本发明专利技术涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种机械加工钢板表面喷漆装置，包括工作台、滑动组件、固定组件、升降组件、喷漆组件和烘干组件，所述工作台呈水平放置，所述工作台的顶部有对称设置两个滑动槽，所述滑动组件设置在工作台的顶部且通过两个滑动槽与工作台滑动配合，所述固定组件设置在滑动组件上且与滑动组件固定连接，所述升降组件固定连接在工作台上且位于滑动组件后方，所述喷漆组件固定连接在升降组件上，所述烘干组件设置在工作台上且烘干组件的烘干端朝向工作台。本发明专利技术可以实现喷漆的作用。喷漆的作用。喷漆的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工钢板表面喷漆装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种机械加工钢板表面喷漆装置。
技术介绍
[0002]钢板在使用时，由于对美观性的需求，需要对钢板表面进行喷漆工作，传统的人工进行喷漆劳动强度大，且工作效率低，油漆中的异味容易给工作人员带来不适，钢板进行喷漆后，很多钢板表面的漆没有完全干，影响钢板的使用。
[0003]例如专利申请号CN209490999U一种钢板喷漆装置，包括第一输送装置、第二输送装置和底座，底座顶部两端分别设置有高度相同的支架，一端的支架上设置有第一输送装置，另一端的支架上设置有第二输送装置，第一输送装置顶部设置有除灰刷，除灰刷顶部安装在转动盘上，转动盘顶部固定连接有转动轴，转动轴与自带有电机轴的除灰电机转动连接，除灰电机固定安装在第一支撑架的横板顶部内壁上；第一输送装置一端设置有第二支撑架，第二支撑架顶部设置有第一转动辊，第一转动辊底部设置有第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊外侧均套设有清洁毛毡，通过设置的第三转动辊和辊涂毛毡，对钢板进行辊涂油漆，加快了喷漆效率，降低了人工喷漆的劳动强度。
[0004]但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一：对钢板进行喷漆前不能对钢板进行固定工作，第二：对钢板进行喷漆后不能对钢板表面的漆进行烘干。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种机械加工钢板表面喷漆装置，以解决现有技术中对钢板进行喷漆前不能对钢板进行固定工作，钢板进行喷漆后不能对钢板表面的漆进行烘干的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种机械加工钢板表面喷漆装置，包括工作台、滑动组件、固定组件、升降组件、喷漆组件和烘干组件，所述工作台呈水平放置，所述工作台的顶部有对称设置两个滑动槽，所述滑动组件设置在工作台的顶部且通过两个滑动槽与工作台滑动配合，所述固定组件设置在滑动组件上且与滑动组件固定连接，所述升降组件固定连接在工作台上且位于滑动组件后方，所述喷漆组件固定连接在升降组件上，所述烘干组件设置在工作台上且烘干组件的烘干端朝向工作台。
[0007]进一步的，所述滑动组件包括滑动架、两个齿条、两个滑动齿轮和两个滑动电机，所述滑动架设置在工作台的顶部且通过两个滑动槽与工作台滑动配合，所述滑动架的顶部设有一个凹槽，两个所述齿条对称设置在两个滑动槽的两内侧且与工作台固定连接，两个所述滑动电机对称设置在滑动架的两外侧且与滑动架固定连接，两个所述滑动齿轮分别设置在两个滑动电机的主轴上且与滑动电机的主轴传动连接，每个所述滑动齿轮与其对应的齿条相互啮合。
[0008]进一步的，所述固定组件包括固定架、电缸、固定块、固定轴和两个顶升钳，所述固定架设置在滑动架的底部且与滑动架固定连接，所述电缸固定连接在滑动架上且电缸的伸
缩端与固定架滑动配合，所述固定块固定连接在电缸的伸缩端上，所述固定轴设置在固定块上且固定轴的两端与固定块转动配合，两个所述顶升钳设置在固定轴上且与固定轴转动配合，两个所述顶升钳互相交叉转动。
[0009]进一步的，所述升降组件包括升降架、电机架、转动电机、转动齿轮、固定盘、齿盘、升降板、三个传动齿轮和三个螺纹杆，所述升降架固定连接在工作台的顶部，所述电机架设置在升降架的顶部且与升降架固定连接，所述转动电机固定连接在电机架的顶部，所述转动齿轮设置在转动电机的主轴上且与转动电机的主轴传动连接，所述固定盘固定连接在升降架的顶部，所述齿盘转动连接在固定盘上，所述转动齿轮与齿盘相互啮合，三个所述螺纹杆转动连接在升降架和电机架上，三个所述传动齿轮分别设置在三个螺纹杆上且与齿盘啮合，所述螺纹杆与传动齿轮螺纹连接，所述升降板设置在三个螺纹杆的底端且与三个螺纹杆固定连接。
