本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化炉的限位运行装置，包括限位机构，所述限位机构的下端外表面设置有传送组件，所述传送组件的内部设置有除屑机构，所述限位机构的一侧外表面设置有玻璃钢化炉。本实用新型专利技术所述的一种玻璃钢化炉的限位运行装置，通过设置的限位机构，可以自动对玻璃进行限位，防止玻璃在出料或者进料的时候当受到外力影响很有可能会偏离原有的运输轨迹与传送装置发生碰撞，不用手动调节，有效的提高了人们的便捷性，限位板的表面固定连接有弹性软板，弹性软板的材质较软，不会磕伤玻璃，通过设置的除屑机构，可以自动对传送组件内部的传送辊进行清洁，可以有效的清除传送辊上的灰屑，防止灰屑沾染到玻璃。防止灰屑沾染到玻璃。防止灰屑沾染到玻璃。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉的限位运行装置
[0001]本技术涉及机玻璃钢化炉领域，具体为一种玻璃钢化炉的限位运行装置。
技术介绍
[0002]璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。
[0003]现有申请号为CN202021177633.7的一篇中国专利文件中，记载了一种玻璃钢化炉的限位运行装置，对限位运行装置进行了公开，其不足之处在于需要手动调节，费时费力，限位板的表面没有防护装置，玻璃受力过大容易导致玻璃损坏，不能对传送组件内部的传送辊进行清洁，容易导致传送辊上的灰尘与异物沾染到玻璃上，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种玻璃钢化炉的限位运行装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢化炉的限位运行装置，具备可以自动对玻璃进行限位，不用手动调节，可以对传送组件内部的传送辊进行清洁，防止传送辊上的灰尘与异物沾染到玻璃上等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种玻璃钢化炉的限位运行装置，包括限位机构，所述限位机构的下端外表面设置有传送组件，所述传送组件的内部设置有除屑机构，所述限位机构的一侧外表面设置有玻璃钢化炉，所述限位机构包括支撑板、固定销、电动伸缩杆、连接板、限位板与弹性软板，所述固定销位于支撑板的下端外表面，所述电动伸缩杆贯穿于支撑板，所述连接板位于电动伸缩杆的一端外表面，所述限位板位于连接板的下端外表面，所述弹性软板位于限位板的后端外表面。
[0008]优选的，所述支撑板与固定销之间设置有一号固定槽，所述支撑板的下端外表面通过一号固定槽与固定销的上端外表面固定连接，所述电动伸缩杆与支撑板之间设置有安装板，所述支撑板的前端外表面通过安装板与电动伸缩杆的外壁可拆卸连接，所述电动伸缩杆与连接板之间设置有二号固定槽，所述电动伸缩杆的一端外表面通过二号固定槽与连接板的前端外表面固定连接，所述连接板与限位板之间设置有三号固定槽，所述连接板的下端外表面通过三号固定槽与限位板的上端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述除屑机构包括电机、联轴器、丝杆、移动块、连接条、刷毛、导向块与导杆。
[0010]优选的，所述电机与丝杆之间设置有联轴器，所述电机的一端外表面通过联轴器与丝杆的一端外表面直联，所述移动块与丝杆之间设置有螺纹结构，所述移动块的中部内表面通过螺纹结构与丝杆的外壁螺纹连接，所述连接条与移动块之间设置有四号固定槽，
所述连接条的下端外表面通过四号固定槽与移动块的上端外表面固定连接，所述移动块与导向块之间设置有五号固定槽，所述移动块的下端外表面通过五号固定槽与导向块的上端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述电机与丝杆之间设置有联轴器，所述电机的一端外表面通过联轴器与丝杆的一端外表面直联，所述移动块与丝杆之间设置有螺纹结构，所述移动块的中部内表面通过螺纹结构与丝杆的外壁螺纹连接，所述连接条与移动块之间设置有四号固定槽，所述连接条的下端外表面通过四号固定槽与移动块的上端外表面固定连接，所述移动块与导向块之间设置有五号固定槽，所述移动块的下端外表面通过五号固定槽与导向块的上端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述电机、联轴器、丝杆、移动块、导向块与导杆的数量均为两组。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃钢化炉的限位运行装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种玻璃钢化炉的限位运行装置，通过设置的限位机构，可以自动对玻璃进行限位，防止玻璃在出料或者进料的时候当受到外力影响很有可能会偏离原有的运输轨迹与传送装置发生碰撞，不用手动调节，有效的提高了人们的便捷性，支撑板通过固定销安装在传送组件上，固定销对电动伸缩杆进行支撑作用，电动伸缩杆启动后通过连接板带动限位板进行往复运动，限位板进行往复运动后贴紧玻璃的两侧对玻璃进行限位，防止玻璃在运输的时候跑偏，限位板的表面固定连接有弹性软板，弹性软板的材质较软，不会磕伤玻璃。
