一种钢化效果好的玻璃钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化效果好的玻璃钢化炉，包括工作台和钢化仓，所述工作台顶面固定安装有钢化仓，且钢化仓内部吊装有吊装板，并且吊装板底面固定安装有上部电阻丝，所述吊装板一侧位于钢化仓内部吊装有出气箱。有益效果：本实用新型专利技术采用了冷却筒，玻璃在进行钢化时，首先经过上部电阻丝下方，上部电阻丝产生热量，对玻璃进行加热，而后，移动到出气箱下方，鼓风机产生气流通过输气管和分流管进入到出气箱中，经过出气槽流出，对玻璃进行快速风冷降温，同时，工业冷水机将冷水注入到输水管中，进入到冷却筒中，通过热传导的方式为玻璃另一面进行降温，从而完成双面同时快速降温，提高了降温速度，从而提高了玻璃钢化效果。从而提高了玻璃钢化效果。从而提高了玻璃钢化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化效果好的玻璃钢化炉


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，具体来说，涉及一种钢化效果好的玻璃钢化炉。

技术介绍

[0002]现阶段的玻璃钢化普遍采用物理钢化法，采用钢化炉进行钢化，物理钢化法的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度，一般来说冷却强度越高，冷却速度越快，则玻璃强度越大，钢化效果越好。
[0003]现阶段的钢化玻璃炉通过调节冷却格栅来调节冷却风向和风量来对加热后的玻璃进行冷却，冷却风普遍来自玻璃上方，虽然空气在炉内流动也可冷却玻璃底面，但是，对于底面的冷却效率还不够好，冷却速度和均匀性还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化效果好的玻璃钢化炉，具备提高了玻璃钢化效果的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高了玻璃钢化效果的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种钢化效果好的玻璃钢化炉，包括工作台和钢化仓，所述工作台顶面固定安装有钢化仓，且钢化仓内部吊装有吊装板，并且吊装板底面固定安装有上部电阻丝，所述吊装板一侧位于钢化仓内部吊装有出气箱，且出气箱底面开设有出气槽，所述钢化仓顶面固定安装有鼓风机，且鼓风机输出端贯通连接有输气管，并且输气管通过分气管与出气箱贯通连接，所述工作台顶面位于钢化仓两侧转动连接有输送辊，且工作台顶面位于钢化仓内部对应吊装板下方和出气箱下方分别转动连接有加热筒和冷却筒，并且输送辊、加热筒和冷却筒两端分别贯通连接有轴管，所述轴管贯穿工作台并与工作台转动连接，且轴管一端固定套接有链轮，且链轮之间通过链条连接，所述工作台一端下方固定架设有驱动电机，且驱动电机输出端通过链条与最外侧链轮连接，所述工作台前方固定安装有工业冷水机，且工业冷水机出水端贯通连接有输水管，并且输水管通过分流管与冷却筒一端的轴管另一端贯通转动连接，所述工业冷水机进水端贯通连接有回流管，且回流管同样通过分流管与冷却筒另一端的轴管另一端贯通转动连接。
[0010]进一步的，所述加热筒内部固定安装有内部电阻丝，且加热筒一端的轴管外侧位于工作台外壁固定架设有支架，并且支架表面固定安装有电滑环，所述电滑环转动端与加热筒一端的轴管固定连接，且电滑环输出端与内部电阻丝电力连接，并且电滑环的输入端接通外部电源。
[0011]进一步的，所述加热筒和冷却筒均为中空金属结构，且加热筒和冷却筒外径与输送辊外径相同。
[0012]进一步的，所述轴管通过轴承与工作台转动连接，且轴管采用金属材质。
[0013]进一步的，所述加热筒两端的轴管与加热筒贯通连接，所述冷却筒两端的轴管与冷却筒贯通连接。
[0014]进一步的，所述钢化仓两端开设有进出口。
[0015]进一步的，所述钢化仓内部位于吊装板和出气箱之间竖向固定安装有隔板，且隔板下方安装有分隔帘。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化效果好的玻璃钢化炉，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了冷却筒，玻璃在进行钢化时，首先经过上部电阻丝下方，上部电阻丝产生热量，对玻璃进行加热，而后，移动到出气箱下方，鼓风机产生气流通过输气管和分流管进入到出气箱中，经过出气槽流出，对玻璃进行快速风冷降温，同时，工业冷水机将冷水注入到输水管中，进入到冷却筒中，通过热传导的方式为玻璃另一面进行降温，从而完成双面同时快速降温，提高了降温速度，从而提高了玻璃钢化效果。
