一种降温快捷的玻璃钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降温快捷的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体，所述玻璃钢化炉主体一端外表面设置有下片台，所述下片台两侧设置有安装组件，所述安装组件上端外表面设置有降温除尘组件。本实用新型专利技术所述的一种降温快捷的玻璃钢化炉，通过设置的降温除尘组件，可以有效的改善玻璃钢化炉的降温效果，且具有一定的除尘效果，结构简单，节约成本，使用时，启动电机，电机带动丝杆进行旋转，丝杆带动移动块一侧的大力风机在导块与导杆的作用下进行往复运动，通过大力风机吹出的凉风对下片台上表面的玻璃进行降温，通过设置的安装组件，可以使降温除尘组件更加方便的安装，提高降温除尘组件的使用性。组件的使用性。组件的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种降温快捷的玻璃钢化炉


[0001]本技术涉及玻璃钢化炉领域，具体为一种降温快捷的玻璃钢化炉。

技术介绍

[0002]玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN202021671603.1的一篇中国专利文件中，记载了一种玻璃钢化炉的降温装置，对降温装置进行了公开，其中不足之处在于降温装置采用风扇吹动注入冷水的水管对下端的玻璃片进行冷却，这种操作虽然会给玻璃降温，但是会使玻璃表面留有水汽，水汽会使玻璃起雾，影响玻璃冷却的效果，而且在玻璃钢化炉使用过程中会有灰尘，影响玻璃使用，从而影响玻璃钢化炉的使用，为了解决此问题，我们提出一种降温快捷的玻璃钢化炉。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种降温快捷的玻璃钢化炉，具备降温除尘、安装方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种降温快捷的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体，所述玻璃钢化炉主体一端外表面设置有下片台，所述下片台上端外表面设置有辊筒，所述下片台两侧设置有安装组件，所述安装组件上端外表面设置有降温除尘组件。
[0008]优选的，所述降温除尘组件与玻璃钢化炉主体之间可拆卸连接，所述安装组件与玻璃钢化炉主体之间可拆卸连接，所述下片台与玻璃钢化炉主体之间固定连接，所述辊筒与下片台之间转动连接。
[0009]优选的，所述降温除尘组件包括防护箱、第一通风板、电机、第二通风板、导块、大力风机、丝杆、导杆、凹槽、移动块与连接块，所述降温除尘组件一端外表面设置有防护箱，所述防护箱上端外表面设置有第一通风板，所述防护箱下端内表面设置有电机，所述电机一端外表面设置有连接块，所述连接块一端外表面设置有丝杆，所述丝杆外表面设置有凹槽，所述丝杆上表面设置有移动块，所述移动块一侧外表面设置有导块，所述导块内表面贯穿有导杆，所述移动块另一端外表面设置有大力风机。
[0010]优选的，所述第一通风板与防护箱之间可拆卸连接，所述电机与防护箱之间固定连接，所述连接块与电机之间固定连接，所述连接块与丝杆之间固定连接，所述移动块与丝杆之间活动连接，所述导块与移动块之间固定连接，所述导杆与导块之间滑动连接，所述大力风机与移动块之间固定连接，所述丝杆与凹槽之间固定连接。
[0011]优选的，所述安装组件包括支撑板、安装架、安装螺帽、螺杆、固定钉与固定板，所述玻璃钢化炉主体上端外表面设置有支撑板，所述支撑板下端外表面设置有安装架，所述安装架一侧外表面设置有安装螺帽，所述安装螺帽另一端外表面设置有螺杆，所述安装架与下片台之间设置有固定板，所述固定板一侧设置有固定钉。
[0012]优选的，所述安装架与支撑板之间固定连接，所述安装螺帽与螺杆之间活动连接，所述固定板与安装架之间可拆卸连接，所述固定钉与固定板之间可拆卸连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种降温快捷的玻璃钢化炉，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种降温快捷的玻璃钢化炉，通过设置的降温除尘组件，可以有效的改善玻璃钢化炉的降温效果，且具有一定的除尘效果，结构简单，节约成本，使用时，启动电机，电机带动丝杆进行旋转，丝杆带动移动块一侧的大力风机在导块与导杆的作用下进行往复运动，通过大力风机吹出的凉风对下片台上表面的玻璃进行降温，降温的同时通过风可对玻璃表面进行除尘，防止灰尘落在玻璃表面。
[0016]2、该一种降温快捷的玻璃钢化炉，通过设置的安装组件，可以使降温除尘组件更加方便的安装，提高降温除尘组件的使用性，安装时，使支撑板与安装架进行焊接，移动到下片台两侧，接着通过螺杆与安装螺帽进行对其安装，下片台的一端与安装架通过固定板进行安装固定。
附图说明
