一种自动化切割设备的调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化切割设备的调节机构，包括支撑台，所述支撑台的两端对称设置有支撑架，所述支撑架的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁表面开设有连接孔，所述支撑架的表面设置有控制箱，所述控制箱的表面固定有定位块，所述定位块的侧面开设有限位槽；通过设计的定位块和定位槽，方便将控制箱与装置向连接，通过设计的连动杆、卡块、弹簧和第一滑动槽，可以将控制箱与装置固定，避免了使用螺栓时的繁琐操作，降低了安装和拆卸的操作难度，在保证稳定性的同时，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化切割设备的调节机构


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种自动化切割设备的调节机构。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割设备的要求也在提升。自动化切割台的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]现有的自动化切割台上都设置有控制箱，而控制箱大都都是通过螺栓固定在装置上，拆卸和安装都需要借助工具才能够进行，操作过程繁琐，增加了操作者的劳动强度，而且螺栓长时间暴露在空气中会发生锈蚀现象，增加了拆卸的难度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化切割设备的调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化切割设备的调节机构，包括支撑台，所述支撑台的两端对称设置有支撑架，所述支撑架的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁表面开设有连接孔，所述支撑架的表面设置有控制箱，所述控制箱的表面固定有定位块，所述定位块的侧面开设有限位槽，所述定位块嵌入至定位槽的内部，所述支撑架的侧面开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部放置有截面呈“L”型结构的连动杆，所述连动杆的一端与第一滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述连动杆的一端固定有卡块，所述卡块贯穿连接孔至限位槽的内部。
[0006]优选的，所述支撑台的表面开设有第二滑动槽，所述支撑台的表面设置有切割机构，所述切割机构的底端嵌入至第二滑动槽的内部，所述切割机构的底端开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面固定有磁铁，所述固定槽的内部嵌入有金属块，所述金属块与磁铁的表面磁连接，所述金属块的一端固定有刮板，所述刮板与第二滑动槽的内壁表面相贴合。
[0007]优选的，所述切割机构的顶端固定有电机，所述切割机构的底端设置有切割头，所述切割头的一端固定有挡板。
[0008]优选的，所述切割机构的底部设置有摆放台，所述摆放台为金属材质构件。
[0009]优选的，所述摆放台的底端对称固定有支腿，所述支腿的表面套设有橡胶套。
[0010]优选的，所述控制箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的表面粘合有透明钢化膜，所述显示屏的一侧设置有按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的定位块和定位槽，方便将控制箱与装置向连接，通过设计的连动杆、卡块、弹簧和第一滑动槽，可以将控制箱与装置固定，避免了使用螺栓时的繁琐操作，降低了安装和拆卸的操作难度，在保证稳定性的同时，提高了工作效率。
[0013]2.通过设计的刮板，可以在切割机构移动时清理第二滑动槽内部的异物和灰尘，
避免在其移动过程中发生阻塞情况，通过设计的固定块和磁铁，可以将刮板与切割机构相连接，安装方便。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术图1中A区的俯视剖视图；
[0016]图3为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0017]图4为本技术图1中B区的俯视剖视图。
