本实用新型专利技术涉及一种用于凸轮轴的打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有左安装台、左转动电机、右转动电机、打磨电机、打磨板用于驱动打磨板上下运动的升降组件以及右安装台，本实用新型专利技术的有益效果在于：对凸轮轴起到了固定作用，避免了没有旋紧卡箍上的螺杆，从而避免了导致凸轮轴与转动电机的输出轴没有固定好，使凸轮轴正常转动，避免了导致在打磨的时候，不能进行全部打磨的现象发生，需要将固定杆推入到定位孔内的时候，启动驱动气缸带动安装板运动，方便安装板带动左安装台运动以及带动固定杆进行运动。运动以及带动固定杆进行运动。运动以及带动固定杆进行运动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于凸轮轴的打磨装置
[0001]本技术属于凸轮轴的加工
，具体涉及一种用于凸轮轴的打磨装置。
技术介绍
[0002]现有的凸轮轴在进行打磨的时候，都是通过卡箍和螺杆的配合将凸轮轴与转动电机的输出轴进行固定，从而带动凸轮轴的转动，但是在安装的时候，由于疏忽没有旋紧螺杆，导致凸轮轴与转动电机的输出轴没有固定好，会导致凸轮轴不能正常转动，导致在打磨的时候，不能进行全部打磨。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种用于凸轮轴的打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有左安装台、左转动电机、右转动电机、打磨电机、打磨板用于驱动打磨板上下运动的升降组件以及右安装台，所述左安装台滑动设置在工作台上，所述左转动电机固定设置在工作台上，所述左转动电机的右侧设有固定板，所述左转动电机的输出轴与固定板固定连接，所述固定板的右侧设有与固定板固定连接的固定杆，所述右转动电机固定设置在工作台上，所述右转动电机的左侧设有定位板，所述右转动电机的输出轴与定位板固定连接，所述定位板的左侧设有与定位板固定连接的定位杆，所述固定杆和定位杆间隙设置，所述打磨板位于间隙的上方，所述工作台上开设有移动槽，所述移动槽内固定设有移动条，所述左安装台的下方至少设有两个移动块，所述移动块滑动设置在移动条上，所述移动条上至少开设有两个开槽，所述开槽内转动设有滚轮，所述开槽内设有与移动条固定连接的转动杆，所述滚轮转动设置在转动杆上，所述工作台上设有用于驱动左安装台运动的驱动组件。
[0004]本技术进一步的设置为：所述驱动组件包括固定设置在工作台上的驱动气缸以及位于驱动气缸右侧的安装板，所述驱动气缸位于左安装台的左侧，所述安装板与左安装台之间通过螺杆固定连接。
[0005]本技术进一步的设置为：所述升降组件包括固定设置在工作台上的一组升降气缸和顶板，所述升降气缸的输出端的活塞杆与顶板固定连接，所述打磨电机固定设置在顶板的下方，所述打磨电机的输出轴与打磨板之间固定连接。
[0006]本技术进一步的设置为：所述顶板的下方固定设有弧形罩体，所述打磨电机设置在弧形罩体内，所述弧形罩体的下端固定设有吸铁石，所述吸铁石位于弧形罩体内。
[0007]本技术进一步的设置为：所述固定板和定位板的下方设有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆滑动设置工作台上，所述右支撑杆固定设置在工作台上。
[0008]本技术进一步的设置为：所述左支撑杆和右支撑杆内均设有轴承，所述固定板和定位板均转动设置在左支撑杆的轴承和右支撑杆上的轴承内，所述左支撑杆的下方固定设有滑块，所述滑块滑动设置在移动条上。
[0009]本技术进一步的设置为：所述左安装台与左支撑杆之间通过连接杆固定连
接。
[0010]本技术的有益效果在于：将凸轮轴的定位槽与定位杆对应，将凸轮轴放置在定位杆上，然后启动驱动组件，带动左安装台以及固定杆往凸轮轴进行运动，使固定杆位于凸轮轴上的定位孔内，对凸轮轴起到了固定作用，避免了没有旋紧卡箍上的螺杆，从而避免了导致凸轮轴与转动电机的输出轴没有固定好，使凸轮轴正常转动，避免了导致在打磨的时候，不能进行全部打磨的现象发生，需要将固定杆推入到定位孔内的时候，启动驱动气缸带动安装板运动，方便安装板带动左安装台运动以及带动固定杆进行运动。
附图说明
[0011]附图1为本技术的结构示意图；
[0012]附图2为本技术的打磨电机设置在弧形罩体内的侧视结构示意图；
[0013]附图3为本技术的移动块设置在移动条上的侧视结构示意图；
[0014]附图4为本技术的滚轮设置在移动条内的结构示意图；
[0015]附图5为本技术的凸轮轴的结构示意图；
[0016]附图6为本技术的固定杆和定位杆位于凸轮轴内的结构示意图。
具体实施方式
