本发明专利技术提供一种有色金属生产用清洗装置，包括框架，所述框架呈矩形状结构，所述框架的顶部中间位置处设置有液压气缸，其中液压气缸的底部连接有定位杆，且定位杆位于框架内侧，所述定位杆上设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的底部传动连接有上夹持架；所述框架的内侧底部设置有底板，其中底板上活动连接有下夹持架，其中下夹持架位于上夹持架的正下方。本发明专利技术中，通过设置液压气缸可用来调节上夹持架和下夹持架之间的间距，因此能够根据工件的不同大小进行相应的调节，灵活性更高，适用范围广，同时配合挤压块，使得工件夹持更加稳定，稳定性更高。定性更高。定性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属生产用清洗装置
[0001]本专利技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种有色金属生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]有色金属：狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、有色金属压延工艺、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。
[0003]有色金属压延材是指有色金属基材经压延加工后制得的金属材料，有色金属基材在压延前需要对其进行清洗，以保证其表面没有灰尘等杂质粘附，避免附着在铝板表面的杂质影响产品缺陷，然而现有的清洗装置还存在着一些不足之处，现有的清洗装置结构复杂，操作不便，工件清洗不彻底，无法根据工件的不同进行相应的调整，为此本专利技术提出一种有色金属生产用清洗装来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种有色金属生产用清洗装置，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种有色金属生产用清洗装置，包括框架，其特征在于：所述框架呈矩形状结构，所述框架的顶部中间位置处设置有液压气缸，其中液压气缸的底部连接有定位杆，且定位杆位于框架内侧，所述定位杆上设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的底部传动连接有上夹持架；所述框架的内侧底部设置有底板，其中底板上活动连接有下夹持架，其中下夹持架位于上夹持架的正下方；所述框架的一侧壁上活动连接有滚珠丝杠，其中滚珠丝杠的外侧螺旋套接有螺纹移动块，所述螺纹移动块的一侧设置有限位套环，且限位套环内滑动连接有固定杆，所述固定杆朝向框架内部的一侧设置有清洗装置；所述框架另一侧壁的外侧设置有风机，其中风机连接有管道，且管道设置在框架另一侧壁的内侧，其中管道上开设有多个出风口，所述框架的顶壁和底壁之间设置有电加热丝，且电加热丝位于多个出风口的一侧。
[0006]优选的，所述上夹持架与下夹持架结构相同，且均呈U型结构，所述下夹持架的两端均螺纹连接有螺纹杆，其中螺纹杆朝向下夹持架内侧的一端设置有挤压块。
[0007]优选的，所述清洗装置包含有连接块，所述连接块与固定杆连接，所述连接块的上下两侧均通过伸缩杆连接有卡块，两个所述卡块之间传动连接有毛刷杆，所述毛刷杆的外侧设置有毛刷，所述毛刷杆的一侧传动连接有马达，其中马达设置在卡块上。
[0008]优选的，所述毛刷杆两端内侧均开设有滑槽，其中滑槽内部滑动连接有滑动杆，两个滑动杆分别传动连接在两个卡块上。
[0009]优选的，所述连接块上固定有水管，且水管的一端开设有喷水口。
[0010]优选的，所述框架的底部设置有排水管。
[0011]优选的，所述滚珠丝杠的顶部传动连接有第二驱动电机。
[0012]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种有色金属生产用清洗装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种有色金属生产用清洗装置，首先，通过设置液压气缸可用来调节上夹持架和下夹持架之间的间距，因此能够根据工件的不同大小进行相应的调节，灵活性更高，适用范围广，同时配合挤压块，使得工件夹持更加稳定，稳定性更高，其次，通过滚珠丝杠可带动毛刷根据工件的位置进行上下位置的调节，同时通过将固定杆在限位套环内部滑动，进而能够调节毛刷左右位置的调节，即可通过马达带动毛刷转动，进而对工件进行清洗，由于毛刷可调整，使得工件调节更加彻底、均匀，最后，通过设置伸缩杆和可在滑槽内滑动的滑动杆能够用来调节毛刷杆的长度，使得毛刷杆可根据工件的长度进行相应的调节，灵活性更高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种有色金属生产用清洗装置的结构示意图；图2为本专利技术清洗装置的剖视图；图3为本专利技术清洗装置的结构示意图；附图标记：1、框架；2、液压气缸；3、定位杆；4、上夹持架；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、滚珠丝杠；8、螺纹移动块；9、固定杆；10、限位套环；11、清洗装置；111、水管；112、连接块；113、伸缩杆；114、卡块；115、滑动杆；116、毛刷；117、滑槽；118、毛刷杆；119、马达；12、排水管；13、下夹持架；14、底板；15、挤压块；16、螺纹杆；17、风机；18、出风口；19、电加热丝。