一种耐烧蚀玻璃钢管道及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐烧蚀玻璃钢管道，包括由内向外依次排布的管道本体、隔热层、缓冲层、保护层和防火层；管道本体为胶液浸润玻璃纤维后加温固化而成，胶液包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、溴化环氧树脂、磷酸酯类阻燃剂、增韧剂、流平剂，隔热层为硬质聚氨酯泡沫；缓冲层为氯丁橡胶制成。还提供一种管道的制备方法。本发明专利技术中管道本体具有一定的阻燃性，即使玻璃钢主体接触到明火也不会对管体产生影响，同时提升玻璃钢管道的耐火性能，即使在长期高温下可以保持性能稳定和正常使用。再者，各层均具有耐火效果，各层相互配合，只需要5层结构即可达到更强的耐烧蚀效果，管道外部保护层数少，整体结构简单，生产效率高，便于安装和大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃钢管，特别是涉及一种耐烧蚀玻璃钢管道及其制备方法。

技术介绍

1、玻璃钢一般是由不饱和聚酯树脂、环氧树脂或酚醛树脂作为基体材料，玻璃纤维做为增强材料复合而成。随着经济的不断进步和发展，因其具有其他材料所不具有的特性，耐腐蚀性好、重量轻、强度高、可设计性强等优良特性，玻璃钢应用领域也越来越广。但是此类树脂阻燃性较差，树脂基体会因明火而燃烧，容易造成燃烧或爆炸事故，并且在高温环境下树脂基体容易出现融化或者性能降低的问题。

2、现有技术中，防火玻璃钢管道的外层设置有超过6层的材料，甚至达到了10层，造成管道在生产时工艺比较复杂、时间长、效率低、工艺容错率低等问题。在隔热用料方面目前常常采用聚苯乙烯泡沫，而聚苯乙烯泡沫阻燃性差、材料强度差，长时间使用容易脱落和开裂。整体上，目前的防火玻璃钢管道存在以上问题，为了解决这些问题，亟待一种耐烧蚀的玻璃钢管道。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于：

2、第一方面，提供一种耐烧蚀玻璃钢管道，其关键在于，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于，包括由内向外依次排布的管道本体、隔热层、缓冲层、保护层和防火层；

2.根据权利要求1所述耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于所述胶液的组分按以下重量份数混合：

3.根据权利要求2所述耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于：所述胶液中还添加有固化剂，所述固化剂采用芳香胺类固化剂，添加的重量份数为25～30份。

4.根据权利要求1所述耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于：所述隔热层采用苯酐型聚氨酯泡沫组合料与阻燃剂一同发泡制成。

5.根据权利要求1所述耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于：所述管道本体厚度为7-10mm。

6.根...

【技术特征摘要】

1.一种耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于，包括由内向外依次排布的管道本体、隔热层、缓冲层、保护层和防火层；

2.根据权利要求1所述耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于所述胶液的组分按以下重量份数混合：

3.根据权利要求2所述耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于：所述胶液中还添加有固化剂，所述固化剂采用芳香胺类固化剂，添加的重量份数为25～30份。

4.根据权利要求1所述耐烧蚀玻璃钢管道，其特征在于：所述隔热层采用苯酐型聚氨酯泡沫组合料与阻燃剂一同发泡制成。

5.根据权利要求1所述耐烧蚀玻璃钢管道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立群，袁伟，王建，于向伟，刘英华，袁强，
申请(专利权)人：胜利新大新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：