一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，包括支撑架，所述支撑架内侧安装有安置架，且安置架的一端通过连接柱和轴承与支撑架转动连接；本实用新型专利技术中，通过控制面板开启移动箱内安装的第二电机，促使第二电机输出端带动打磨轮传动，然后手持把手牵引移动箱，促使移动箱顶部的滑套沿着滑杆滑动，使得延伸至移动箱外侧部分的打磨轮能够沿着钢化玻璃的侧面进行直线磨边处理，由于滑杆的两端均通过T型滑块与支撑架内侧对应开设的滑槽滑动连接，便于调节滑杆与安置架之间的间距，适应于不同尺寸钢化玻璃的打磨，通过控制面板开启第一电机，促使第一电机输出端带动安置架旋转180度，实现安置架内钢化玻璃的翻转。实现安置架内钢化玻璃的翻转。实现安置架内钢化玻璃的翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，尤其涉及一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，而钢化玻璃在生产过程中，需要通过打磨设备对钢化玻璃侧面的毛刺进行打磨。
[0003]现有钢化玻璃打磨用磨边机在使用过程中，需要工作人员手动调整钢化玻璃待打磨区域的位置，以便于进行钢化玻璃对向侧面的打磨，且磨边机构灵活的不高，难以适用于不同尺寸钢化玻璃的磨边，影响钢化玻璃的磨边效率。
[0004]为此，提出了一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机,具备翻转调节以及灵活度高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，包括支撑架，所述支撑架内侧安装有安置架，且安置架的一端通过连接柱和轴承与支撑架转动连接，所述支撑架外表面紧固安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿支撑架与安置架的另一端固定连接，所述安置架一侧设置有滑杆，且滑杆的两端均焊接有滑块，所述支撑架内侧面开设有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述滑杆的表面套设连接有滑套，且滑套的底部焊接有移动箱，所述移动箱的内部紧固安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有打磨轮，所述打磨轮的局部贯穿且延伸至移动箱外侧，所述移动箱的外表面焊接有把手。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述安置架的顶面焊接有U型结构的支架，且支架内侧紧固安装有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有定位板，且定位板的侧面焊接有延伸块，所述延伸块的底面安装有吸盘，所述安置架的底面焊接有竖块，且竖块的表面穿插设置有插杆，所述支撑架的内侧面对应插杆开设有插槽，且插槽与插杆相插接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位板的两侧均焊接有多个延伸块，且多个延伸块上均安装有吸盘。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述安置架的顶面开设有矩形凹槽，且安置架的两侧均贯通矩形凹槽开设有条型结构的让位槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动箱一侧表面对应打磨轮开设有让位口，且移动箱另一侧表面焊接有两个L型结构的把手。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架上固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别于第一电机、第二电机和电推杆电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过控制面板开启移动箱内安装的第二电机，促使第二电机输出端带动打磨轮传动，然后手持把手牵引移动箱，促使移动箱顶部的滑套沿着滑杆滑动，使得延伸至移动箱外侧部分的打磨轮能够沿着钢化玻璃的侧面进行直线磨边处理，由于滑杆的两端均通过T型滑块与支撑架内侧对应开设的滑槽滑动连接，便于调节滑杆与安置架之间的间距，适应于不同尺寸钢化玻璃的打磨，通过控制面板开启第一电机，促使第一电机输出端带动安置架旋转180度，实现安置架内钢化玻璃的翻转，便于钢化玻璃对向侧面的磨边处理，灵活度高；
[0014]本技术中，通过控制面板开启支架上的安装的电推杆伸展，促使电推杆的一端推动定位板下移，使得定位板两侧的多个延伸块在其表面吸盘的作用下按压钢化玻璃，实现安置架内钢化玻璃的定位，保证磨边过程中的稳固性，通过将插杆贯穿安置架底部焊接的竖块，促使插杆的一端与支撑架内侧面对应开设的插槽相插接，实现安置架的锁定，避免安置架在打磨过程中的发生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机的俯视图；
[0016]图2为本技术一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机的侧视图；
[0017]图3为本技术一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机的移动箱结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、支撑架；2、第一电机；3、控制面板；4、移动箱；5、滑套；6、滑杆；7、安置架；8、滑槽；9、滑块；10、支架；11、定位板；12、延伸块；13、吸盘；14、第二电机；15、打磨轮；16、让位槽；17、电推杆；18、竖块；19、插杆；20、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，包括支撑架1，支撑架1内侧安装有安置架7，且安置架7的一端通过连接柱和轴承与支撑架1转动连接，支撑架1外表面紧固安装有第一电机2，且第一电机2的输出端贯穿支撑架1与安置架7的另一端固定连接，安置架7一侧设置有滑杆6，且滑杆6的两端均焊接有滑块9，支撑架1内侧面开设有滑槽8，且滑槽8与滑块9滑动连接，滑杆6的表面套设连接有滑套5，且滑套5的底部焊接有移动箱4，移动箱4的内部紧固安装有第二电机14，且第二电机14的输出端固定连接有打磨轮15，打磨轮15的
局部贯穿且延伸至移动箱4外侧，移动箱4的外表面焊接有把手20，通过控制面板3开启移动箱4内安装的第二电机14，促使第二电机14输出端带动打磨轮15传动，然后手持把手20牵引移动箱4，促使移动箱4顶部的滑套5沿着滑杆6滑动，使得延伸至移动箱4外侧部分的打磨轮15能够沿着钢化玻璃的侧面进行直线磨边处理，由于滑杆6的两端均通过T型滑块9与支撑架1内侧对应开设的滑槽8滑动连接，便于调节滑杆6与安置架7之间的间距，适应于不同尺寸钢化玻璃的打磨，当调节磨边位置时，首先牵引竖块18上穿插的插杆19，使得插杆19脱离与支撑架1内插槽的插接，然后通过控制面板3开启第一电机2，促使第一电机2输出端带动安置架7旋转180度，实现安置架7内钢化玻璃的翻转，便于对钢化玻璃的对向侧面进行磨边处理；
[0023]在一个实施例中，安置架7的顶面焊接有U型结构的支架10，且支架10内侧紧固安装有电推杆17，电推杆17的一端固定连接有定位板11，且定位板11的侧面焊接有延伸块12，延伸块12的底面安装有吸盘13，安置架7的底面焊接有竖块18，且竖块18的表面穿插设置有插杆19，支撑架1的内侧面对应插杆19开设有插槽，且插槽与插杆19相插接，通过控制面板3开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧安装有安置架(7)，且安置架(7)的一端通过连接柱和轴承与支撑架(1)转动连接，所述支撑架(1)外表面紧固安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端贯穿支撑架(1)与安置架(7)的另一端固定连接，所述安置架(7)一侧设置有滑杆(6)，且滑杆(6)的两端均焊接有滑块(9)，所述支撑架(1)内侧面开设有滑槽(8)，且滑槽(8)与滑块(9)滑动连接，所述滑杆(6)的表面套设连接有滑套(5)，且滑套(5)的底部焊接有移动箱(4)，所述移动箱(4)的内部紧固安装有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出端固定连接有打磨轮(15)，所述打磨轮(15)的局部贯穿且延伸至移动箱(4)外侧，所述移动箱(4)的外表面焊接有把手(20)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢化玻璃生产用玻璃直线磨边机，其特征在于：所述安置架(7)的顶面焊接有U型结构的支架(10)，且支架(10)内侧紧固安装有电推杆(17)，所述电推杆(17)的一端固定连接有定位板(11)，且定位板(11)的侧面焊接有延伸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国军，吕永泉，吕文强，
申请(专利权)人：丰城市龙辉建筑玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：