一种焊接螺母防漏检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零件制造技术领域，公开了一种焊接螺母防漏检测设备，包括安装板，所述安装板一侧转动连接有两个带轮，两个所述带轮外周套设有链板，所述安装板一侧固定连接有电机，其中一个所述带轮固定连接在电机的输出端，所述链板外部固定连接有多个安装环，所述安装环中部转动连接有转杆，所述转杆一侧固定连接有导电块，所述导电块的另一侧固定连接有电磁铁。本实用新型专利技术中，在上触片、下触片、导电块的相互配合下，可对电磁铁进行供电，完成对工件的固定，通过电机、带轮和链板的配合下，完成对工件的输送，在齿条和齿轮的作用下，可使得电磁铁在移动时进行翻转，可带动焊接螺母同步进行翻转，进而提高检测效率。进而提高检测效率。进而提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接螺母防漏检测设备


[0001]本技术涉及汽车零件制造
，尤其涉及一种焊接螺母防漏检测设备。

技术介绍

[0002]一些汽车配件产品焊接的螺母数量非常多，在点焊机焊接时，因人为因素或者机器产生故障等造成漏焊螺母的现象时常发生，而人工检查漏焊螺母现象比较困难，且长时间检查漏焊现象容易产生视觉疲劳，很容易出现不良品，导致汽车配件产品质量下降明显，影响产品的正常使用，为此提出一种焊接螺母防漏检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种焊接螺母防漏检测设备，旨在改善了现有的人工对焊接螺母检测时，检测标准不同，同时容易检测遗漏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接螺母防漏检测设备，包括安装板，所述安装板一侧转动连接有两个带轮，两个所述带轮外周套设有链板，所述安装板一侧固定连接有电机，其中一个所述带轮固定连接在电机的输出端，所述链板外部固定连接有多个安装环，所述安装环中部转动连接有转杆，所述转杆一侧固定连接有导电块，所述导电块的另一侧固定连接有电磁铁，所述导电块上部设置有上触片，所述导电块底部设置有下触片，所述上触片和下触片均与导电块相接触，所述安装板上部固定连接有传感器组。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述安装板上部固定连接有齿条，所述转杆远离电磁铁的一端固定连接有齿轮，所述齿条和齿轮相啮合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述电机前侧固定连接有外壳，所述外壳中部设置有限位槽，所述链板位于限位槽中部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述上触片上部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端固定连接在齿条的一侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述下触片底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端固定连接在外壳一侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上触片和下触片两侧均设置有斜角。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有底座。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，在上触片、下触片、导电块的相互配合下，可对电磁铁进行供电，
从而完成对工件的固定，然后通过电机、带轮和链板的配合下，完成对工件的输送，再通过传感器组完成对工件及焊接螺母的检测，无须人工操作，减少检测误差，从而确保产品品质。
[0019]2、本技术中，在齿条和齿轮的作用下，可使得电磁铁在移动时进行翻转，以此可带动焊接螺母同步进行翻转，进而提高检测效率，使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种焊接螺母防漏检测设备的立体示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种焊接螺母防漏检测设备的安装板的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种焊接螺母防漏检测设备的齿条的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种焊接螺母防漏检测设备的链板的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、支撑杆；3、安装板；4、电机；5、带轮；6、链板；7、安装环；8、转杆；9、导电块；10、电磁铁；11、上触片；12、下触片；13、弹簧杆；14、齿条；15、齿轮；16、外壳；17、限位槽；18、传感器组。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种焊接螺母防漏检测设备，包括安装板3，安装板3一侧转动连接有两个带轮5，两个带轮5外周套设有链板6，安装板3一侧固定连接有电机4，其中一个带轮5固定连接在电机4的输出端，链板6外部固定连接有多个安装环7，安装环7中部转动连接有转杆8，转杆8一侧固定连接有导电块9，导电块9的另一侧固定连接有电磁铁10，导电块9上部设置有上触片11，导电块9底部设置有下触片12，上触片11和下触片12均与导电块9相接触，安装板3上部固定连接有传感器组18，通过电机4工作可带动带轮5进行工作，即可使得链板6带动安装环7进行转动，进而将转杆8进行输送，在转杆8到达下触片12和上触片11之间时，导电块9会和下触片12以及上触片11接触，从而完成通电，与此同时会对电磁铁10进行供电，使得电磁铁10产生磁性，从而可对工件和焊接螺母进行吸引，即可在电机4、带轮5、链板6的作用下经过传感器组18下方完成检测，无须人工进行检查，避免因为检测标准和视觉疲劳而产生的问题，传感器组18引用专利公开号CN209327588U中公开的第二传感器组34或第三传感器组36中的一种。
[0028]安装板3上部固定连接有齿条14，转杆8远离电磁铁10的一端固定连接有齿轮15，齿条14和齿轮15相啮合，齿轮15经过转动会到达齿条14位置，从而使得齿轮15和齿条14进行啮合，使得齿轮15进行转动，从而可对电磁铁10进行转动，即可带动工件进行旋转，即可直接对螺母的一圈进行检查，使得对焊接螺母的检测更加方便。
[0029]电机4前侧固定连接有外壳16，外壳16中部设置有限位槽17，链板6位于限位槽17中部，通过外壳16和限位槽17对链板6的位置进行限制，从而减少因为电磁铁10重量而导致
的链板6位置发生变动。
[0030]上触片11上部固定连接有弹簧杆13，弹簧杆13的另一端固定连接在齿条14的一侧，通过弹簧杆13将上触片11向导电块9方向挤压，从而使得上触片11和导电块9接触更加稳定。
[0031]下触片12底部固定连接有弹簧杆13，弹簧杆13的另一端固定连接在外壳16一侧，通过弹簧杆13对下触片12进行挤压，使得下触片12和导电块9接触更加稳定，以此确保电磁铁10电路的连通性。
[0032]上触片11和下触片12两侧均设置有斜角，通过设置斜角可便于导电块9进入到上触片11和下触片12之间，从而保证对焊接螺母的检测效果。
[0033]安装板3底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2另一端固定连接有底座1，通过底座1对装置进行支撑，使得装置更加稳定。
[0034]工作原理：在使用时，将需要进行检测的焊接后的螺母和工件放置在电磁铁10位置，当电机4工作带动带轮5转动的同时会使得链板6带动电磁铁10进行移动，当电磁铁10移动到上触片11和下触片12位置时，会在弹簧杆13的作用下使得导电块9和下触片12、弹簧杆13接触，即可使得电磁铁10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接螺母防漏检测设备，包括安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)一侧转动连接有两个带轮(5)，两个所述带轮(5)外周套设有链板(6)，所述安装板(3)一侧固定连接有电机(4)，其中一个所述带轮(5)固定连接在电机(4)的输出端，所述链板(6)外部固定连接有多个安装环(7)，所述安装环(7)中部转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)一侧固定连接有导电块(9)，所述导电块(9)的另一侧固定连接有电磁铁(10)，所述导电块(9)上部设置有上触片(11)，所述导电块(9)底部设置有下触片(12)，所述上触片(11)和下触片(12)均与导电块(9)相接触，所述安装板(3)上部固定连接有传感器组(18)。2.根据权利要求1所述的一种焊接螺母防漏检测设备，其特征在于：所述安装板(3)上部固定连接有齿条(14)，所述转杆(8)远离电磁铁(10)的一端固定连接有齿轮(15)，所述齿条(14)和齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙和，
申请(专利权)人：大连施奈莱克创新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：