[0010]进一步的，所述喷漆组件包括进漆管、存漆管、存漆管固定架和若干喷头，所述存漆管呈水平放置且固定连接在升降板上，所述进漆管设置在存漆管上且与存漆管固定连接，所述存漆管固定架固定连接在升降板上，若干所述喷头贯穿升降板等间距固定连接在存漆管上且喷漆端垂直向下。
[0011]进一步的，所述烘干组件包括鼓风机、送风管、烘干箱和若干加热管，所述鼓风机设置在工作台的下方，所述送风管的一端与鼓风机固定连接，所述烘干箱固定连接在工作台的顶部，所述烘干箱上设有两个进风口，所述送风管的另一端与两个进风口相连通，若干所述加热管等间距设置在烘干箱的顶部且与烘干箱固定连接。
[0012]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，当钢板需要固定时，电缸的伸缩端向下运动，带动固定块向下移动，从而带动两个顶升钳相互交叉在固定架上向下滑动，实现对板材的固定工作，防止钢板在喷漆的过程中发生偏移。
[0013]其二，滑动组件将钢板移动到烘干组件的烘干箱内，鼓风机工作将风通过送风管送到两个进风口中，配合若干加热管将风吹到钢板的表面，实现烘干作业。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的立体结构侧视图；图3为本专利技术的滑动组件示意图；图4为本专利技术的固定组件示意图；图5为本专利技术的升降组件和喷漆组件示意图；图6为本专利技术的烘干组件示意图；附图标记：工作台1，滑动槽11，滑动组件2，滑动架21，齿条22，滑动齿轮23，滑动电机24，凹槽25，
固定组件3，固定架31，电缸32，固定块33，固定轴34，顶升钳35，升降组件4，升降架41，电机架42，转动电机43，转动齿轮44，固定盘45，齿盘46，升降板47，传动齿轮48，螺纹杆49，喷漆组件5，进漆管51，存漆管52，存漆管固定架53，喷头54，烘干组件6，鼓风机61，送风管62，烘干箱63，加热管64，进风口65。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0018]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工钢板表面喷漆装置，其特征在于，包括工作台（1）、滑动组件（2）、固定组件（3）、升降组件（4）、喷漆组件（5）和烘干组件（6），所述工作台（1）呈水平放置，所述工作台（1）的顶部有对称设置两个滑动槽（11），所述滑动组件（2）设置在工作台（1）的顶部且通过两个滑动槽（11）与工作台（1）滑动配合，所述固定组件（3）设置在滑动组件（2）上且与滑动组件（2）固定连接，所述升降组件（4）固定连接在工作台（1）上且位于滑动组件（2）后方，所述喷漆组件（5）固定连接在升降组件（4）上，所述烘干组件（6）设置在工作台（1）上且烘干组件（6）的烘干端朝向工作台（1）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工钢板表面喷漆装置，其特征在于：所述滑动组件（2）包括滑动架（21）、两个齿条（22）、两个滑动齿轮（23）和两个滑动电机（24），所述滑动架（21）设置在工作台（1）的顶部且通过两个滑动槽（11）与工作台（1）滑动配合，所述滑动架（21）的顶部设有一个凹槽（25），两个所述齿条（22）对称设置在两个滑动槽（11）的两内侧且与工作台（1）固定连接，两个所述滑动电机（24）对称设置在滑动架（21）的两外侧且与滑动架（21）固定连接，两个所述滑动齿轮（23）分别设置在两个滑动电机（24）的主轴上且与滑动电机（24）的主轴传动连接，每个所述滑动齿轮（23）与其对应的齿条（22）相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种机械加工钢板表面喷漆装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括固定架（31）、电缸（32）、固定块（33）、固定轴（34）和两个顶升钳（35），所述固定架（31）设置在滑动架（21）的底部且与滑动架（21）固定连接，所述电缸（32）固定连接在滑动架（21）上且电缸（32）的伸缩端与固定架（31）滑动配合，所述固定块（33）固定连接在电缸（32）的伸缩端上，所述固定轴（34）设置在固定块（33）上且固定轴（34）的两端与固定块（33）转动配合，两个所述顶升钳（35）设置在固定轴（34）上且与固定轴（34）转动配合，两个所述顶升钳（35）互相交叉转动。4.根据权利要求1所述的一种机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红林，杨飞，聂瑶，
申请(专利权)人：常德菲尔美化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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