【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃废料回收，具体为一种玻璃生产过程中废料回收设备。
技术介绍
1、玻璃是指用于建筑安装设计的一种室外透明参看物，主要用于建筑窗户安装，以及对室外和室内进行隔绝，辅助人们的日常生活，而玻璃废料回收是指将玻璃切割成形后残留的废渣废料进行回收处理，并继续用于二次玻璃原料的制作；
2、然后，现有的玻璃废料回收装置在使用过程中还存在一系列的问题，例如：
3、首先，现有的玻璃废料回收装置大都是一个固定的整体，在实际的平面玻璃生产过程中，均是直接将熔炼成形的玻璃进行机械划线切割或人工划线切割的方式进行切割加工，并通过设置隔挡板或人工掰的方式将切割好的玻璃进行废渣分离处理，但由于人工切割的不稳定性，会使得玻璃切割面凹凸不平，从而使得玻璃切割失效损坏，且在机械切割或人工切割玻璃时会有残留的碎屑和灰尘附着在玻璃切割处，则需要对这些玻璃碎屑和灰尘进行清洁处理，而现有的玻璃废料回收装置无法对切割后的玻璃面进行碎屑清洁，就会因切割后的玻璃面未清洁，导致玻璃面上的残渣会划破人的手指或导致玻璃因碎屑附着而无法用于各种窗户安装，严重影响玻璃的生产使用；
4、其次，在玻璃碎屑清洁后需要对这些碎屑进行回收处理，而现有玻璃废料回收装置无法对玻璃切割产生的碎屑进行黏液融合处理，就会因碎屑收集盒的内部未加黏液，导致玻璃碎屑乱飞并进入人的眼鼻，严重影响人的健康和安全。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现，
5、本专利技术公开了一种玻璃生产过程中废料回收设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶部设置有擦拭吸屑机构，所述箱体的右侧设置有旋转黏合机构，所述擦拭吸屑机构的顶部设置有敲击机构，所述擦拭吸屑机构包括切割刀头、两个空心毛刷板、四个吸屑管和两个破碎转轴，四个所述吸屑管用于对切割刀头切割后产生的玻璃碎屑进行吸屑清洁作业，两个所述空心毛刷板对称设置在切割刀头的底部和擦拭吸屑机构内凹形活动板的前端，当擦拭吸屑机构内的螺旋杆进行旋转运动时，可使得凹形活动板带动切割刀头进行左右移动，则可使得切割刀头对熔炼成形后的不规则玻璃进行左右划动切割废料作业，同时使得切割刀头和凹形活动板带动空心毛刷板进行左右移动，并同步带动空心毛刷板内设置的四个吸屑管进行左右移动，进而使得两个空心毛刷板对切割刀头切割完成的玻璃切割面进行擦拭清洁灰尘作业同时，辅助四个吸屑管沿着玻璃切割面进行移动式吸屑作业，并在玻璃废料掉入箱体后可通过旋转两个破碎转轴将废料进行挤压破碎处理，辅助玻璃废料的回收，所述旋转黏合机构用于对四个吸屑管吸出的玻璃碎屑进行加黏合剂融合作业，所述旋转黏合机构内的软管位于擦拭吸屑机构内吸尘器和旋转黏合机构内碎屑收集箱的两侧之间，所述旋转黏合机构内转盘设置于破碎转轴的右端，所述敲击机构包括t形滑块和两个柱杆，所述t形滑块的一端设置于擦拭吸屑机构所包括l形滑槽板的滑道之间，两个所述柱杆设置于凹形活动板的内壁之间，所述敲击机构用于对切割刀头切割完成的玻璃废料进行敲击坠落作业。
6、更进一步地，所述擦拭吸屑机构包括凹形固定板，所述凹形固定板固定连接于箱体的顶部，所述凹形固定板的顶部凹槽内贯穿并转动连接有螺旋杆，所述凹形固定板的顶部滑动连接有凹形活动板，所述凹形活动板的底部与螺旋杆螺纹连接，所述凹形活动板的顶部贯穿并固定连接有吸尘器，所述吸尘器远离凹形活动板的吸气端贯穿并固定连接有真空管，所述真空管靠近空心毛刷板的一端套设有吸气头，所述吸气头的底部贯穿并固定连接于空心毛刷板的顶部，所述切割刀头靠近吸尘器的一端固定连接于凹形活动板的顶部，所述吸气头底部固定连接于四个吸屑管的顶部，四个所述吸屑管远离吸气头的底部贯穿并固定连接于空心毛刷板的底部。
7、更进一步地，所述切割刀头底部的刀口贯穿并固定连接于空心毛刷板的底部，并与空心毛刷板底部的毛刷端平齐，四个所述吸屑管底部的吸气端与切割刀头底部的刀口平齐。
8、更进一步地，所述螺旋杆远离凹形固定板的左端固定连接有传动轮一，所述传动轮一的内壁之间套设有传动带，所述传动带远离传动轮一的一端套设有传动轮二，所述传动轮二靠近箱体的一侧贯穿固定连接有电机，所述电机的输出轴端贯穿并转动连接于箱体的左侧，所述电机的输出轴端固定连接有破碎转轴，两个所述破碎转轴均转动连接于箱体的内壁之间。
9、更进一步地，所述凹形固定板的顶部后端固定连接有l形滑槽板，所述软管靠近凹形活动板的一端贯穿并固定连接于吸尘器的出屑端。
