本实用新型专利技术公开了一种机床用工件加工废屑的快速收集机构，具体涉及机床技术领域，包括机床底座，机床底座顶面的左侧开设有一级回收槽，机床底座顶面的右侧开设有二级回收槽，一级回收槽内腔的底部镶嵌安装有与二级回收槽的内腔相连通的连通风管，连通风管的两个输出端口均固定连接有位于二级回收槽内腔底部的过滤卡座。本实用新型专利技术通过设置微型破碎刀组和筛选回收盒，在装置工作过程中，利用连通风管把一级回收槽和二级回收槽相连通，在机床工作时，通过吸附机组引动一级回收槽和二级回收槽内部空气流动，让一级回收槽槽口处产生吸附力，把金属碎屑吸附到微型破碎刀组，利用刀组本体对较大尺寸的碎屑进行破碎。本体对较大尺寸的碎屑进行破碎。本体对较大尺寸的碎屑进行破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种机床用工件加工废屑的快速收集机构
[0001]本技术涉及机床
，更具体地说，本技术涉及一种机床用工件加工废屑的快速收集机构。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床在加工工件时会产生大量的金属碎屑，为了避免金属碎屑被机床内部的高速运转的刀组带动而四处飞散，飞散的碎屑伤人的问题，大多的机床均配备有废屑回收机构。
[0003]但现有的碎屑回收机构仍存在一些不足之处，如工件在机床内部进行加工产生大量的金属碎屑，碎屑自身形状和尺寸大小均不相同，而现有的碎屑回收大多采用吸附式风机配合连接软管来对碎屑进行吸附回收，而颗粒尺寸大小不一的金属碎屑极易堵塞金属软管，同时一些较小颗粒的碎屑极易穿过吸附风机的过滤纱网进入风机本体内部，造成风机受损。
[0004]因此亟需提供一种回收效率高，实用性强的机床用工件加工废屑的快速收集机构。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机床用工件加工废屑的快速收集机构，通过设置微型破碎刀组和筛选回收盒，在装置工作过程中，利用连通风管把一级回收槽和二级回收槽相连通，在机床工作时，通过吸附机组引动一级回收槽和二级回收槽内部空气流动，让一级回收槽槽口处产生吸附力，把金属碎屑吸附到微型破碎刀组，利用刀组本体对较大尺寸的碎屑进行破碎，再通过卡接盒体配合筛选网板把破碎后的较大颗粒的碎屑进行回收，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用工件加工废屑的快速收集机构，包括机床底座，所述机床底座顶面的左侧开设有一级回收槽，所述机床底座顶面的右侧开设有二级回收槽，所述一级回收槽内腔的底部镶嵌安装有与所述二级回收槽的内腔相连通的连通风管，所述连通风管的两个输出端口均固定连接有位于所述二级回收槽内腔底部的过滤卡座，两个过滤卡座的内部均可拆卸安装有回收集屑盒，所述二级回收槽的顶部槽口处通过锁紧螺栓固定安装有密封板，所述密封板的底面固定安装有位于两个回收集屑盒之间的三通机壳，所述三通机壳的内部固定安装有吸附机组，所述一级回收槽的顶部槽口处可拆卸安装有位于所述连通风管输入端口上方的通风筒座，所述通风筒座的底端可拆卸安装有筛选回收盒，所述筛选回收盒的上方固定安装有位于所述通风筒座顶端的微型破碎刀组，所述机床底座的顶面固定安装有位于所述一级回收槽和二级回收槽上方的机床本体。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述微型破碎刀组包括安装横板，所述安装横板的内部镶嵌安装有刀组本体。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述通风筒座为一体形成的直筒状金属质构件，所述筛选回收盒通过所述通风筒座与所述一级回收槽的内腔相连通。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述筛选回收盒包括卡接盒体，所述卡接盒体的底端镶嵌安装有筛选网板。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述连通风管包括弧面接头，所述弧面接头的底面固定安装有三通管道，所述弧面接头的顶面为半球状凹面。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述回收集屑盒包括集屑盒体，所述集屑盒体内腔的中部固定安装有电磁吸附板，所述集屑盒体通过所述过滤卡座与所述连通风管相连通。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述过滤卡座包括卡座本体，所述卡座本体为一体形成的空心三棱柱状金属质构件，所述卡座本体的其中一端贯穿所述二级回收槽的槽壁与外接相连通，所述卡座本体的倾斜侧面镶嵌安装有与所述二级回收槽的内腔相连通的过滤纱窗。