本实用新型专利技术公开了一种高效切削屑出机装置，包括出料动力箱，出料轨道和废屑处理箱，所述出料动力箱上固定连接有出料轨道，该出料轨道远离出料动力箱的一端固定安装有废屑处理箱，该出料轨道包括分离轨道和出机轨道，该分离轨道与出机轨道固定连接，该分离轨道与出机轨道连接处下端固定连接有废液回收箱，本实用新型专利技术通过出料动力箱带动出料轨道将废屑送入到废屑处理箱内，且该出料轨道将铁屑与切削液分离，达到分层回收的效果，且出料轨道防止了废屑卡在出料轨道上的问题，出料效果好，且废屑处理箱，对切削屑进行处理，方便废料的堆放和管理。和管理。和管理。
【技术实现步骤摘要】
一种高效切削屑出机装置
[0001]本技术涉及一种辅助加工装置领域，特别涉及一种高效切削屑出机装置。
技术背景
[0002]铣床是通过铣刀的运动，对固定在铣削平台上的工件表面进行加工的设备，根据铣床的加工特性，在铣削过程中，尤其是对大型工件的铣削过程中，会产生大量的切削屑。如果不对切削屑进行清理的话，大量的切削屑会堆积在铣削平台的两侧，对正常加工构成障碍。
[0003]当前，较常用的做法是在铣床两侧设置切削屑收集槽，铣削过程中产生的切削屑会落入切削屑收集槽中，然后再通过人工的方式进行清理。这种做法的缺点在于，依然依赖于人力，需要工作人员对切削屑的堆积量进行监控，如果长时间缺乏管控，还是会影响正常加工，而且切削屑中会混合大量的冷却液或者冷却油，如不及时清理会造成切削屑结块的现象，更加不好清理，且切削液或者冷却油会顺着机体流出，影响生产环境。
[0004]而在切削屑送出机体后，切削屑一般都是进行堆积处理，等待车辆运走，占用的大量的空间，且不易管理。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供了一种高效切削屑出机装置，通过出料动力箱带动出料轨道将废屑送入到废屑处理箱内，且该出料轨道将铁屑与切削液分离，达到分层回收的效果，且出料轨道防止了废屑卡在出料轨道上的问题，出料效果好，且废屑处理箱，对切削屑进行处理，方便废料的堆放和管理。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高效切削屑出机装置，包括出料动力箱，出料轨道和废屑处理箱，所述出料动力箱上固定连接有出料轨道，该出料轨道远离出料动力箱的一端固定安装有废屑处理箱，该出料轨道包括分离轨道和出机轨道，该分离轨道由收料外壳和收料滚轴组成，该出机轨道由出机外壳和出机滚轴组成，该收料外壳下端开设有废液回收槽，该分离轨道与出机轨道连接处下端的废液回收槽固定连接有废液回收箱。
[0008]进一步的，所述废屑处理箱包括箱体，废屑压片装置和废屑压缩装置，该废屑压片装置与出机轨道固定连接，该废屑压片装置设有出片口，该出片口与废屑压缩装置固定连接。
[0009]进一步的，所述废屑压片装置上方设有漏斗状入料口，该漏斗状入料口下端设有两个压片滚轴，该压片滚轴固定连接有同步传动齿轮，其中一个压片滚轴固定连接有压片电机。
[0010]进一步的，所述废屑压缩装置包括切料装置，卷料装置和压料装置，该压料装置上端临近废屑压片装置的一端固定设有切料装置，该压料装置两侧固定安装有卷料装置。
[0011]进一步的，所述切料装置包括切料固定板，切料气缸，切刀和切料底板，该切料固
定板和切料底板固定安装在压料装置上，该切料固定板设于切料底板上端，该切料固定板上固定安装有切料气缸，该切料气缸固定连接有切刀。
[0012]进一步的，所述卷料装置包括卷料固定板，横移滑轨，横移气缸，定位板，旋转气缸，回位气缸，夹料气缸和料夹，该卷料固定板侧端面固定设有横移滑轨，该横移滑轨上滑动连接有定位板，该定位板侧端面固定连接有横移气缸，定位板上固定安装有旋转气缸，该旋转气缸固定连接有回位气缸，该回位气缸固定连接有夹料气缸，该夹料气缸固定连接有料夹。
[0013]进一步的，所述压料装置包括固定架，压料油压缸，压料板和压料治具，该固定架上端固定安装有压料油压缸，该压料油压缸固定连接有压料板，压料板的下方设有压料治具固定安装在固定架上。
[0014]进一步的，所述压料治具包括边框，底板，治具板，顶出气缸和下料气缸，该边框下端固定安装有底板，该边框上开设有治具板槽，该治具板穿过治具板槽与底板和边框滑动连接，该治具板上端面开设有方形槽，该治具板的一端固定连接有顶出气缸，该顶出气缸固定安装在边框上，该边框远离顶出气缸的一端侧端面固定安装有下料气缸，该下料气缸固定连接有顶出杆。
[0015]更进一步的，所述分离轨道与出机轨道与水平面相对比均带有一定的倾斜角，且该分离轨道和出机轨道连接处为倾斜的最低端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]本技术通过出料动力箱带动出料轨道将废屑送入到废屑处理箱内，且该出料轨道将铁屑与切削液分离，达到分层回收的效果，且出料轨道防止了废屑卡在出料轨道上的问题，出料效果好，且废屑处理箱，对切削屑进行处理，方便废料的堆放和管理。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视结构图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的收料外壳横截面结构图；
