本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用钻头冷却装置，包括底座和数控机床动力头，所述底座与数控机床动力头活动连接，所述数控机床动力头的下端固定连接有数量为两个的气嘴，所述底座的上端从左至右依次固定连接有U形管、气泵、固定套筒和制冷箱，所述U形管的左侧开口内卡接有过滤管，所述U形管的内部固定连接有丝网除沫器，所述气泵的上端固定连接有连通气泵进气口的调节箱。该数控机床用钻头冷却装置，具备冷却效果好和便于清洁等优点，解决了现有的数控机床在加工时对钻头进行冷却大多采用冷却液冷却，冷却液会粘连碎屑被钻头甩在机箱内部和工件表面，不便于清洁和收取的问题。和收取的问题。和收取的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用钻头冷却装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用钻头冷却装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的数控机床在加工时对钻头进行冷却大多采用冷却液冷却，虽然冷却效果比较优良，但是冷却液会粘连碎屑被钻头甩在机箱内部和工件表面，不便于清洁和收取，故而提出一种数控机床用钻头冷却装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用钻头冷却装置，具备冷却效果好和便于清洁等优点，解决了现有的数控机床在加工时对钻头进行冷却大多采用冷却液冷却，冷却液会粘连碎屑被钻头甩在机箱内部和工件表面，不便于清洁和收取的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述冷却效果好和便于清洁的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用钻头冷却装置，包括底座和数控机床动力头，所述底座与数控机床动力头活动连接，所述数控机床动力头的下端固定连接有数量为两个的气嘴，所述底座的上端从左至右依次固定连接有U形管、气泵、固定套筒和制冷箱，所述U形管的左侧开口内卡接有过滤管，所述U形管的内部固定连接有丝网除沫器，所述气泵的上端固定连接有连通气泵进气口的调节箱，所述U形管的右侧开口固定连接有连通调节箱的第一连接管，所述固定套筒的内部滑动连接有气罐，所述气罐的接口固定连接有连通调节箱的第二连接管，所述气泵的排气口固定连接有连通制冷箱内腔的第三连接管，所述制冷箱的外部固定连接有数量为若干个且连通制冷箱内腔的半导体制冷片，所述制冷箱的外部固定连接有数量为若干个且位于半导体制冷片外侧的散热翅片，所述制冷箱的外部固定连接有位于半导体制冷片下侧且连通制冷箱内腔的排气管，所述排气管与气嘴连通。
[0008]优选的，两个所述气嘴呈对称分布于钻头的左右侧，所述U形管的外部固定连接有位于U形管左下侧的排液口，所述排液口的外部螺纹连接排液盖。
[0009]优选的，所述过滤管的外部为T形，所述过滤管的细小端外径与U形管的内径相适配，所述过滤管的外部固定连接有位于U形管内侧的楔形橡胶垫圈，所述过滤管的内部固定连接有数量为三层的滤网，所述丝网除沫器位于U形管右侧的竖直段内部。
[0010]优选的，所述气罐的内部填充有液态氮气，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的外部均设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述制冷箱的外部开设有数量为若干个且与半导体制冷片相适配且连通制冷箱内腔的安装孔，所述安装孔的内部与半导体制冷片固定连接，且所述半导体制冷片的吸热端与制冷箱的内腔连通，所述半导体制冷片的散热端与制冷箱外部连通。
[0012]优选的，所述散热翅片为环形，且所述散热翅片由铜制成，所述排气管通过三通接头和数量为两个的气管分别与两个所述气嘴连通。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用钻头冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]该数控机床用钻头冷却装置，在加工化学性质比较稳定的工件时，通过电磁阀断开第二连接管，接通第一连接管和第三连接管，气泵通过第一连接管和U形管抽取外界空气，通过过滤管过滤掉灰尘后经过丝网除沫器去除空气中的水雾，通过气泵增压后流入制冷箱，半导体制冷片吸收制冷箱内热量降低气体温度，配合散热翅片加快半导体制冷片散热端散热，提高制冷效果，降温后的冷气通过气嘴喷出将钻头冷却，通过除去水雾和粉尘的低温