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置微型破碎刀组和筛选回收盒，在装置工作过程中，利用连通风管把一级回收槽和二级回收槽相连通，在机床工作时，通过吸附机组引动一级回收槽和二级回收槽内部空气流动，让一级回收槽槽口处产生吸附力，把金属碎屑吸附到微型破碎刀组，利用刀组本体对较大尺寸的碎屑进行破碎，再通过卡接盒体配合筛选网板把破碎后的较大颗粒的碎屑进行回收，避免了碎屑堵塞回收输送管道的问题，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置过滤卡座和回收集屑盒，在装置工作过程中，利用微型破碎刀组配合筛选回收盒对碎屑进行破碎和筛选回收，破碎后较小的碎屑颗粒被流动的气流通过弧面接头和三通管道带入卡座本体内部的集屑盒体，再利用集屑盒体内部的电磁吸附板通电产生吸附磁场配合过滤纱窗，把残余的碎屑集中回收至集屑盒体的内部，提高了碎屑回收的效率，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的微型破碎刀组结构示意图。
[0018]图3为本技术的筛选回收盒结构示意图。
[0019]图4为本技术的连通风管结构示意图。
[0020]图5为本技术的过滤卡座结构示意图。
[0021]附图标记为：1、机床底座；2、一级回收槽；3、二级回收槽；4、连通风管；5、过滤卡座；6、回收集屑盒；7、密封板；8、三通机壳；9、吸附机组；10、通风筒座；11、筛选回收盒；12、微型破碎刀组；13、机床本体；41、弧面接头；42、三通管道；51、卡座本体；52、过滤纱窗；61、集屑盒体；62、电磁吸附板；111、卡接盒体；112、筛选网板；121、安装横板；122、刀组本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种机床用工件加工废屑的快速收集机构，包括机床底座1，机床底座1顶面的左侧开设有一级回收槽2，机床底座1顶面的右侧开设有二级回收槽3，一级回收槽2内腔的底部镶嵌安装有与二级回收槽3的内腔相连通的连通风管4，连通风管4的两个输出端口均固定连接有位于二级回收槽3内腔底部的过滤卡座5，两个过滤卡座5的内部均可拆卸安装有回收集屑盒6，二级回收槽3的顶部槽口处通过锁紧螺栓固定安装有密封板7，密封板7的底面固定安装有位于两个回收集屑盒6之间的三通机壳8，三通机壳8的内部固定安装有吸附机组9，一级回收槽2的顶部槽口处可拆卸安装有位于连通风管4输入端口上方的通风筒座10，通风筒座10的底端可拆卸安装有筛选回收盒11，筛选回收盒11的上方固定安装有位于通风筒座10顶端的微型破碎刀组12，机床底座1的顶面固定安装有位于一级回收槽2和二级回收槽3上方的机床本体13。
[0024]具体参考说明书附图2和附图3，微型破碎刀组12包括安装横板121，安装横板121的内部镶嵌安装有刀组本体122。
[0025]通风筒座10为一体形成的直筒状金属质构件，筛选回收盒11通过通风筒座10与一级回收槽2的内腔相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床用工件加工废屑的快速收集机构，包括机床底座（1），所述机床底座（1）顶面的左侧开设有一级回收槽（2），所述机床底座（1）顶面的右侧开设有二级回收槽（3），其特征在于：所述一级回收槽（2）内腔的底部镶嵌安装有与所述二级回收槽（3）的内腔相连通的连通风管（4），所述连通风管（4）的两个输出端口均固定连接有位于所述二级回收槽（3）内腔底部的过滤卡座（5），两个过滤卡座（5）的内部均可拆卸安装有回收集屑盒（6），所述二级回收槽（3）的顶部槽口处通过锁紧螺栓固定安装有密封板（7），所述密封板（7）的底面固定安装有位于两个回收集屑盒（6）之间的三通机壳（8），所述三通机壳（8）的内部固定安装有吸附机组（9），所述一级回收槽（2）的顶部槽口处可拆卸安装有位于所述连通风管（4）输入端口上方的通风筒座（10），所述通风筒座（10）的底端可拆卸安装有筛选回收盒（11），所述筛选回收盒（11）的上方固定安装有位于所述通风筒座（10）顶端的微型破碎刀组（12），所述机床底座（1）的顶面固定安装有位于所述一级回收槽（2）和二级回收槽（3）上方的机床本体（13）。2.根据权利要求1所述的一种机床用工件加工废屑的快速收集机构，其特征在于：所述微型破碎刀组（12）包括安装横板（121），所述安装横板（121）的内部镶嵌安装有刀组本体（122）。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：田志强，
申请(专利权)人：大连施奈莱克创新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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