一种加工螺栓孔的辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工螺栓孔的辅助夹具，包括主体和设置在所述主体上的固定组件，所述固定组件安装在垂直于螺栓轴向的平面内；所述固定组件包括动力件、第一联动臂、第一夹持臂、第二联动臂和第二夹持臂，所述动力件通过第一联动件和所述第一夹持臂转动连接，所述第二联动件的一端和所述第一联动件的端部铰接，另一端和所述第二夹持臂铰接；所述第一联动臂包括第一联动部和与所述第一联动部垂直连接的第二联动部，所述动力件和所述第一联动部的游离端铰接，所述第一夹持臂与所述第一联动部和所述第二联动部的连接点铰接；所述第二联动臂和所述第二联动部的游离端铰接。本实用新型专利技术能够减小螺栓加工时位置的偏移，提高螺栓孔加工的精度。栓孔加工的精度。栓孔加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工螺栓孔的辅助夹具


[0001]本技术涉及夹具设备领域，具体涉及一种加工螺栓孔的辅助夹具。

技术介绍

[0002]沉头螺栓可以嵌设到工件表面的内部，从而保持工件表面平整；同时为了便于沉头螺栓的安装和拆卸，需要在沉头螺栓的头部相应位置钻沉孔。当安装和拆卸沉头螺栓时工具通过嵌设在沉孔中旋转沉头螺栓，沉孔要求沿竖直方向开设，以便于与工具配合；因而需要设计一种辅助固定沉头螺栓的夹具，以减小加工螺栓孔时位置的偏差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种加工螺栓孔的辅助夹具，其能够减小螺栓加工时位置的偏移，提高螺栓孔加工的精度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种加工螺栓孔的辅助夹具，包括主体和设置在所述主体上的固定组件，所述固定组件安装在垂直于螺栓轴向的平面内；所述固定组件包括动力件、第一联动臂、第一夹持臂、第二联动臂和第二夹持臂，所述动力件通过第一联动件和所述第一夹持臂转动连接，所述第二联动件的一端和所述第一联动件的端部铰接，另一端和所述第二夹持臂铰接；所述第一联动臂包括第一联动部和与所述第一联动部垂直连接的第二联动部，所述动力件和所述第一联动部的游离端铰接，所述第一夹持臂与所述第一联动部和所述第二联动部的连接点铰接；所述第二联动臂和所述第二联动部的游离端铰接。
[0005]进一步的，所述第一夹持臂通过第一连接臂与所述第一联动臂铰接，所述第一连接臂的另一端和所述主体铰接。
[0006]进一步的，所述第二夹持臂通过第二连接臂与所述第二联动臂铰接，所述第二连接臂的另一端和所述主体铰接。
[0007]进一步的，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂均呈弧形设置，用以配合所述螺栓。
[0008]进一步的，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂上均贴附有摩擦层。
[0009]进一步的，所述主体上设置有升降组件，所述升降组件用于支撑所述螺栓；所述升降组件包括第一座体，所述第一座体能够沿所述螺栓的轴向运动，以调整所述螺栓的高度。
[0010]进一步的，所述主体上设置有第二座体，所述第二座体位于所述第一座体的下方，并与所述第一座体螺纹连接。
[0011]进一步的，所述第一座体上开设有凹槽，用以放置所述螺栓。
[0012]进一步的，所述主体上设置有用以支撑所述动力件的支撑架。
[0013]进一步的，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂上均嵌设有压力传感器。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]当动力件的伸出轴伸出时，其带动与其铰接的第一联动臂向远离动力件的方向运动，使得第一联动臂能够围绕其与第一夹持臂的铰接点旋转，从而利用第一联动臂带动第
二联动臂靠近第二夹持臂的方向运动，因而利用第二联动臂推动第二夹持臂向远离螺栓的方向运动；使得第一夹持臂和第二夹持臂对螺栓的锁定解除，从而便于更换螺栓；相反地，当动力件的伸出轴缩回时，其带动与其铰接的第一联动臂向靠近动力件的方向运动，使得第一联动臂能够围绕其与第一夹持臂的铰接点旋转，从而利用第一联动臂带动第二联动臂远离第二夹持臂的方向运动，因而利用第二联动臂拉动第二夹持臂向靠近螺栓的方向运动；使得第一夹持臂和第二夹持臂夹紧螺栓从而便于加工螺栓孔；利用上述固定组件能够实现对螺栓的固定，从而减小加工过程中螺栓位置的偏移，以增大螺栓孔加工的精度。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图一；