[0021]图4为本技术的废屑压片装置主视结构图；
[0022]图5为本技术的废屑压缩装置主视结构图。
[0023]附图标记
[0024]1.出料动力箱；2.出料轨道；3.废屑处理箱；4.分离轨道；5.出机轨道；41.收料外壳；42.收料滚轴；51.出机外壳；52.出机滚轴；43.废液回收槽；44.废液回收箱；31.箱体；6.废屑压片装置；7.废屑压缩装置；61.出片口；62.漏斗状入料口；63.压片滚轴；64.同步传动齿轮；65.压片电机；8.切料装置；9.卷料装置；10.压料装置；81.切料固定板；82.切料气缸；83.切刀；84.切料底板；91.卷料固定板；92.横移滑轨；93.横移气缸；94.定位板；95.旋转气缸；97.夹料气缸；98.料夹；11.固定架；12.压料油压缸；13.压料板；14.压料治具；15.边框；16.底板；17.治具板；19.下料气缸；20.方形槽；21.顶出杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述，以使本技术的优点和
特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0026]参见图1-5所示，一种高效切削屑出机装置，包括出料动力箱1，出料轨道2和废屑处理箱3，所述出料动力箱1上固定连接有出料轨道2，该出料动力箱1用于给予出料轨道中的出料装置动力，该出料轨道2远离出料动力箱1的一端固定安装有废屑处理箱3，该出料轨道2主要作用为将机床内的废屑，送入到废屑处理箱3内，该出料轨道2包括分离轨道4和出机轨道5，该分离轨道4由收料外壳41和收料滚轴42组成，该出机轨道5由出机外壳51和出机滚轴52组成，该收料外壳41下端开设有废液回收槽43，该分离轨道4与出机轨道5连接处下端的废液回收槽43固定连接有废液回收箱44，所述分离轨道4与出机轨道5与水平面相对比均带有一定的倾斜角，且该分离轨道4和出机轨道5连接处为倾斜的最低端，分离轨道4的主要目的在于将废屑收集，且在运出过程中将废屑与冷却液分离，该废液回收槽43用于与收料外壳41分隔开，使废液流入废液回收槽43，由于分离轨道4和出机轨道5均带有倾斜角，更加方便了废液流入设有的废液回收箱44内，解决了废液排出收集的问题。
[0027]所述废屑处理箱3包括箱体31，废屑压片装置6和废屑压缩装置7，该废屑压片装置6与出机轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效切削屑出机装置，包括出料动力箱(1)，出料轨道(2)和废屑处理箱(3)，其特征在于：所述出料动力箱(1)上固定连接有出料轨道(2)，该出料轨道(2)远离出料动力箱(1)的一端固定安装有废屑处理箱(3)，该出料轨道(2)包括分离轨道(4)和出机轨道(5)，该分离轨道(4)由收料外壳(41)和收料滚轴(42)组成，该出机轨道(5)由出机外壳(51)和出机滚轴(52)组成，该收料外壳(41)下端开设有废液回收槽(43)，该分离轨道(4)与出机轨道(5)连接处下端的废液回收槽(43)固定连接有废液回收箱(44)。2.根据权利要求1所述的一种高效切削屑出机装置，其特征在于：所述废屑处理箱(3)包括箱体(31)，废屑压片装置(6)和废屑压缩装置(7)，该废屑压片装置(6)与出机轨道(5)固定连接，该废屑压片装置(6)设有出片口(61)，该出片口(61)与废屑压缩装置(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高效切削屑出机装置，其特征在于：所述废屑压片装置(6)上方设有漏斗状入料口(62)，该漏斗状入料口(62)下端设有两个压片滚轴(63)，该压片滚轴(63)固定连接有同步传动齿轮(64)，其中一个压片滚轴(63)固定连接有压片电机(65)。4.根据权利要求2所述的一种高效切削屑出机装置，其特征在于：所述废屑压缩装置(7)包括切料装置(8)，卷料装置(9)和压料装置(10)，该压料装置(10)上端临近废屑压片装置(6)的一端固定设有切料装置(8)，该压料装置(10)两侧固定安装有卷料装置(9)。5.根据权利要求4所述的一种高效切削屑出机装置，其特征在于：所述切料装置(8)包括切料固定板(81)，切料气缸(82)，切刀(83)和切料底板(84)，该切料固定板(81)和切料底板(84)固定安装在压料装置(10)上，该切料固定板(81)设于切料底板(84)上端，该切料固定板(81)上固定安装有切料气缸(82...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：昆山瑞隆昌精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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