[0016]2、该一种玻璃钢化炉的限位运行装置，通过设置的除屑机构，可以自动对传送组件内部的传送辊进行清洁，可以有效的清除传送辊上的灰屑，防止灰屑沾染到玻璃上，电机通电后通过联轴器带动丝杆进行旋转运动，丝杆带动移动块进行往复运动，移动块再通过连接条带动刷毛对传送辊的表面进行来回刷洗，将传送辊表面的灰屑清扫干净。
附图说明
[0017]图1为本技术一种玻璃钢化炉的限位运行装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种玻璃钢化炉的限位运行装置中限位机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种玻璃钢化炉的限位运行装置中除屑机构的俯视剖析图。
[0020]图4为本技术一种玻璃钢化炉的限位运行装置中除屑机构的侧视剖析图。
[0021]图中：1、限位机构；2、传送组件；3、除屑机构；4、玻璃钢化炉；101、支撑板；102、固定销；103、电动伸缩杆；104、连接板；105、限位板；106、弹性软板；301、电机；302、联轴器；303、丝杆；304、移动块；305、连接条；306、刷毛；307、导向块；308、导杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种玻璃钢化炉的限位运行装置的实施例。
[0025]如图1
‑
4所示，一种玻璃钢化炉的限位运行装置，包括限位机构1，限位机构1的下端外表面设置有传送组件2，传送组件2的内部设置有除屑机构3，限位机构1的一侧外表面设置有玻璃钢化炉4，限位机构1包括支撑板101、固定销102、电动伸缩杆103、连接板104、限位板105与弹性软板106，固定销102位于支撑板101的下端外表面，电动伸缩杆103贯穿于支撑板101，连接板104位于电动伸缩杆103的一端外表面，限位板105位于连接板104的下端外表面，弹性软板106位于限位板105的后端外表面，支撑板101与固定销102之间设置有一号固定槽，支撑板101的下端外表面通过一号固定槽与固定销102的上端外表面固定连接，电动伸缩杆103与支撑板101之间设置有安装板，支撑板101的前端外表面通过安装板与电动伸缩杆103的外壁可拆卸连接，电动伸缩杆103与连接板104之间设置有二号固定槽，电动伸缩杆103的一端外表面通过二号固定槽与连接板104的前端外表面固定连接，连接板104与限位板105之间设置有三号固定槽，连接板104的下端外表面通过三号固定槽与限位板105的上端外表面固定连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉的限位运行装置，包括限位机构（1），其特征在于：所述限位机构（1）的下端外表面设置有传送组件（2），所述传送组件（2）的内部设置有除屑机构（3），所述限位机构（1）的一侧外表面设置有玻璃钢化炉（4），所述限位机构（1）包括支撑板（101）、固定销（102）、电动伸缩杆（103）、连接板（104）、限位板（105）与弹性软板（106），所述固定销（102）位于支撑板（101）的下端外表面，所述电动伸缩杆（103）贯穿于支撑板（101），所述连接板（104）位于电动伸缩杆（103）的一端外表面，所述限位板（105）位于连接板（104）的下端外表面，所述弹性软板（106）位于限位板（105）的后端外表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的限位运行装置，其特征在于：所述支撑板（101）与固定销（102）之间设置有一号固定槽，所述支撑板（101）的下端外表面通过一号固定槽与固定销（102）的上端外表面固定连接，所述电动伸缩杆（103）与支撑板（101）之间设置有安装板，所述支撑板（101）的前端外表面通过安装板与电动伸缩杆（103）的外壁可拆卸连接，所述电动伸缩杆（103）与连接板（104）之间设置有二号固定槽，所述电动伸缩杆（103）的一端外表面通过二号固定槽与连接板（104）的前端外表面固定连接，所述连接板（104）与限位板（105）之间设置有三号固定槽，所述连接板（104）的下端外表面通过三号固定槽与限位板（105）的上端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的限位运行装置，其特征在于：所述除屑机构（3）包括电机（301...
【专利技术属性】
技术研发人员：章钟，贾继雄，陶迎甲，涂兵，田萌，
申请(专利权)人：宜昌华峡玻璃工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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