[0017]图2是本技术的结构示意图二。
[0018]图中标号说明：1、主体；2、动力件；21、支撑架；3、第一联动臂；31、第一联动部；32、第二联动部；4、第一夹持臂；41、第一连接臂；5、第二联动臂；6、第二夹持臂；61、第二连接臂；71、第一座体；72、第二座体；8、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]参照图1和图2所示，本技术的一种加工螺栓孔的辅助夹具的一实施例，包括主体1、设置在主体1上的固定组件和升降组件，固定组件用于夹持并固定螺栓8，升降组件用于支撑螺栓8，并且能够调整螺栓8的高度，使得辅助夹具能够适配多种螺栓8的规格，从而提高辅助夹具的利用率。本实施例中固定组件和升降组件分别位于两垂直的平面内，其中，固定组件安装在垂直于螺栓8轴向的平面内，从而便于夹持和固定螺栓8。
[0021]固定组件包括动力件2、第一联动臂3、第一夹持臂4、第二联动臂5和第二夹持臂6，动力件2和主体1铰接固定，同时动力件2的伸出端通过第一联动臂3和第一夹持臂4铰接。第二联动臂5的一端和第一联动臂3的游离端铰接，其另一端和第二夹持臂6铰接。第一联动臂3包括第一联动部31和与第一联动部31垂直连接的第二联动部32，动力件2和第一联动部31的游离端铰接，第一夹持臂4与第一联动部31和第二联动部32的连接点铰接；第二联动臂5和第二联动部32的游离端铰接。为了增大动力件2工作时的稳定性，主体1上设置有支撑动力件2的支撑架21，本实施例中动力件2优选气缸。
[0022]当动力件2的伸出轴伸出时，其带动与其铰接的第一联动臂3向远离动力件2的方向运动，使得第一联动臂3能够围绕其与第一夹持臂4的铰接点旋转，从而利用第一联动臂3带动第二联动臂5靠近第二夹持臂6的方向运动，因而利用第二联动臂5推动第二夹持臂6向远离螺栓8的方向运动；使得第一夹持臂4和第二夹持臂6对螺栓8的锁定解除，从而便于更换螺栓8。相反地，当动力件2的伸出轴缩回时，其带动与其铰接的第一联动臂3向靠近动力件2的方向运动，使得第一联动臂3能够围绕其与第一夹持臂4的铰接点旋转，从而利用第一联动臂3带动第二联动臂5远离第二夹持臂6的方向运动，因而利用第二联动臂5拉动第二夹持臂6向靠近螺栓8的方向运动；使得第一夹持臂4和第二夹持臂6夹紧螺栓8从而加工螺栓孔。
[0023]第一夹持臂4通过第一连接臂41与第一联动臂3铰接，其中第一连接臂41的一端和第一联动臂3铰接，另一端和主体1铰接，第一夹持臂4和第一连接臂41的中部铰接。此外，第二夹持臂6通过第二连接臂61与第二联动臂5铰接，其中第二连接臂61的一端和第二联动臂5铰接，另一端和主体1铰接，第二夹持臂6和第二连接臂61的中部铰接。利用第一连接臂41和第二连接臂61能够便于第一夹持臂4和第二夹持臂6的安装和固定。
[0024]第一夹持臂4和第二夹持臂6均呈弧形设置，并且第一夹持臂4的凹部和第二夹持臂6的凹部相对设置，因而便于利用第一夹持臂4和第二夹持臂6固定螺栓8。呈弧形设置的第一夹持臂4和第二夹持臂6能够增大其与螺栓8的接触面积，从而能减小螺栓8加工时位置的偏移，保证螺栓孔加工的精度。
[0025]第一夹持臂4和第二夹持臂6上均贴附有摩擦层，本实施例中摩擦层的材料优选橡胶。利用摩擦层能够增大第一夹持臂4和第二夹持臂6与螺栓8的摩擦力，从而增大第一夹持臂4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工螺栓孔的辅助夹具，其特征在于，包括主体和设置在所述主体上的固定组件，所述固定组件安装在垂直于螺栓轴向的平面内；所述固定组件包括动力件、第一联动臂、第一夹持臂、第二联动臂和第二夹持臂，所述动力件通过第一联动件和所述第一夹持臂转动连接，所述第二联动件的一端和所述第一联动件的端部铰接，另一端和所述第二夹持臂铰接；所述第一联动臂包括第一联动部和与所述第一联动部垂直连接的第二联动部，所述动力件和所述第一联动部的游离端铰接，所述第一夹持臂与所述第一联动部和所述第二联动部的连接点铰接；所述第二联动臂和所述第二联动部的游离端铰接。2.如权利要求1所述的加工螺栓孔的辅助夹具，其特征在于，所述第一夹持臂通过第一连接臂与所述第一联动臂铰接，所述第一连接臂的另一端和所述主体铰接。3.如权利要求1所述的加工螺栓孔的辅助夹具，其特征在于，所述第二夹持臂通过第二连接臂与所述第二联动臂铰接，所述第二连接臂的另一端和所述主体铰接。4.如权利要求1所述的加工螺栓孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛军廷，陈波，蔡锡海，
申请(专利权)人：苏州中佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：