一种筒体加工方法技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域的一种筒体加工方法，包括以下步骤：1）将与筒体匹配的定心装置安装在支撑转轴上，支撑转轴两端通过第一安装支架和第二安装支架撑起；2）在支撑转轴一端安装延长杆，筒体套装到延长杆上，延长杆远离支撑转轴的一端通过第三安装支架支撑；3）取走第二安装支架，移动筒体至支撑转轴上使定心装置位于筒体内侧；4）放回第二安装支架撑起支撑转轴，取下延长杆，调节定心装置支撑直径大小至撑紧筒体内壁；5）转移支撑轴和筒体至加工台，驱动装置带动支撑转轴和筒体转动，磨削加工装置对筒体进行磨削加工。有益效果是：大直径空心筒体内径装夹，实现筒体表面及两端面同时加工，符合加工质量要求，筒体装夹加工操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体加工方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种筒体加工方法。

技术介绍

[0002]筒体作为一种常用工件，在许多地方得到广泛的应用，尤其是复合材料大口径筒体以其重量轻，耐腐蚀性好，比强度高的特点，应用更加广泛。但是对于大口径的筒体有时需要进行外圆加工处理，以达到所需的粗糙度、同轴度等要求，而大口径的筒体容易变形，需要把筒体从内部撑圆和固定才能保证外圆的加工，现有加工大口径筒体的方法复杂，操作不便，难以保证加工质量。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种筒体加工方法，用于解决现有技术中筒体加工不便，加工质量差等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种筒体加工方法，包括以下步骤：1）选择与待加工筒体内径匹配的定心装置，并将调整至初始状态的定心装置安装在支撑转轴上，支撑转轴上至少安装有两个定心装置，将支撑转轴的第一端放置到第一安装支架上，将支撑转轴的第二端放置到第二安装支架上；2）在支撑转轴的第二端中心孔内安装延长杆，将筒体套装到延长杆上，延长杆的第二端再放置到第三安装支架上；3）取走第二安装支架，移动筒体至支撑转轴上使得定心装置位于筒体内侧；4）通过第二安装支架撑起支撑转轴的第二端，取下延长杆，调节定心装置支撑直径的大小直至定位状态使定心装置撑紧筒体内壁，完成筒体的固定；5）将固定完成的支撑转轴和筒体一同转移至加工台，通过驱动装置与支撑转轴连接并带动支撑转轴和筒体一同转动，通过磨削加工装置对筒体的外侧壁和两端面进行磨削加工。
[0005]本专利技术的有益效果是：大直径空心筒体加工时，通过采用内径装夹方式装夹，实现筒体外侧表面积两端端面同时加工，符合加工质量要求，筒体装夹加工操作方便。
[0006]可选地，所述定心装置包括中心架，所述中心架套装在支撑转轴上，并与支撑转轴同轴固定，所述中心架上安装有沿其圆周方向分布的圆弧撑架，所述圆弧撑架与支撑转轴同轴设置。
[0007]可选地，所述中心架上安装有线性滑轨，所述圆弧撑架通过滑块与线性滑轨连接，所述线性滑轨上设有沿圆弧撑架滑动方向分布的固定板，圆弧撑架沿线性滑轨滑动与不同位置的固定板连接使其在初始状态和定位状态切换。
[0008]可选地，所述圆弧撑架上安装有调节螺栓，所述中心架上安装有与调节螺栓对应的顶块，所述顶块通过顶块螺栓与中心架转动连接，并通过顶块螺栓使顶块锁紧或解锁；在步骤1）中调整定心装置至初始状态时，松动顶块螺栓使顶块处于解锁状态，转动顶块至避
开圆弧撑架运动轨迹的位置并锁紧，滑动圆弧撑架使其向中心架的中心靠拢直至与对应的固定板连接，定心装置完成初始状态的调整；在步骤4）中调整定心装置至定位状态时，先将圆弧撑架解锁并滑动圆弧撑架远离中心架的中心，使调节螺栓沿中心架径向上位于顶块的外围，松动顶块螺栓使顶块处于解锁状态，转动顶块与调节螺栓对准，锁紧顶块，转动调节螺栓使调节螺栓的一端顶住顶块，继续转动调节螺栓使与调节螺栓另一端连接的圆弧撑架移动直至与对应的固定板连接，圆弧撑架撑紧筒体内壁，定心装置到达定位状态。
[0009]可选地，在步骤5）中，所述支撑转轴的第一端端部设有槽口，所述支撑转轴的第一端上还设有连接孔，所述连接孔沿支撑转轴的径向贯穿设置，并穿过所述槽口；所述支撑转轴的第一端上还设有用于支撑转轴轴向定位的限位挡环和用于定心装置定位的限位块，所述限位挡环位于槽口和限位块之间。
[0010]可选地，在步骤1）中，每个加工筒体的内侧至少通过两个定心装置撑紧，定心装置沿支撑转轴轴向间隔分布，每个定心装置的轴套上安装有顶紧螺栓，定心装置沿支撑转轴轴向滑动到位后旋紧顶紧螺栓固定定心装置。
[0011]可选地，在步骤5）中，所述驱动装置包括第一动力底座和动力组件，所述第一动力底座上安装有丝杠滑轨机构，所述动力组件安装在丝杠滑轨机构上，所述丝杠滑轨机构驱动动力组件滑动至指定位置与支撑转轴连接。