气体给钻头降温，防止水汽接触高温钻头时，钻头氧化，提高钻头的使用寿命，当需要加工化学性质比较活跃的工件时，通过电磁阀断开第一连接管，接通第二连接管和第三连接管，通过降温后的氮气冷却钻头和工件，由于氮气属于惰性气体，能有效的防止钻头和工件加工处氧化，在提高钻头的使用寿命的同时还能提高工件加工处的美观性，通过气体冷却钻头的方式相较于液体冷却，不会产生液体随钻头转动而飞溅的情况，避免加工的碎屑通过冷却液粘在数控机床内部，更方便清理碎屑，通过以上设置，具备冷却效果好和便于清洁等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2数控机床动力头、3气嘴、4 U形管、5气泵、6固定套筒、7制冷箱、8过滤管、9丝网除沫器、10调节箱、11第一连接管、12气罐、13第二连接管、14第三连接管、15半导体制冷片、16散热翅片、17排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种数控机床用钻头冷却装置，包括底座1和数控机床动力头2，底座1与数控机床动力头2活动连接，数控机床动力头2的下端固定连接有数量为两个的气嘴3，底座1的上端从左至右依次固定连接有U形管4、气泵5、固定套筒6和制冷箱7，两个气嘴3呈对称分布于钻头的左右侧，U形管4的外部固定连接有位于U形管4左下侧的排液口，排液口的外部螺纹连接排液盖，U形管4的左侧开口内卡接有过滤管8，U形管4的内部固定连接有丝网除沫器9，过滤管8的外部为T形，过滤管8的细小端外径与U形管4的内径相适配，过滤管
8的外部固定连接有位于U形管4内侧的楔形橡胶垫圈，过滤管8的内部固定连接有数量为三层的滤网，丝网除沫器9位于U形管4右侧的竖直段内部，气泵5的上端固定连接有连通气泵5进气口的调节箱10，U形管4的右侧开口固定连接有连通调节箱10的第一连接管11，固定套筒6的内部滑动连接有气罐12，气罐12的接口固定连接有连通调节箱10的第二连接管13，气泵5的排气口固定连接有连通制冷箱7内腔的第三连接管14，气罐12的内部填充有液态氮气，第一连接管11、第二连接管13和第三连接管14的外部均设置有电磁阀，制冷箱7的外部固定连接有数量为若干个且连通制冷箱7内腔的半导体制冷片15，半导体制冷片15的型号可为TEC1-12730，制冷箱7的外部开设有数量为若干个且与半导体制冷片15相适配且连通制冷箱7内腔的安装孔，安装孔的内部与半导体制冷片15固定连接，且半导体制冷片15的吸热端与制冷箱7的内腔连通，半导体制冷片15的散热端与制冷箱7外部连通，制冷箱7的外部固定连接有数量为若干个且位于半导体制冷片15外侧的散热翅片16，制冷箱7的外部固定连接有位于半导体制冷片15下侧且连通制冷箱7内腔的排气管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用钻头冷却装置，包括底座（1）和数控机床动力头（2），所述底座（1）与数控机床动力头（2）活动连接，其特征在于：所述数控机床动力头（2）的下端固定连接有数量为两个的气嘴（3），所述底座（1）的上端从左至右依次固定连接有U形管（4）、气泵（5）、固定套筒（6）和制冷箱（7），所述U形管（4）的左侧开口内卡接有过滤管（8），所述U形管（4）的内部固定连接有丝网除沫器（9），所述气泵（5）的上端固定连接有连通气泵（5）进气口的调节箱（10），所述U形管（4）的右侧开口固定连接有连通调节箱（10）的第一连接管（11），所述固定套筒（6）的内部滑动连接有气罐（12），所述气罐（12）的接口固定连接有连通调节箱（10）的第二连接管（13），所述气泵（5）的排气口固定连接有连通制冷箱（7）内腔的第三连接管（14），所述制冷箱（7）的外部固定连接有数量为若干个且连通制冷箱（7）内腔的半导体制冷片（15），所述制冷箱（7）的外部固定连接有数量为若干个且位于半导体制冷片（15）外侧的散热翅片（16），所述制冷箱（7）的外部固定连接有位于半导体制冷片（15）下侧且连通制冷箱（7）内腔的排气管（17），所述排气管（17）与气嘴（3）连通。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻头冷却装置，其特征在于：两个所述气嘴（3）呈对称分布于钻头的左右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕，
申请(专利权)人：江苏奉献精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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