一种数控机床用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用清洗装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有数控机床，所述数控机床的内部设置有加工腔，所述加工腔的左右壁和后壁均与连接管固定连接，所述连接管的下端固定连接有数量为若干个且连通连接管内腔的喷嘴，所述加工腔的左右壁均开设有位于喷嘴下方的滑槽。该数控机床用清洗装置，解决了现有的数控机床清洗装置大致分为外置式和内置式，外置式数控机床清洗装置大多数是通过蒸汽清洗机进行清洗，使用蒸汽清洗机清洗数控机床时，需要人工手持喷枪进行清洗，清洗的时间长，劳动强度高，内置式数控机床清洗装置大多数采用毛刷清理碎屑，清洁效果不理想的问题。清洁效果不理想的问题。清洁效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用清洗装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用清洗装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的数控机床清洗装置大致分为外置式和内置式，外置式数控机床清洗装置大多数是通过蒸汽清洗机进行清洗，使用蒸汽清洗机清洗数控机床时，需要人工手持喷枪进行清洗，清洗的时间长，劳动强度高，内置式数控机床清洗装置大多数采用毛刷清理碎屑，清洁效果不理想，故而提出一种数控机床用清洗装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用清洗装置，具备清洁效率高和清洁效果好等优点，解决了现有的数控机床清洗装置大致分为外置式和内置式，外置式数控机床清洗装置大多数是通过蒸汽清洗机进行清洗，使用蒸汽清洗机清洗数控机床时，需要人工手持喷枪进行清洗，清洗的时间长，劳动强度高，内置式数控机床清洗装置大多数采用毛刷清理碎屑，清洁效果不理想的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述清洁效率高和清洁效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用清洗装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有数控机床，所述数控机床的内部设置有加工腔，所述加工腔的左右壁和后壁均与连接管固定连接，所述连接管的下端固定连接有数量为若干个且连通连接管内腔的喷嘴，所述加工腔的左右壁均开设有位于喷嘴下方的滑槽，两个所述滑槽均与滑杆滑动连接，所述滑杆的下端固定连接有数量为两个的推拉式电磁铁，两个所述推拉式电磁铁的输出端均与连接杆固定连接，所述连接杆的下端固定连接有毛刷条，所述连接杆的下端固定连接有位于毛刷条前后侧的海绵条，所述底座的上端活动连接有位于加工腔下侧的收集箱，所述加工腔的下壁开设有数量为两个的排渣孔，所述数控机床的后端固定连接有输出端延伸至加工腔内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与滑杆螺纹连接的丝杆，所述底座的上端固定连接位于数控机床后侧的蒸汽锅炉。
[0008]优选的，所述连接管为U形，且所述连接管前端为封口设置，所述连接管的上端固定连接有连通连接管内腔的气管。
[0009]优选的，所述滑槽的前后端分别与加工腔的前后壁平齐，两个所述推拉式电磁铁呈对称分布。
[0010]优选的，所述连接杆、毛刷条和海绵条的长度均与加工腔左右壁之间的距离相适配。
[0011]优选的，所述收集箱包括集液箱、过滤箱和限位块，所述集液箱的内部滑动连接有过滤箱，所述过滤箱的左右端均固定连接有位于集液箱上端的限位块，所述过滤箱的下端为开口设置，且所述开口内部固定连接有滤网。
[0012]优选的，所述排渣孔的左右端分别与加工腔的左右壁平齐，两个所述排渣孔的相对端分别与加工腔的前后壁平齐。
[0013]优选的，所述伺服电机通过联轴器与丝杆固定连接，所述滑杆的后端开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述蒸汽锅炉的排气口通过气管与连接管连通。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用清洗装置，具备以下有益效果：