[0019](2)、本技术采用了内电阻丝，内电阻丝安装在加热筒内部，在对玻璃进行加热时，内电阻丝同步通电加热，通过热传导的方式为玻璃另一面进行加热，从而完成双面同时加热，提高了加热速度，提高了生产速度和效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种钢化效果好的玻璃钢化炉的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种钢化效果好的玻璃钢化炉的背视图；
[0023]图3是本技术提出的加热筒的安装示意图；
[0024]图4是本技术提出的冷却筒的安装示意图；
[0025]图5是本技术提出的出气箱的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、工作台；2、钢化仓；3、输送辊；4、加热筒；5、吊装板；6、上部电阻丝；7、内部电阻丝；8、支架；9、电滑环；10、输水管；11、工业冷水机；12、回流管；13、驱动电机；14、链条；15、链轮；16、鼓风机；17、出气箱；18、分气管；19、输气管；20、冷却筒；21、轴管；22、出气槽。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种钢化效果好的玻璃钢化炉。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种钢化效果好的玻璃钢化炉，包括工作台1和钢化仓2，工作台1顶面固定安装有钢化仓2，且钢化仓2内部吊装有吊装板5，并且吊装板5底面固定安装有上部电阻丝6，上部电阻丝6密集安装有多个，吊装板5一侧位于钢化仓2内部吊装有出气箱17，且出气箱17底面开设有出气槽22，出气槽22密集开设有多个，钢化仓2顶面固定安装有鼓风机16，且鼓风机16输出端贯通连接有输气管19，并且输气管19通过分气管18与出气箱17贯通连接，工作台1顶面位于钢化仓2两侧转动连接有输送辊3，且工作台1顶面位于钢化仓2内部对应吊装板5下方和出气箱17下方分别转动连接有加热筒4和冷却筒20，并且输送辊3、加热筒4和冷却筒20两端分别贯通连接有轴管21，轴管21贯穿工作台1并与工作台1转动连接，且轴管21一端固定套接有链轮15，且链轮15之间通过链条14连接，工作台1一端下方固定架设有驱动电机13，且驱动电机13输出端通过链条14与最外侧链轮15连接，为常见驱动结构，工作台1前方固定安装有工业冷水机11，且工业冷水机11出水端贯通连接有输水管10，并且输水管10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化效果好的玻璃钢化炉，其特征在于，包括工作台(1)和钢化仓(2)，所述工作台(1)顶面固定安装有钢化仓(2)，且钢化仓(2)内部吊装有吊装板(5)，并且吊装板(5)底面固定安装有上部电阻丝(6)，所述吊装板(5)一侧位于钢化仓(2)内部吊装有出气箱(17)，且出气箱(17)底面开设有出气槽(22)，所述钢化仓(2)顶面固定安装有鼓风机(16)，且鼓风机(16)输出端贯通连接有输气管(19)，并且输气管(19)通过分气管(18)与出气箱(17)贯通连接，所述工作台(1)顶面位于钢化仓(2)两侧转动连接有输送辊(3)，且工作台(1)顶面位于钢化仓(2)内部对应吊装板(5)下方和出气箱(17)下方分别转动连接有加热筒(4)和冷却筒(20)，并且输送辊(3)、加热筒(4)和冷却筒(20)两端分别贯通连接有轴管(21)，所述轴管(21)贯穿工作台(1)并与工作台(1)转动连接，且轴管(21)一端固定套接有链轮(15)，且链轮(15)之间通过链条(14)连接，所述工作台(1)一端下方固定架设有驱动电机(13)，且驱动电机(13)输出端通过链条(14)与最外侧链轮(15)连接，所述工作台(1)前方固定安装有工业冷水机(11)，且工业冷水机(11)出水端贯通连接有输水管(10)，并且输水管(10)通过分流管与冷却筒(20)一端的轴管(21)另一端贯通转动连接，所述工业冷水机(11)进水端贯通连接有回流管(12)，且回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永泉，吕文强，邱国军，
申请(专利权)人：丰城市龙辉建筑玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：