[0017]根据图1-6，本实施例公开了一种用于凸轮轴的打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上设有左安装台2、左转动电机3、右转动电机4、打磨电机5、打磨板6用于驱动打磨板6上下运动的升降组件7以及右安装台8，所述左安装台2滑动设置在工作台1上，所述左转动电机3固定设置在工作台1上，所述左转动电机3的右侧设有固定板9，所述左转动电机3的输出轴与固定板9固定连接，所述固定板9的右侧设有与固定板9固定连接的固定杆10，所述右转动电机4固定设置在工作台1上，所述右转动电机4的左侧设有定位板11，所述右转动电机4的输出轴与定位板11固定连接，所述定位板11的左侧设有与定位板11固定连接的定位杆12，所述固定杆10和定位杆12间隙设置，所述打磨板6位于间隙的上方，所述工作台1上开设有移动槽13，所述移动槽13内固定设有移动条14，移动条与工作台固定连接，所述左安装台2的下方至少设有两个移动块15，所述移动块15滑动设置在移动条14上，通过在左安装台的下方设置移动块并且在工作台上设置移动条，方便移动块的移动，而且在移动条内转动设置滚轮，方便移动块的运动，所述移动条14上至少开设有两个开槽16，所述开槽16内转动设有滚轮17，所述开槽16内设有与移动条14固定连接的转动杆18，所述滚轮17转动设置在转动杆18上，所述工作台1上设有用于驱动左安装台2运动的驱动组件19，将凸轮轴放置在固定板和定位杆之间，将凸轮轴左端的定位孔20与固定杆进行对应，然后凸轮轴右端的定位槽21与定位杆对应，将定位槽与定位杆对应，将凸轮轴放置在定位杆上，然后启动驱动组件，带动左安装台以及固定杆往凸轮轴进行运动，使固定杆位于凸轮轴上的定位孔内，对凸轮轴起到了固定作用，避免了没有旋紧卡箍上的螺杆，从而避免了导致凸轮轴与转动电机的输出轴没有固定好，使凸轮轴正常转动，避免了导致在打磨的时候，不能进行全部打磨的现象发生。
[0018]本技术进一步的设置为：所述驱动组件19包括固定设置在工作台1上的驱动气缸22以及位于驱动气缸22右侧的安装板23，所述驱动气缸22位于左安装台1的左侧，所述
安装板23与左安装台1之间通过螺杆固定连接，需要将固定杆推入到定位孔内的时候，启动驱动气缸带动安装板运动，方便安装板带动左安装台运动以及带动固定杆进行运动。
[0019]本技术进一步的设置为：所述升降组件7包括固定设置在工作台1上的一组升降气缸24和顶板25，所述升降气缸24的输出端的活塞杆与顶板25固定连接，所述打磨电机5固定设置在顶板25的下方，所述打磨电机5的输出轴与打磨板6之间固定连接，通过固定杆和定位杆对凸轮轴固定之后，通过启动左转动电机和右转动电机带动凸轮轴转动，然后启动打磨电机带动打磨板转动，升降气缸带动打磨板往下运动，方便对凸轮轴进行打磨。
[0020]本技术进一步的设置为：所述顶板25的下方固定设有弧形罩体26，所述打磨电机5设置在弧形罩体26内，所述弧形罩体26的下端固定设有吸铁石27，所述吸铁石27位于弧形罩体26内，通过设置弧形罩体并且在弧形罩体内设置吸铁石，方便对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮轴的打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有左安装台、左转动电机、右转动电机、打磨电机、打磨板用于驱动打磨板上下运动的升降组件以及右安装台，所述左安装台滑动设置在工作台上，所述左转动电机固定设置在工作台上，所述左转动电机的右侧设有固定板，所述左转动电机的输出轴与固定板固定连接，所述固定板的右侧设有与固定板固定连接的固定杆，所述右转动电机固定设置在工作台上，所述右转动电机的左侧设有定位板，所述右转动电机的输出轴与定位板固定连接，所述定位板的左侧设有与定位板固定连接的定位杆，所述固定杆和定位杆间隙设置，所述打磨板位于间隙的上方，所述工作台上开设有移动槽，所述移动槽内固定设有移动条，所述左安装台的下方至少设有两个移动块，所述移动块滑动设置在移动条上，所述移动条上至少开设有两个开槽，所述开槽内转动设有滚轮，所述开槽内设有与移动条固定连接的转动杆，所述滚轮转动设置在转动杆上，所述工作台上设有用于驱动左安装台运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴的打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在工作台上的驱动气缸以及位于驱动气缸右侧的安装板，所述驱动气缸位...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永明，何青松，
申请(专利权)人：温州盛裕汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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