[0017]图1为本技术一种降温快捷的玻璃钢化炉的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种降温快捷的玻璃钢化炉中降温除尘组件的侧视剖析图。
[0019]图3为本技术一种降温快捷的玻璃钢化炉中安装组件的结构示意图。
[0020]图中：1、玻璃钢化炉主体；2、降温除尘组件；3、安装组件；4、下片台；5、辊筒；6、防护箱；7、第一通风板；8、电机；9、支撑板；10、第二通风板；11、导块；12、大力风机；13、丝杆；14、导杆；15、凹槽；16、移动块；17、连接块；18、安装架；19、安装螺帽；20、螺杆；21、固定钉；22、固定板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种降温快捷的玻璃钢化炉。
[0024]如图1
‑
3所示，一种降温快捷的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体1，玻璃钢化炉主体1一端外表面设置有下片台4，下片台4上端外表面设置有辊筒5，下片台4两侧设置有安装组件3，安装组件3上端外表面设置有降温除尘组件2。
[0025]降温除尘组件2与玻璃钢化炉主体1之间可拆卸连接，安装组件3与玻璃钢化炉主体1之间可拆卸连接，下片台4与玻璃钢化炉主体1之间固定连接，辊筒5与下片台4之间转动连接，降温除尘组件2包括防护箱6、第一通风板7、电机8、第二通风板10、导块11、大力风机
12、丝杆13、导杆14、凹槽15、移动块16与连接块17，降温除尘组件2一端外表面设置有防护箱6，防护箱6上端外表面设置有第一通风板7，防护箱6下端内表面设置有电机8，电机8一端外表面设置有连接块17，连接块17一端外表面设置有丝杆13，丝杆13外表面设置有凹槽15，丝杆13上表面设置有移动块16，移动块16一侧外表面设置有导块11，导块11内表面贯穿有导杆14，移动块16另一端外表面设置有大力风机12，第一通风板7与防护箱6之间可拆卸连接，电机8与防护箱6之间固定连接，连接块17与电机8之间固定连接，连接块17与丝杆13之间固定连接，移动块16与丝杆13之间活动连接，导块11与移动块16之间固定连接，导杆14与导块11之间滑动连接，大力风机12与移动块16之间固定连接，丝杆13与凹槽15之间固定连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种降温快捷的玻璃钢化炉，通过设置的降温除尘组件2，可以有效的改善玻璃钢化炉的降温效果，且具有一定的除尘效果，结构简单，节约成本，使用时，启动电机8，电机8带动丝杆13进行旋转，丝杆13带动移动块16一侧的大力风机12在导块11与导杆14的作用下进行往复运动，通过大力风机12吹出的凉风对下片台4上表面的玻璃进行降温，降温的同时通过风可对玻璃表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温快捷的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体（1），其特征在于：所述玻璃钢化炉主体（1）一端外表面设置有下片台（4），所述下片台（4）上端外表面设置有辊筒（5），所述下片台（4）两侧设置有安装组件（3），所述安装组件（3）上端外表面设置有降温除尘组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种降温快捷的玻璃钢化炉，其特征在于：所述降温除尘组件（2）与玻璃钢化炉主体（1）之间可拆卸连接，所述安装组件（3）与玻璃钢化炉主体（1）之间可拆卸连接，所述下片台（4）与玻璃钢化炉主体（1）之间固定连接，所述辊筒（5）与下片台（4）之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种降温快捷的玻璃钢化炉，其特征在于：所述降温除尘组件（2）包括防护箱（6）、第一通风板（7）、电机（8）、第二通风板（10）、导块（11）、大力风机（12）、丝杆（13）、导杆（14）、凹槽（15）、移动块（16）与连接块（17），所述降温除尘组件（2）一端外表面设置有防护箱（6），所述防护箱（6）上端外表面设置有第一通风板（7），所述防护箱（6）下端内表面设置有电机（8），所述电机（8）一端外表面设置有连接块（17），所述连接块（17）一端外表面设置有丝杆（13），所述丝杆（13）外表面设置有凹槽（15），所述丝杆（13）上表面设置有移动块（16），所述移动块（16）一侧外表面设置有导块（11），所述导块（11）内表面贯穿有导杆（14），所述移动块（16）另一端外表面设置有大...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂兵，陶迎甲，田萌，贾继雄，章钟，
申请(专利权)人：宜昌华峡玻璃工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：