本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用粉尘收集装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有数量为两个的隔板，所述壳体的左侧固定连接有一端贯穿壳体并位于下方所述隔板下方的进气管，所述壳体的内腔底壁活动连接有盒体。该数控机床用粉尘收集装置，通过设置进气管，启动风机，即可使外界粉尘进入壳体内部，被滤袋阻截，启动微型水泵，微型水泵使外界冷却水经过进水管进入，再经过软管到达环形槽内部，环形板将风机的热量传导给外界冷却水，带热量的外界冷却水最后由出水管流出，从而避免风机散热不急时，同时不影响隔音板起到的降噪效果，从而达到了散热效果好的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用粉尘收集装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]目前市场上现有的用于数控机床的粉尘收集装置内部大都固定连接有位于电机外侧的隔音棉，隔音棉起到降噪的作用，但导致电机的自然散热速度慢，电机长时间工作，散热不急时，容易影响整体装置的寿命，故而提出一种数控机床用粉尘收集装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用粉尘收集装置，具备散热效果好等优点，解决了现有的用于数控机床的粉尘收集装置内部大都固定连接有位于电机外侧的隔音棉，隔音棉起到降噪的作用，但导致电机的自然散热速度慢，电机长时间工作，散热不急时，容易影响整体装置的寿命的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述散热效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用粉尘收集装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有数量为两个的隔板，所述壳体的左侧固定连接有一端贯穿壳体并位于下方所述隔板下方的进气管，所述壳体的内腔底壁活动连接有盒体，下方所述隔板的底部固定连接有数量为两个并一端贯穿下方所述隔板的T形管，两个所述T形管的外侧均固定连接有位于下方所述隔板上方并一端延伸至T形管上方的滤袋，下方所述隔板的顶部固定连接有位于两个所述滤袋相对一侧的电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有与两个所述滤袋外部固定连接的短杆，上方所述隔板的顶部固定连接有风机，上方所述隔板的底部开设有与风机底部连接的通风孔，所述风机的右侧连通有一端贯穿壳体的出气管，所述壳体的内腔顶壁分别固定连接有环形管和与环形管外侧套接的环形板，所述环形板的内侧开设有环形槽，所述环形板的外侧固定连接有数量为两个并一端贯穿环形板并与环形槽内部连通的管接头，所述环形板的外侧固定连接有位于两个所述管接头相对一侧的微型水泵，所述壳体的内部固定连接有与上方所述隔板顶部固定连接并位于环形板和出气管外侧的隔音板，所述壳体的右侧通过合页铰接有位于壳体正面的门板，所述门板的左侧和壳体的左侧均与搭扣固定连接。
[0008]优选的，所述壳体的底部固定连接有垫块，所述壳体的顶部开设有与环形管连通的散热孔，所述壳体的内腔左右两侧均固定连接有位于进气管下方并一端延伸至盒体内部
的倾斜板。
[0009]优选的，所述盒体左右两侧均固定连接有一端延伸至壳体内部的滑条，所述壳体的正面开设有位于两个所述滑条外侧的滑槽。
[0010]优选的，所述滤袋为无纺布袋，所述隔音板为聚酯纤维棉板。
[0011]优选的，上方所述管接头的右侧连通有一端依次贯穿隔音板和壳体的出水管，下方所述管接头的右侧与微型水泵的正面通过软管连通，所述微型水泵的右侧连通有一端依次贯穿隔音板和壳体的进水管。
[0012]优选的，所述环形管和环形板均为铝合金板，所述门板的背面固定连接有与壳体正面紧密贴合的橡胶片。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用粉尘收集装置，具备以下有益效果：
[0015]该数控机床用粉尘收集装置，通过设置进气管，使用外界管道同时连通进气管和外界数控机床的加工仓，启动风机，即可使外界粉尘进入壳体内部，被滤袋阻截，吸附在滤袋表面，再启动电动推杆，带动短杆挤压滤袋，滤袋变形，滤袋表面的粉尘脱离掉落到盒体内部，启动微型水泵，微型水泵使外界冷却水经过进水管进入，再经过软管到达环形槽内部，环形板将风机的热量传导给外界冷却水，带热量的外界冷却水最后由出水管流出，从而避免风机散热不急时，同时不影响隔音板起到的降噪效果，从而达到了散热效果好的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术门板俯视图。
