本实用新型专利技术公开了一种塑料管件加工用打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有安装架，支撑底座的顶端远离支撑架的一侧分别固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板之间转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹安装有第三竖板，第三竖板的底端与支撑底座的顶端滑动连接，第三竖板与支撑架相互靠近的一侧均转动安装有管件夹持机构。本实用新型专利技术结构巧妙，使用方便，打磨机间歇的向右移动，管件自身不断的转动，从而能够自动的对管件的外侧进行打磨，更加高效和自动化，且能够对不同长度的管件进行固定和打磨。够对不同长度的管件进行固定和打磨。够对不同长度的管件进行固定和打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管件加工用打磨装置
[0001]本技术属于塑料制品加工领域，具体涉及一种塑料管件加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0004]塑料管件在注塑成型之后，由于磨具无法100％的密合，因此管件的外侧会有毛刺的存在，需要对其表面进行打磨，现有技术中主要通过人工通过锉刀来去除毛刺，效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料管件加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有安装架，支撑底座的顶端远离支撑架的一侧分别固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板之间转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹安装有第三竖板，第三竖板的底端与支撑底座的顶端滑动连接，第三竖板与支撑架相互靠近的一侧均转动安装有管件夹持机构，支撑架远离第三竖板的一侧通过转轴固定安装有第一圆齿轮和第一锥齿轮，支撑架上还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮相啮合，安装架上转动安装有竖直设置的传动杆，传动杆的底端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，传动杆的顶端延伸至安装架的上方且固定连接有第三锥齿轮，安装架的上方转动安装有水平设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端固定安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第二螺纹杆的外侧螺纹安装有移动块，移动块上开设有导向孔，安装架的上方还固定安装有导向杆，导向杆通过导向孔贯穿移动块，移动块的底端固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出装固定安装有打磨机，第三锥齿轮为不完全锥齿轮。
[0007]优选的，所述管件夹持机构包括支撑外壳，支撑外壳的一侧固定安装有下夹持件，支撑外壳的底端内壁上还固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出装固定连接有上夹持件。
[0008]优选的，所述上夹持件和下夹持件相互靠近的一侧均开设有夹持槽，夹持槽内固定安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述支撑底座的顶端固定连接有导轨，导轨上滑动安装有滑动块，滑动块
的顶端与第三竖板的底端固定连接。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆的一端延伸至第二竖板远离第一竖板的一侧且固定连接有转动把手。
[0011]优选的，所述转动把手的外侧套设有橡胶套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过旋转电机能够带动第二圆齿轮转动，通过第二圆齿轮与第一圆齿轮的啮合能够带动管件夹持机构转动，从而能够带动管件不同的转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合以及第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合能够带动第二螺纹杆间隙的转动，从而能够带动移动块间歇的向右移动，从而能够带动打磨机间歇的向右移动，通过第一推杆电机伸长能够带动打磨机向下移动使得打磨机与管件相接触，从而能够对管件进行打磨，打磨机间歇的向右移动，管件自身不断的转动，从而能够自动的对管件的外侧进行打磨，更加高效和自动化；
[0014]2.通过转动把手能够省力方便的转动第一螺纹杆，从而能够带动第三竖板水平移动，从而能够根据管件的长度来调节两个之间的间距，从而能够夹持固定住不同长度的管件，第二推杆电机缩短能够带动上夹持件朝下移动，从而能够通过上夹持件与下夹持件配合将管件的两端夹紧固定住，能够对不同长度的管件进行固定和打磨。
[0015]本技术结构巧妙，使用方便，打磨机间歇的向右移动，管件自身不断的转动，从而能够自动的对管件的外侧进行打磨，更加高效和自动化，且能够对不同长度的管件进行固定和打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视角剖视图；
[0017]图2为本技术的管件夹持机构放大剖视图；
[0018]图3为本技术的第三锥齿轮俯视图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、第一竖板；4、第二竖板；5、第一螺纹杆；6、第三竖板；7、转动把手；8、导轨；9、滑动块；10、管件夹持机构；11、转轴；12、第一圆齿轮；13、第一锥齿轮；14、旋转电机；15、第二圆齿轮；16、传动杆；17、第二锥齿轮；18、安装架；19、第三锥齿轮；20、第二螺纹杆；21、第四锥齿轮；22、移动块；23、导向杆；24、第一推杆电机；25、打磨机；26、第二推杆电机；27、上夹持件；28、下夹持件；29、夹持槽；30、支撑外壳。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种塑料管件加工用打磨装置技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1的顶端一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有安装架18，支撑底座1的顶端远离支撑架2的一侧分别固定安装有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4之间转动安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外侧螺纹安装有第三竖板6，第三
竖板6的底端与支撑底座1的顶端滑动连接，第三竖板6与支撑架2相互靠近的一侧均转动安装有管件夹持机构10，支撑架2远离第三竖板6的一侧通过转轴11固定安装有第一圆齿轮12和第一锥齿轮13，支撑架2上还固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴固定连接有第二圆齿轮15，第二圆齿轮15与第一圆齿轮12相啮合，安装架18上转动安装有竖直设置的传动杆16，传动杆16的底端固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮13相啮合，传动杆16的顶端延伸至安装架18的上方且固定连接有第三锥齿轮19，安装架18的上方转动安装有水平设置的第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一端固定安装有第四锥齿轮21，第四锥齿轮21与第三锥齿轮19相啮合，第二螺纹杆20的外侧螺纹安装有移动块22，移动块22上开设有导向孔，安装架18的上方还固定安装有导向杆23，导向杆23通过导向孔贯穿移动块22，移动块22的底端固定安装有第一推杆电机24，第一推杆电机24的输出装固定安装有打磨机25，第三锥齿轮19为不完全锥齿轮。
[0023]其中，管件夹持机构10包括支撑外壳30，支撑外壳30的一侧固定安装有下夹持件28，支撑外壳30的底端内壁上还固定安装有第二推杆电机26，第二推杆电机26的输出装固定连接有上夹持件27，第二推杆电机26缩短能够带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管件加工用打磨装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶端一侧固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)的顶端固定连接有安装架(18)，支撑底座(1)的顶端远离支撑架(2)的一侧分别固定安装有第一竖板(3)和第二竖板(4)，第一竖板(3)和第二竖板(4)之间转动安装有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的外侧螺纹安装有第三竖板(6)，第三竖板(6)的底端与支撑底座(1)的顶端滑动连接，第三竖板(6)与支撑架(2)相互靠近的一侧均转动安装有管件夹持机构(10)，支撑架(2)远离第三竖板(6)的一侧通过转轴(11)固定安装有第一圆齿轮(12)和第一锥齿轮(13)，支撑架(2)上还固定安装有旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出轴固定连接有第二圆齿轮(15)，第二圆齿轮(15)与第一圆齿轮(12)相啮合，安装架(18)上转动安装有竖直设置的传动杆(16)，传动杆(16)的底端固定连接有第二锥齿轮(17)，第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(13)相啮合，传动杆(16)的顶端延伸至安装架(18)的上方且固定连接有第三锥齿轮(19)，安装架(18)的上方转动安装有水平设置的第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)的一端固定安装有第四锥齿轮(21)，第四锥齿轮(21)与第三锥齿轮(19)相啮合，第二螺纹杆(20)的外侧螺纹安装有移动块(22)，移动块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼红，张菊霞，
申请(专利权)人：潜山卓越机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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