10、更进一步地，所述旋转黏合机构包括碎屑收集箱，所述碎屑收集箱固定连接于箱体的顶部，所述软管靠近箱体的一端贯通并固定连接于碎屑收集箱的顶部，所述碎屑收集箱的顶部贯通并固定连接有输液管一，所述输液管一远离碎屑收集箱的一端贯通并固定连接有动力桶，所述动力桶的顶部贯通并固定连接有输液管二，所述输液管二的底部贯通并固定连接有黏液罐。
11、更进一步地，所述动力桶的内底壁贯穿并滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有弧形槽板，所述弧形槽板的底部与箱体滑动连接，所述转盘靠近箱体的一侧与破碎转轴固定连接，所述转盘靠近弧形槽板的一侧固定连接有柱块，所述柱块套设于弧形槽板所包括的弧形槽内。
12、更进一步地，所述敲击机构包括l形滑动板，所述l形滑动板滑动连接于两个柱杆的外壁，所述t形滑块固定连接于l形滑动板的外壁，所述l形滑槽板靠近l形滑动板的一侧弧形槽内与t形滑块滑动连接，所述l形滑动板远离柱杆的一端固定连接有伸缩锤，所述伸缩锤远离l形滑动板的外杆和内杆之间固定连接有弹簧。
13、(三)有益效果
14、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果，
15、1、通过设置有螺旋杆、切割刀头、两个空心毛刷板和四个吸气管，当螺旋杆进行旋转运动过程中，可驱动凹形活动板带动切割刀头进行横向左右移动，进而使得切割刀头对熔炼完成的玻璃进行切割废料作业，并间接驱使切割刀头和凹形活动板带动空心毛刷板进行左右移动，进而使得两个空心毛刷板对附着在玻璃切割面上的灰尘进行擦拭清洁作业，同时空心毛刷板左右移动的力，能带动固定连接的四个吸屑管进行左右移动，进而实现四个吸屑管正对着刀头和玻璃切割处进行移动式吸玻璃碎屑作业，从而使得玻璃切割后的切割面无异物附着，保证玻璃后续加工工序的正常使用。
16、2、通过设置有旋转黏合机构，当四个吸屑管将切割后的玻璃碎屑吸出后，用户可通过吸尘器将玻璃碎屑排出至碎屑收集箱内，再通过旋转转盘，间接驱动活塞杆将黏液罐内的黏合液吸出至动力桶中，并通过输液管一喷进碎屑收集箱内，进而使得碎屑收集箱内的玻璃碎屑融合成一团，降低了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产过程中废料回收设备，包括箱体(100)，其特征在于，所述箱体(100)的顶部设置有擦拭吸屑机构(200)，所述箱体(100)的右侧设置有旋转黏合机构(300)，所述擦拭吸屑机构(200)的顶部设置有敲击机构(400)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述擦拭吸屑机构(200)包括凹形固定板(206)，所述凹形固定板(206)固定连接于箱体(100)的顶部，所述凹形固定板(206)的顶部凹槽内贯穿并转动连接有螺旋杆(207)，所述凹形固定板(206)的顶部滑动连接有凹形活动板(202)，所述凹形活动板(202)的底部与螺旋杆(207)螺纹连接，所述凹形活动板(202)的顶部贯穿并固定连接有吸尘器(201)，所述吸尘器(201)远离凹形活动板(202)的吸气端贯穿并固定连接有真空管(204)，所述真空管(204)靠近空心毛刷板(210)的一端套设有吸气头(209)，所述吸气头(209)的底部贯穿并固定连接于空心毛刷板(210)的顶部，所述切割刀头(203)靠近吸尘器(201)的一端固定连接于凹形活动板(202)的顶部，
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述切割刀头(203)底部的刀口贯穿并固定连接于空心毛刷板(210)的底部，并与空心毛刷板(210)底部的毛刷端平齐，四个所述吸屑管(215)底部的吸气端与切割刀头(203)底部的刀口平齐。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述螺旋杆(207)远离凹形固定板(206)的左端固定连接有传动轮一(211)，所述传动轮一(211)的内壁之间套设有传动带(212)，所述传动带(212)远离传动轮一(211)的一端套设有传动轮二(213)，所述传动轮二(213)靠近箱体(100)的一侧贯穿固定连接有电机(214)，所述电机(214)的输出轴端贯穿并转动连接于箱体(100)的左侧，所述电机(214)的输出轴端固定连接有破碎转轴(216)，两个所述破碎转轴(216)均转动连接于箱体(100)的内壁之间。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述凹形固定板(206)的顶部后端固定连接有L形滑槽板(205)，所述软管(301)靠近凹形活动板(202)的一端贯穿并固定连接于吸尘器(201)的出屑端。