本发明专利技术公开了一种铸造用干涂料过滤回收装置，包括第二壳体，所述第二壳体的上表面一侧开设有第一通孔，所述第二壳体的一侧固定连接有第四壳体，所述第四壳体远离第二壳体的一侧焊接有第三壳体，所述第四壳体一侧开设有第三通孔，所述第四壳体的一侧开设有第五通孔且与所述第三通孔相对设置，所述第四壳体的另一侧开设有第四通孔，通过两个辊轮在涂料粉碎后再以碾压的方式对铸造干涂料进行碾碎，解决了粉碎效率低、粉碎效果差和造成软管堵塞的问题，提高了粉碎效率，降低了设备维修成本；通过第一电机带动绞龙转动把干涂料带入到第二壳体中进行粉碎，避免由于进料位置其高度设置较高而造成员工操作不方便，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用干涂料过滤回收装置
[0001]本专利技术涉及过滤回收
，具体为一种铸造用干涂料过滤回收装置。
技术介绍
[0002]铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。
[0003]中国公开授权专利技术：CN209681080U公开了一种可移动式铸造干涂料过滤回收装置，其包括载物车、成品桶、废料桶、滤后涂料桶、过滤网、输出软管、搅拌桶，废料桶、滤后涂料桶、搅拌桶分别经三脚架支撑在载物车上，搅拌桶内设由电机驱动搅拌的搅拌叶片，搅拌桶侧边底部接带控制阀的输出软管，其使用便捷，能在现场快速回收再利用，然而该装置还存在一定问题：
[0004]一、该装置的只通过电机驱动搅拌的搅拌叶片对涂料进行粉碎，而对涂料粉碎效率太低，粉碎效果差，在出料时容易造成输出软管堵塞；
[0005]二、该装置进料位置其高度设置较高，工作需求员工通过该装置在进行锄料放入搅拌桶时，操作不方便，造成员工费时费力，为此，提出一种铸造用干涂料过滤回收装置。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铸造用干涂料过滤回收装置。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造用干涂料过滤回收装置，包括第二壳体，所述第二壳体的上表面一侧开设有第一通孔，所述第二壳体的一侧固定连接有第四壳体，所述第四壳体远离第二壳体的一侧焊接有第三壳体，所述第四壳体一侧开设有第三通孔，所述第四壳体的一侧开设有第五通孔且与所述第三通孔相对设置，所述第四壳体的另一侧开设有第四通孔，所述第三壳体的另一侧开设有第一通槽，所述第三壳体的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁滑动连接有过滤壳体，所述过滤壳体的一侧贯穿于所述第一通槽的内侧壁，所述第三壳体的上表面开设有第七通孔，所述第七通孔的内侧壁螺纹连接有第二合页，通过所述第二合页铰接有第二盖板，所述第二盖板与第七通孔相对设置且贴合于第七通孔的内侧壁，所述第三壳体的上表面螺纹连接有第四电机，所述第三壳体的上表面螺纹连接有第五壳体，所述第五壳体的一侧开设有第八通孔，所述第四电机位于第五壳体的内部，所述第三壳体的内部通过轴承转动连接有第四电机，所述第三壳体的内部设有第三转轴，所述第三转轴一端焊接有第四电机，所述第三转轴外侧壁焊接有第二刀片，所述第四壳体的内部通过轴承转动连接有绞龙，所述绞龙的一端贯穿所述第四壳体的顶部，所述绞龙的一端焊接有第二转轴，所述第二转轴固定连接有第一电机，所述第一电机的外侧焊接有第一保护架，所述第一保护架的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一
支撑架的底部焊接有第一壳体，所述第一壳体的底部螺纹连接于所述第二壳体的上表面，所述第一壳体的一侧螺纹连接于所述第四壳体的一侧上，所述第一壳体的一侧开设有第六通孔且与所述第四通孔相对设置，所述第二壳体的上表面螺纹连接有相互对称的两个第二支撑架，所述第二支撑架相邻的一侧焊接有第二保护架，所述第二保护架的内圈贴合有第二电机，所述第二壳体的内部通过轴承转动连接于第二电机的输出轴，所述第二电机的输出轴焊接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁焊接有相互对称的两个第一刀片，所述第二壳体的内侧壁开设有对称的两个凹孔，所述第二壳体的内部通过轴承转动连接有对称的两个辊轮，所述辊轮的一端焊接有第三电机的输出轴，所述第二壳体的内部底壁开设有第二通孔，所述第二壳体的下表面螺纹连接有垫块，所述垫块的下表面焊接有支撑柱。
[0010]优选的：所述第二壳体的内侧壁螺纹连接有相互对称的四个V型板，且所述V型板位于所述辊轮的上方。
[0011]优选的：所述支撑柱底部通过轴承转动连接有轮胎，所述支撑柱的外侧壁固定连接有保护罩。
[0012]优选的：所述第二壳体远离所述第四壳体的一侧固定连接有对称的两个U型托架。
[0013]优选的：所述第二壳体的内侧壁螺纹连接有对称的两个第二板体，所述第一壳体的内侧壁螺纹连接有第一板体，所述第二板体与所述第一板体的倾斜角度为30-45
°
。
[0014]优选的：所述第二壳体的下表面通过第一合页铰接有第一盖板，所述第一盖板的下表面固定连接有子扣，所述第一盖板与所述第二通孔相对设置，所述第二壳体的下表面焊接有母扣且与所述子扣卡扣连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铸造用干涂料过滤回收装置，具备以下有益效果：