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0015]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例，请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本专利技术一种有色金属生产用清洗装置的结构示意图；图2为本专利技术清洗装置的剖视图；图3为本专利技术清洗装置的结构示意图。
[0016]在具体实施过程中，如图1-3所示，一种有色金属生产用清洗装置，包括框架1，框架1呈矩形状结构，框架1的顶部中间位置处设置有液压气缸2，其中液压气缸2的底部连接有定位杆3，且定位杆3位于框架1内侧，定位杆3上设置有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的底部传动连接有上夹持架4；框架1的内侧底部设置有底板14，其中底板14上活动连接有下夹持架13，其中下夹持架13位于上夹持架4的正下方；框架1的一侧壁上活动连接有滚珠丝杠7，其中滚珠丝杠7的外侧螺旋套接有螺纹移动块8，螺纹移动块8的一侧设置有限位套环10，且限位套环10内滑动连接有固定杆9，固定杆9朝向框架1内部的一侧设置有清洗装置11；框架1另一侧壁的外侧设置有风机17，其中风机17连接有管道，且管道设置在框架1另一
侧壁的内侧，其中管道上开设有多个出风口18，框架1的顶壁和底壁之间设置有电加热丝19，且电加热丝19位于多个出风口18的一侧。
[0017]在具体实施过程中，如图1-3所示，上夹持架4与下夹持架13结构相同，且均呈U型结构，下夹持架13的两端均螺纹连接有螺纹杆16，其中螺纹杆16朝向下夹持架13内侧的一端设置有挤压块15。
[0018]在具体实施过程中，如图1-3所示，清洗装置11包含有连接块112，连接块112与固定杆9连接，连接块112的上下两侧均通过伸缩杆113连接有卡块114，两个卡块114之间传动连接有毛刷杆118，毛刷杆118的外侧设置有毛刷116，毛刷杆118的一侧传动连接有马达119，其中马达119设置在卡块114上。
[0019]在具体实施过程中，如图1-3所示，毛刷杆118两端内侧均开设有滑槽117，其中滑槽117内部滑动连接有滑动杆115，两个滑动杆115分别传动连接在两个卡块114上。
[0020]在具体实施过程中，如图1-3所示，连接块112上固定有水管111，且水管111的一端开设有喷水口。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属生产用清洗装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）呈矩形状结构，所述框架（1）的顶部中间位置处设置有液压气缸（2），其中液压气缸（2）的底部连接有定位杆（3），且定位杆（3）位于框架（1）内侧，所述定位杆（3）上设置有第一驱动电机（5），且第一驱动电机（5）的底部传动连接有上夹持架（4）；所述框架（1）的内侧底部设置有底板（14），其中底板（14）上活动连接有下夹持架（13），其中下夹持架（13）位于上夹持架（4）的正下方；所述框架（1）的一侧壁上活动连接有滚珠丝杠（7），其中滚珠丝杠（7）的外侧螺旋套接有螺纹移动块（8），所述螺纹移动块（8）的一侧设置有限位套环（10），且限位套环（10）内滑动连接有固定杆（9），所述固定杆（9）朝向框架（1）内部的一侧设置有清洗装置（11）；所述框架（1）另一侧壁的外侧设置有风机（17），其中风机（17）连接有管道，且管道设置在框架（1）另一侧壁的内侧，其中管道上开设有多个出风口（18），所述框架（1）的顶壁和底壁之间设置有电加热丝（19），且电加热丝（19）位于多个出风口（18）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种有色金属生产用清洗装置，其特征在于：所述上夹持架（4）与下夹持架（13）结构相同，且均呈U型结构，所述下夹持架（13）的两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，李建，廖丽军，
申请(专利权)人：常德菲尔美化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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