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述旋转黏合机构(300)包括碎屑收集箱(302)，所述碎屑收集箱(302)固定连接于箱体(100)的顶部，所述软管(301)靠近箱体(100)的一端贯通并固定连接于碎屑收集箱(302)的顶部，所述碎屑收集箱(302)的顶部贯通并固定连接有输液管一(303)，所述输液管一(303)远离碎屑收集箱(302)的一端贯通并固定连接有动力桶(304)，所述动力桶(304)的顶部贯通并固定连接有输液管二(305)，所述输液管二(305)的底部贯通并固定连接有黏液罐(310)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述动力桶(304)的内底壁贯穿并滑动连接有活塞杆(306)，所述活塞杆(306)的底部固定连接有弧形槽板(307)，所述弧形槽板(307)的底部与箱体(100)滑动连接，所述转盘(309)靠近箱体(100)的一侧与破碎转轴(216)固定连接，所述转盘(309)靠近弧形槽板(307)的一侧固定连接有柱块(308)，所述柱块(308)套设于弧形槽板(307)所包括的弧形槽内。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述敲击机构(400)包括L形滑动板(401)，所述L形滑动板(401)滑动连接于两个柱杆(404)的外壁，所述T形滑块(403)固定连接于L形滑动板(401)的外壁，所述L形滑槽板(205)靠近L形滑动板(401)一侧弧形槽内与T形滑块(403)滑动连接，所述L形滑动板(401)远离柱杆(404)的一端固定连接有伸缩锤(402)，所述伸缩锤(402)远离L形滑动板(401)的外杆和内杆之间固定连接有弹簧(405)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产过程中废料回收设备，包括箱体(100)，其特征在于，所述箱体(100)的顶部设置有擦拭吸屑机构(200)，所述箱体(100)的右侧设置有旋转黏合机构(300)，所述擦拭吸屑机构(200)的顶部设置有敲击机构(400)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述擦拭吸屑机构(200)包括凹形固定板(206)，所述凹形固定板(206)固定连接于箱体(100)的顶部，所述凹形固定板(206)的顶部凹槽内贯穿并转动连接有螺旋杆(207)，所述凹形固定板(206)的顶部滑动连接有凹形活动板(202)，所述凹形活动板(202)的底部与螺旋杆(207)螺纹连接，所述凹形活动板(202)的顶部贯穿并固定连接有吸尘器(201)，所述吸尘器(201)远离凹形活动板(202)的吸气端贯穿并固定连接有真空管(204)，所述真空管(204)靠近空心毛刷板(210)的一端套设有吸气头(209)，所述吸气头(209)的底部贯穿并固定连接于空心毛刷板(210)的顶部，所述切割刀头(203)靠近吸尘器(201)的一端固定连接于凹形活动板(202)的顶部，所述吸气头(209)底部固定连接于四个吸屑管(215)的顶部，四个所述吸屑管(215)远离吸气头(209)的底部贯穿并固定连接于空心毛刷板(210)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述切割刀头(203)底部的刀口贯穿并固定连接于空心毛刷板(210)的底部，并与空心毛刷板(210)底部的毛刷端平齐，四个所述吸屑管(215)底部的吸气端与切割刀头(203)底部的刀口平齐。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃生产过程中废料回收设备，其特征在于，所述螺旋杆(207)远离凹形固定板(206)的左端固定连接有传动轮一(211)，所述传动轮一(211)的内壁之间套设有传动带(212)，所述传动带(212)远离传动轮一(211)的一端套设有传动轮二(213)，所述传动轮二(213)靠近箱体(100)的一侧贯穿固定连接有电机(214)，所述电机(214)的输出轴端贯穿并转动连接于箱体(100)的左侧，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国军，吕文强，
申请(专利权)人：丰城市龙辉建筑玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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