[0018]图中：1壳体、2隔板、3进气管、4盒体、5 T形管、6滤袋、7短杆、8电动推杆、9风机、10通风孔、11出气管、12环形管、13环形板、14环形槽、15管接头、16微型水泵、17隔音板、18合页、19门板、20搭扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种数控机床用粉尘收集装置，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有数量为两个的隔板2，盒体4左右两侧均固定连接有一端延伸至壳体1内部的滑条，壳体1的正面开设有位于两个滑条外侧的滑槽，壳体1的左侧固定连接有一端贯穿壳体1并位于下方隔板2下方的进气管3，壳体1的内腔底壁活动连接有盒体4，壳体1的底部固定连接有垫块，壳体1的顶部开设有与环形管12连通的散热孔，壳体1的内腔左右两侧均固定连接有位于进气管3下方并一端延伸至盒体4内部的倾斜板，下方隔板2的底部固定连接有数量为两个并一端贯穿下方隔板2的T形管5，两个T形管5的外侧均固定连接有位于下方隔板2上方并一端延伸至T形管5上方的滤袋6，下方隔板2的顶部固定连接有位于两个滤袋6相对一侧的
电动推杆8，电动推杆8的型号可为XTL100，电动推杆8的顶部固定连接有与两个滤袋6外部固定连接的短杆7，上方隔板2的顶部固定连接有风机9，风机9的型号可为TB-125，上方隔板2的底部开设有与风机9底部连接的通风孔10，风机9的右侧连通有一端贯穿壳体1的出气管11，上方管接头15的右侧连通有一端依次贯穿隔音板17和壳体1的出水管，下方管接头15的右侧与微型水泵16的正面通过软管连通，微型水泵16的右侧连通有一端依次贯穿隔音板17和壳体1的进水管，壳体1的内腔顶壁分别固定连接有环形管12和与环形管12外侧套接的环形板13，环形板13的内侧开设有环形槽14，环形板13的外侧固定连接有数量为两个并一端贯穿环形板13并与环形槽14内部连通的管接头15，环形板13的外侧固定连接有位于两个管接头15相对一侧的微型水泵16，微型水泵16的型号可为CSP38120X，壳体1的内部固定连接有与上方隔板2顶部固定连接并位于环形板13和出气管11外侧的隔音板17，滤袋6为无纺布袋，隔音板17为聚酯纤维棉板，壳体1的右侧通过合页18铰接有位于壳体1正面的门板19，环形管12和环形板13均为铝合金板，门板19的背面固定连接有与壳体1正面紧密贴合的橡胶片，门板19的左侧和壳体1的左侧均与搭扣20固定连接，通过设置进气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用粉尘收集装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定连接有数量为两个的隔板（2），所述壳体（1）的左侧固定连接有一端贯穿壳体（1）并位于下方所述隔板（2）下方的进气管（3），所述壳体（1）的内腔底壁活动连接有盒体（4），下方所述隔板（2）的底部固定连接有数量为两个并一端贯穿下方所述隔板（2）的T形管（5），两个所述T形管（5）的外侧均固定连接有位于下方所述隔板（2）上方并一端延伸至T形管（5）上方的滤袋（6），下方所述隔板（2）的顶部固定连接有位于两个所述滤袋（6）相对一侧的电动推杆（8），所述电动推杆（8）的顶部固定连接有与两个所述滤袋（6）外部固定连接的短杆（7），上方所述隔板（2）的顶部固定连接有风机（9），上方所述隔板（2）的底部开设有与风机（9）底部连接的通风孔（10），所述风机（9）的右侧连通有一端贯穿壳体（1）的出气管（11），所述壳体（1）的内腔顶壁分别固定连接有环形管（12）和与环形管（12）外侧套接的环形板（13），所述环形板（13）的内侧开设有环形槽（14），所述环形板（13）的外侧固定连接有数量为两个并一端贯穿环形板（13）并与环形槽（14）内部连通的管接头（15），所述环形板（13）的外侧固定连接有位于两个所述管接头（15）相对一侧的微型水泵（16），所述壳体（1）的内部固定连接有与上方所述隔板（2）顶部固定连接并位于环形板（13）和出气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕，
申请(专利权)人：江苏奉献精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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