[0016]该数控机床用清洗装置，通过设置喷嘴、连接管和蒸汽锅炉，可以通过喷嘴将蒸汽锅炉产生的高温水蒸气顺着加工腔侧壁喷下，将加工腔侧壁的铁屑和防锈剂等冲刷到加工腔底部，通过设置伺服电机、丝杆和滑杆，伺服电机通过丝杆带动滑杆前后移动，就可以带动毛刷条和海绵条移动，将加工腔底部的铁屑和防锈剂等通过排渣孔扫入收集箱，通过蒸汽冲刷和毛刷条的配合，提高了清洁效率和清洁效果，通过设置推拉式电磁铁，当需要维护时，就可以通过推拉式电磁铁带动连接杆上移，使毛刷条和海绵条离开加工腔底部，便于维护和更换毛刷条和海绵条，通过设置带有过滤箱的收集箱，可以将废渣进行固液分离，便于收集和清理，通过以上设置，具备清洁效率高和清洁效果好的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大图；
[0020]图4为本技术毛刷条与连接杆连接图。
[0021]图中：1底座、2数控机床、3加工腔、4连接管、5喷嘴、6滑槽、7滑杆、8推拉式电磁铁、9连接杆、10毛刷条、11海绵条、12收集箱、13排渣孔、14伺服电机、15丝杆、16蒸汽锅炉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，一种数控机床用清洗装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有数控机床2，数控机床2的内部设置有加工腔3，加工腔3的左右壁和后壁均与连接管4固定连接，连接管4为U形，且连接管4前端为封口设置，连接管4的上端固定连接有连通连接管4内腔的气管，连接管4的下端固定连接有数量为若干个且连通连接管4内腔的喷嘴5，加工腔3的左右壁均开设有位于喷嘴5下方的滑槽6，两个滑槽6均与滑杆7滑动连接，滑杆7的下端固
定连接有数量为两个的推拉式电磁铁8，推拉式电磁铁8的型号可为KK-0530B，滑槽6的前后端分别与加工腔3的前后壁平齐，两个推拉式电磁铁8呈对称分布，两个推拉式电磁铁8的输出端均与连接杆9固定连接，连接杆9的下端固定连接有毛刷条10，连接杆9的下端固定连接有位于毛刷条10前后侧的海绵条11，连接杆9、毛刷条10和海绵条11的长度均与加工腔3左右壁之间的距离相适配，底座1的上端活动连接有位于加工腔3下侧的收集箱12，收集箱12包括集液箱、过滤箱和限位块，集液箱的内部滑动连接有过滤箱，过滤箱的左右端均固定连接有位于集液箱上端的限位块，过滤箱的下端为开口设置，且开口内部固定连接有滤网，加工腔3的下壁开设有数量为两个的排渣孔13，排渣孔13的左右端分别与加工腔3的左右壁平齐，两个排渣孔13的相对端分别与加工腔3的前后壁平齐，数控机床2的后端固定连接有输出端延伸至加工腔3内部的伺服电机14，伺服电机14的型号可为TLF120，伺服电机14的输出端固定连接有与滑杆7螺纹连接的丝杆15，底座1的上端固定连接位于数控机床2后侧的蒸汽锅炉16，伺服电机14通过联轴器与丝杆15固定连接，滑杆7的后端开设有与丝杆15相适配的螺纹孔，蒸汽锅炉16的排气口通过气管与连接管4连通。
[0024]综上所述，该数控机床用清洗装置，通过设置喷嘴5、连接管4和蒸汽锅炉16，可以通过喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有数控机床（2），所述数控机床（2）的内部设置有加工腔（3），所述加工腔（3）的左右壁和后壁均与连接管（4）固定连接，所述连接管（4）的下端固定连接有数量为若干个且连通连接管（4）内腔的喷嘴（5），所述加工腔（3）的左右壁均开设有位于喷嘴（5）下方的滑槽（6），两个所述滑槽（6）均与滑杆（7）滑动连接，所述滑杆（7）的下端固定连接有数量为两个的推拉式电磁铁（8），两个所述推拉式电磁铁（8）的输出端均与连接杆（9）固定连接，所述连接杆（9）的下端固定连接有毛刷条（10），所述连接杆（9）的下端固定连接有位于毛刷条（10）前后侧的海绵条（11），所述底座（1）的上端活动连接有位于加工腔（3）下侧的收集箱（12），所述加工腔（3）的下壁开设有数量为两个的排渣孔（13），所述数控机床（2）的后端固定连接有输出端延伸至加工腔（3）内部的伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固定连接有与滑杆（7）螺纹连接的丝杆（15），所述底座（1）的上端固定连接位于数控机床（2）后侧的蒸汽锅炉（16）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用清洗装置，其特征在于：所述连接管（4）为U形，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕，
申请(专利权)人：江苏奉献精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：