(3)，所述控制箱(1)外侧等距设置有控制开关(4)，所述控制箱(1)内腔底部固定连接有控制器(5)，所述第一箱体(2)顶侧中部固定连接有液压缸(6)，所述第一箱体(2)内腔顶侧四个拐角处均固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)上套设有活动框架(8)，所述活动框架(8)底部两侧分别固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)底端固定连接有限位框架(10)，所述限位框架(10)内部对称设有风栅(11)，所述第二箱体(3)内壁之间固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上等距贯通设有吸风电机(13)，所述吸风电机(13)底端通过管道连接有直管(14)，所述直管(14)前侧等距贯通设有出风管(15)，所述控制开关(4)通过导线与控制器(5)电性连接，所述控制器(5)通过导线分别与液压缸(6)、吸风电机(13)电性连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国军，
申请(专利权)人：丰城市龙辉建筑玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：