[0018]图中：1、支撑台；2、切割机构；3、控制箱；4、支撑架；5、弹簧；6、第一滑动槽；7、定位块；8、定位槽；9、连动杆；10、连接孔；11、限位槽；12、卡块；13、磁铁；14、金属块；15、固定槽；16、刮板；17、第二滑动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种自动化切割设备的调节机构，包括支撑台1，支撑台1的两端对称设置有支撑架4，支撑架4的表面开设有定位槽8，定位槽8的内壁表面开设有连接孔10，支撑架4的表面设置有控制箱3，控制箱3的表面固定有定位块7，定位块7的侧面开设有限位槽11，定位块7嵌入至定位槽8的内部，通过设计的定位块7和定位槽8，方便将控制箱3与装置向连接，通过设计的连动杆9、卡块12、弹簧5和第一滑动槽6，可以将控制箱3与装置固定，避免了使用螺栓时的繁琐操作，降低了安装和拆卸的操作难度，在保证稳定性的同时，提高了工作效率，支撑架4的侧面开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽6，第一滑动槽6的内部放置有截面呈“L”型结构的连动杆9，连动杆9的一端与第一滑动槽6的内壁之间连接有弹簧5，连动杆9的一端固定有卡块12，卡块12贯穿连接孔10至限位槽11的内部。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动化切割设备的调节机构，包括支撑台1，支撑台1的两端对称设置有支撑架4，支撑架4的表面开设有定位槽8，定位槽8的内壁表面开设有连接孔10，支撑架4的表面设置有控制箱3，控制箱3的表面固定有定位块7，定位块7的侧面开设有限位槽11，定位块7嵌入至定位槽8的内部，通过设计的定位块7和定位槽8，方便将控制箱3与装置向连接，通过设计的连动杆9、卡块12、弹簧5和第一滑动槽6，可以将控制箱3与装置固定，避免了使用螺栓时的繁琐操作，降低了安装和拆卸的操作难度，在保证稳定性的同时，提高了工作效率，支撑架4的侧面开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽6，第一滑动槽6的内部放置有截面呈“L”型结构的连动杆9，连动杆9的一端与第一滑动槽6的内壁之间连接有弹簧5，连动杆9的一端固定有卡块12，卡块12贯穿连接孔10至限位槽11的内部。
[0024]本实施例中，优选的，支撑台1的表面开设有第二滑动槽17，支撑台1的表面设置有切割机构2，切割机构2的底端嵌入至第二滑动槽17的内部，切割机构2的底端开设有固定槽15，固定槽15的内壁表面固定有磁铁13，固定槽15的内部嵌入有金属块14，金属块14与磁铁13的表面磁连接，金属块14的一端固定有刮板16，通过设计的刮板16，可以在切割机构2移动时清理第二滑动槽17内部的异物和灰尘，避免在其移动过程中发生阻塞情况，通过设计的金属块14和磁铁13，可以将刮板16与切割机构2相连接，安装方便，刮板16与第二滑动槽17的内壁表面相贴合。
[0025]本实施例中，优选的，切割机构2的顶端固定有电机，切割机构2的底端设置有切割头，切割头的一端固定有挡板，挡板可以阻挡切割的碎屑，避免飞溅。
[0026]本实施例中，优选的，切割机构2的底部设置有摆放台，摆放台用来摆放支撑被切割的物体，摆放台为金属材质构件。
[0027]本实施例中，优选的，摆放台的底端对称固定有支腿，支腿的表面套设有橡胶套，橡胶套可以增大支腿与地面的摩擦力。
[0028]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化切割设备的调节机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的两端对称设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的表面开设有定位槽（8），所述定位槽（8）的内壁表面开设有连接孔（10），所述支撑架（4）的表面设置有控制箱（3），所述控制箱（3）的表面固定有定位块（7），所述定位块（7）的侧面开设有限位槽（11），所述定位块（7）嵌入至定位槽（8）的内部，所述支撑架（4）的侧面开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽（6），所述第一滑动槽（6）的内部放置有截面呈“L”型结构的连动杆（9），所述连动杆（9）的一端与第一滑动槽（6）的内壁之间连接有弹簧（5），所述连动杆（9）的一端固定有卡块（12），所述卡块（12）贯穿连接孔（10）至限位槽（11）的内部。2.根据权利要求1所述的一种自动化切割设备的调节机构，其特征在于：所述支撑台（1）的表面开设有第二滑动槽（17），所述支撑台（1）的表面设置有切割机构（2），所述切割机构（2）的底端嵌入至第二滑动槽（17）的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋二凤，
申请(专利权)人：宋二凤，
类型：新型
国别省市：