[0017]一、通过两个第三电机输出轴带动两个辊轮反方向旋转，通过两个辊轮在涂料粉碎后再以碾压的方式对铸造干涂料进行碾碎，解决了粉碎效率低、粉碎效果差和造成软管堵塞的问题，提高了粉碎效率，降低了设备维修成本；
[0018]二、通过第一电机带动绞龙转动把干涂料带入到第二壳体中进行粉碎，避免由于进料位置其高度设置较高而造成员工操作不方便，费时费力的问题，设置过滤壳体筛除掺杂在干料中的较大杂质，过滤壳体可以从第四壳体内抽离出来，提高筛选效率，操作更加方便，大大提高了工作效率和节约人工成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的辊轮与第二壳体连接结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的过滤壳体与第三壳体连接结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的结构左视图；
[0023]图5为本专利技术的第三壳体内部结构示意图。
[0024]图中：1、第一电机；2、第一支撑架；3、第一板体；4、第一壳体；5、第一通孔；6、第二电机；7、第二保护架；8、第二支撑架；9、第一转轴；10、第一刀片；11、第二壳体；12、V型板；13、辊轮；14、第三电机；15、U型托架；16、第二板体；17、第二通孔；18、母扣；19、子扣；20、第
一盖板；21、第一合页；22、垫块；23、轮胎；24、保护罩；25、第三通孔；26、第三壳体；27、凹槽；28、过滤壳体；29、第一通槽；30、第七通孔；31、第八通孔；32、第二盖板；33、凹孔；34、第四壳体；35、绞龙；36、第二转轴；37、第一保护架；38、第四通孔；39、第六通孔；40、第五通孔；41、第二合页；42、支撑柱；43、第四电机；44、第五壳体；45、第二刀片；46、第三转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基与本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属与本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种铸造用干涂料过滤回收装置，包括第二壳体11，第二壳体11的上表面一侧开设有第一通孔5，第二壳体11的一侧固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用干涂料过滤回收装置，包括第二壳体(11)，其特征在于：所述第二壳体(11)的上表面一侧开设有第一通孔(5)，所述第二壳体(11)的一侧固定连接有第四壳体(34)，所述第四壳体(34)远离第二壳体(11)的一侧焊接有第三壳体(26)，所述第四壳体(34)一侧开设有第三通孔(25)，所述第四壳体(34)的一侧开设有第五通孔(40)且与所述第三通孔(25)相对设置，所述第四壳体(34)的另一侧开设有第四通孔(38)，所述第三壳体(26)的另一侧开设有第一通槽(29)，所述第三壳体(26)的内侧壁开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)的内侧壁滑动连接有过滤壳体(28)，所述过滤壳体(28)的一侧贯穿于所述第一通槽(29)的内侧壁，所述第三壳体(26)的上表面开设有第七通孔(30)，所述第七通孔(30)的内侧壁螺纹连接有第二合页(41)，通过所述第二合页(41)铰接有第二盖板(32)，所述第二盖板(32)与第七通孔(30)相对设置且贴合于第七通孔(30)的内侧壁，所述第三壳体(26)的上表面螺纹连接有第四电机(43)，所述第三壳体(26)的上表面螺纹连接有第五壳体(44)，所述第五壳体(44)的一侧开设有第八通孔(31)，所述第四电机(43)位于第五壳体(44)的内部，所述第三壳体(26)的内部通过轴承转动连接有第四电机(43)，所述第三壳体(26)的内部设有第三转轴(46)，所述第三转轴(46)一端焊接有第四电机(43)，所述第三转轴(46)外侧壁焊接有第二刀片(45)，所述第四壳体(34)的内部通过轴承转动连接有绞龙(35)，所述绞龙(35)的一端贯穿所述第四壳体(34)的顶部，所述绞龙(35)的一端焊接有第二转轴(36)，所述第二转轴(36)固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)的外侧焊接有第一保护架(37)，所述第一保护架(37)的一侧固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的底部焊接有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)的底部螺纹连接于所述第二壳体(11)的上表面，所述第一壳体(4)的一侧螺纹连接于所述第四壳体(34)的一侧上，所述第一壳体(4)的一侧开设有第六通孔(39)且与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林奇，杨中玮，
申请(专利权)人：湖南塑源特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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