一种具有减震机构的塑料造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有减震机构的塑料造粒机，包括造粒机主体，所述的造粒机主体下方设置有支撑机构，所述的支撑机构包括设置在造粒机主体下方的工作台和设置在工作台下方的底座，所述的工作台底部为圆锥形且中心位置与底座转动连接；所述的工作台底部两侧与底座之间分别设置有一个减震机构，所述的减震机构包括设置在底座上的凹槽和水平设置在凹槽内部且与底座固定连接的固定杆，所述的工作台底部还转动连接有第一缓冲杆，所述的第一缓冲杆中部转动连接有第二缓冲杆，所述的第一缓冲杆和第二缓冲杆的底部都转动连接有滑块。相比于传统装置，本装置减震缓冲性能更加优良，能够在装置运行时保持较为良好的稳定性。装置运行时保持较为良好的稳定性。装置运行时保持较为良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震机构的塑料造粒机


[0001]本专利技术涉及塑料造粒机
，具体涉及一种具有减震机构的塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料造粒的工作原理是:塑料经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过模孔挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒，再经进行二次冷却，就获得所需粒径的塑料颗粒。挤出形式可分为热切和冷切。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法；而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法。而传统的塑料造粒机大多减震性能较差，在装置运行时容易产生较为剧烈的抖动，从而影响后续操作的效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有减震机构的塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有减震机构的塑料造粒机，包括造粒机主体，所述的造粒机主体下方设置有支撑机构，所述的支撑机构包括设置在造粒机主体下方的工作台和设置在工作台下方的底座，所述的工作台底部为圆锥形且中心位置与底座转动连接；所述的工作台底部两侧与底座之间分别设置有一个减震机构，所述的减震机构包括设置在底座上的凹槽和水平设置在凹槽内部且与底座固定连接的固定杆，所述的工作台底部还转动连接有第一缓冲杆，所述的第一缓冲杆中部转动连接有第二缓冲杆，所述的第一缓冲杆和第二缓冲杆的底部都转动连接有滑块，所述的滑块滑动连接在固定杆上且与底座之间设置有减震弹簧，所述的减震弹簧的两端分别固定连接在滑块和底座上；所述的凹槽的外侧设置有缓冲机构，所述的缓冲机构包括分别固定连接在工作台和底座上的滑杆和导向筒，所述的滑杆嵌设在导向筒的内部且与其滑动连接，所述的导向筒内部填充有缓冲液，所述的滑杆底部设置有Y形的流道，所述的滑杆和导向筒外侧还设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧的两端分别与工作台和底座固定连接。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述的造粒机主体出料口的位置处设置有切换机构，所述的切换机构包括固定连接在造粒机主体上的电磁铁和转动连接在造粒机主体上的安装轴，所述的安装轴上设置有若干个滑槽，所述的滑槽内嵌设有与其滑动连接的卡舌，所述的卡舌与安装轴之间设置有复位弹簧，所述的安装轴轴心处还固定连接有连接轴，所述的连接轴上轴向设置有多个与其固定连接的挡板，所述的挡板上设置有出料孔。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：不同的所述的挡板上的出料孔的直径不相同。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述的工作台上还设置有报警机构，所述的报警机构包括竖直设置在工作台内部的密封槽和对称设置在密封槽顶部的两个电极片，所述的密封槽内还设置有可以自由滚动的金属球。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述的工作台底部还设置有若干个蜂鸣器。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述的造粒机主体出料口的那一侧设置有冷却水池，所述的冷却水池内设置有蛇形的换热管。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述的底座上设置有升降机构，所述的升降机构包括设置在底座底部的升降板，所述的升降板与底座之间设置有多组连接组件，所述的连接组件由两个转动连接的连杆组成且两个所述的连杆分别固定连接在底座和升降板上，两个所述的连杆的连接处还固定连接有控制板，所述的控制板的一端转动连接有贯穿底座的操纵杆。