[0012]可选地，在步骤5）中，所述加工台处设有支撑底座，所述支撑底座的两端设有支座，所述支座上安装有用于撑起支撑转轴的支撑滚轮，且靠近支撑转轴第一端的支座上还设有限位滚轮，所述限位滚轮与限位块配合限制支撑转轴的轴向位置。
[0013]可选地，所述限位滚轮分布在限挡环的两侧，且限位滚轮的轴心线与支撑转轴的轴心线垂直。
[0014]可选地，在步骤5）中，所述磨削加工装置包括固定座和第二动力底座，所述第二动力底座通过丝杠滑轨安装在固定座上，所述第二动力底座上安装有第二电机和砂轮，所述第二电机带动砂轮运行对筒体外侧壁和两端端面进行磨削加工，并且通过丝杠滑轨调整砂轮与筒体的相对位置。
[0015]采用上述可选地方案的有益效果是：定心装置调节定位操作简单方便，便于筒体装夹定位，降低了筒体装夹定位的难度，并且通过定心装置撑紧筒体内侧壁，提高筒体抗变形能力，避免筒体在加工过程中变形，提高了筒体加工质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术筒体加工方法的筒体装夹工作示意图；图2为本专利技术筒体加工方法的加工设备的主视图；图3为本专利技术筒体加工方法的加工设备的侧视图；图4为本专利技术筒体加工方法的定心装置的主视图；图5为本专利技术筒体加工方法的定心装置的侧视图；图6为本专利技术筒体加工方法的支撑转轴的结构示意图；图7为本专利技术筒体加工方法的驱动装置的结构示意图；图8为本专利技术筒体加工方法的支撑底座的结构示意图；图9为本专利技术筒体加工方法的磨削加工装置的结构示意图。
[0017]零件标号说明1-定心装置；11-圆弧撑架；12-中心架；13-线性滑轨；14-调节螺栓；15-锁紧螺栓；16-顶紧螺栓；17-初始固定板；18-顶块；19-顶块螺栓；2-支撑转轴；21-限位挡环；22-限位块；3-驱动装置；31-第一电机；32-减速机；33-丝杠滑轨机构；34-第一动力底座；35-限位法兰；36-定位销；4-支撑底座；41-支座；42-支撑滚轮；43-限位滚轮；44-水箱；5-磨削加工装置；51-固定座；52-丝杠滑轨；53-第二动力底座；54-第二电机；55-张紧机构；56-砂轮；6-筒体；71-第一安装支架；72-第二安装支架；73-第三安装支架；74-延长杆。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0020]在对本专利技术实施例进行详细叙述之前，先对本专利技术的应用环境进行描述。本专利技术的技术主要是应用于筒体加工，特别是应用于大口径筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1）选择与待加工筒体内径匹配的定心装置，并将调整至初始状态的定心装置安装在支撑转轴上，支撑转轴上至少安装有两个定心装置，将支撑转轴的第一端放置到第一安装支架上，将支撑转轴的第二端放置到第二安装支架上；2）在支撑转轴的第二端中心孔内安装延长杆，将筒体套装到延长杆上，延长杆的第二端再放置到第三安装支架上；3）取走第二安装支架，移动筒体至支撑转轴上使得定心装置位于筒体内侧；4）通过第二安装支架撑起支撑转轴的第二端，取下延长杆，调节定心装置支撑直径的大小直至定位状态使定心装置撑紧筒体内壁，完成筒体的固定；5）将固定完成的支撑转轴和筒体一同转移至加工台，通过驱动装置与支撑转轴连接并带动支撑转轴和筒体一同转动，通过磨削加工装置对筒体的外侧壁和两端端面进行磨削加工。2.根据权利要求1所述的一种筒体加工方法，其特征在于，所述定心装置包括中心架，所述中心架套装在支撑转轴上，并与支撑转轴同轴固定，所述中心架上安装有沿其圆周方向分布的圆弧撑架，所述圆弧撑架与支撑转轴同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种筒体加工方法，其特征在于，所述中心架上安装有线性滑轨，所述圆弧撑架通过滑块与线性滑轨连接，所述线性滑轨上设有沿圆弧撑架滑动方向分布的固定板，圆弧撑架沿线性滑轨滑动与不同位置的固定板连接使其在初始状态和定位状态切换。4.根据权利要求3所述的一种筒体加工方法，其特征在于，所述圆弧撑架上安装有调节螺栓，所述中心架上安装有与调节螺栓对应的顶块，所述顶块通过顶块螺栓与中心架转动连接，并通过顶块螺栓使顶块锁紧或解锁；在步骤1）中调整定心装置至初始状态时，松动顶块螺栓使顶块处于解锁状态，转动顶块至避开圆弧撑架运动轨迹的位置并锁紧，滑动圆弧撑架使其向中心架的中心靠拢直至与对应的固定板连接，定心装置完成初始状态的调整；在步骤4）中调整定心装置至定位状态时，先将圆弧撑架解锁并滑动圆弧撑架远离中心架的中心，使调节螺栓沿中心架径向上位于顶块的外围，松动顶块螺栓使顶块处于解...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兆宁，李仁闯，李培江，金立群，袁伟，朱华，
申请(专利权)人：胜利新大新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：