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述的升降板底部设置有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.当装置运行时会产生震动，会使得工作台向一侧歪斜，位于那一侧的减震机构就会被触发；第一缓冲杆会在工作台的压迫下转动，并带动第二缓冲杆向相反方向转动，从而推动位于二者下方的滑块沿着固定杆向外侧滑动并挤压减震弹簧进行减震；于此同时，当工作台向下偏转时还会使得滑杆沿着导向筒向下滑动，从而使得位于导向筒内部的缓冲液沿着流道被挤压到导向筒上方，起到阻尼作用，并配合缓冲弹簧达到缓冲效果。
[0013]2.工作人员通过关闭电磁铁使其断电，使得卡舌在复位弹簧的作用下缩回滑槽内部，从而接解除安装轴的限位，此时即可转动与安装轴固定连接的连接轴，从而使得位于其上的挡板转动，进而将不同的挡板安装到造粒机主体的出料口处，而不同的挡板上的出料孔的直径不同，所以熔融的物料通过挡板上的出料孔被挤出时，直径也会随之变化，从而在经过后续切粒之后会产生不同大小的塑料粒。
附图说明
[0014]图1为一种具有减震机构的塑料造粒机的总体结构示意图。
[0015]图2为切换机构的结构示意图。
[0016]图3为连接轴与挡板的连接结构示意图。
[0017]图4为图1中A处的结构示意图。
[0018]图5为底座的结构示意图。
[0019]图中：1-造粒机主体、2-切换机构、201-电磁铁、202-安装轴、203-滑槽、204-卡舌、205-复位弹簧、206-连接轴、207-挡板、208-出料孔、3-冷却水池、4-支撑机构、401-工作台、402-底座、5-缓冲机构、501-滑杆、502-缓冲弹簧、503-导向筒、504-流道、505-缓冲液、6-升降机构、601-操纵杆、602-控制板、603-连杆、604-升降板、605-万向轮、7-减震机构、701-凹槽、702-固定杆、703-滑块、704-减震弹簧、705-第二缓冲杆、706-第一缓冲杆、8-换热管、9-报警机构、901-电极片、902-密封槽、903-金属球、904-蜂鸣器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述：如图1-5所示，作为本专利技术提供的一种具有减震机构的塑料造粒机，包括造粒机主体1、支撑机构4、减震机构7和缓冲机构5，所述的支撑机构4用于为造粒机主体1提供稳定的工作平台；所述的减震机构7和缓冲机构5相配合用于增加装置运行或者搬运时的平稳性。
[0024]如图1所示，作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震机构的塑料造粒机，包括造粒机主体（1），其特征在于，所述的造粒机主体（1）下方设置有支撑机构（4），所述的支撑机构（4）包括设置在造粒机主体（1）下方的工作台（401）和设置在工作台（401）下方的底座（402），所述的工作台（401）底部为圆锥形且中心位置与底座（402）转动连接；所述的工作台（401）底部两侧与底座（402）之间分别设置有一个减震机构（7），所述的减震机构（7）包括设置在底座（402）上的凹槽（701）和水平设置在凹槽（701）内部且与底座（402）固定连接的固定杆（702），所述的工作台（401）底部还转动连接有第一缓冲杆（706），所述的第一缓冲杆（706）中部转动连接有第二缓冲杆（705），所述的第一缓冲杆（706）和第二缓冲杆（705）的底部都转动连接有滑块（703），所述的滑块（703）滑动连接在固定杆（702）上且与底座（402）之间设置有减震弹簧（704），所述的减震弹簧（704）的两端分别固定连接在滑块（703）和底座（402）上；所述的凹槽（701）的外侧设置有缓冲机构（5），所述的缓冲机构（5）包括分别固定连接在工作台（401）和底座（402）上的滑杆（501）和导向筒（503），所述的滑杆（501）嵌设在导向筒（503）的内部且与其滑动连接，所述的导向筒（503）内部填充有缓冲液（505），所述的滑杆（501）底部设置有Y形的流道（504），所述的滑杆（501）和导向筒（503）外侧还设置有缓冲弹簧（502），所述的缓冲弹簧（502）的两端分别与工作台（401）和底座（402）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的塑料造粒机，其特征在于，所述的造粒机主体（1）出料口的位置处设置有切换机构（2），所述的切换机构（2）包括固定连接在造粒机主体（1）上的电磁铁（201）和转动连接在造粒机主体（1）上的安装轴（202），所述的安装轴（202）上设置有若干个滑槽（203），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明友，
申请(专利权)人：陈明友，
类型：发明
国别省市：