一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机，包括壳体、投料组件和挤出组件，所述投料组件包括设置在挤出组件顶部的投料室，所述投料室的内部设有一对对称分布的破碎滚，所述投料组件还包括在破碎滚下方竖直设置的一对送料绞龙；通过设置投料室并在投料室中设置破碎滚，有效的解决了投料过程中不规则或大颗粒物料产生的堵塞情况；再者，设置在投料室中的送料绞龙进一步解决了投料过程中具有一定粘合性或软性材料相互粘合产生堵塞情况的发生；进一步的，挤出螺旋的多段式设置使得在使用中，能够对物料实现进一步的精细化粉碎与混合，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机


[0001]本专利技术涉及一种双螺旋挤出机，具体是一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机得益于其混合效率高等特点，在造粒混合等多领域均有较多的使用，但传统的双螺杆挤出机结构简单，在应对某些特殊的加工物料时，往往容易产生堵塞进料口等情况的发生，一旦发生堵塞，生产进度便会产生较大的落后，造成经济损伤，因此，一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机便显得十分有意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机，包括壳体、投料组件和挤出组件，所述投料组件包括设置在挤出组件顶部的投料室，所述投料室的内部设有一对对称分布的破碎滚，每个所述破碎滚表面均设有多个均匀分布的破碎齿，所述破碎齿两个所述破碎滚表面的破碎齿交错分布，所述投料组件还包括在破碎滚下方竖直设置的一对送料绞龙，两个所述送料绞龙对称设置，两个所述送料绞龙的绞龙叶轮交错分布；所述所述挤出组件包括混合挤出室和设置在混合挤出室中的一对挤出螺旋，所述混合挤出室的一端顶部与投料室连通，所述一对挤出螺旋在混合挤出室中水平并列设置，两个所述挤出螺旋的旋向相反，所述挤出螺旋在混合挤出室的竖直投影面上设有给料螺旋，两个所述挤出螺旋的给料螺旋的旋向相反，所述挤出螺旋在远离投料室的方向上还依次设有破碎螺旋、混合螺旋和出料螺旋，两个挤出螺旋的所述破碎螺旋与出料螺旋旋向相反，所述混合螺旋旋向相同。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：还包括设置在投料室与混合挤出室连通端一侧的驱动室，所述驱动室与电机室相邻设置，所述电机室中设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动斜齿轮，所述驱动室的中部竖直设有传动螺杆，所述传动螺杆与设置在驱动室内壁的驱动支撑杆滑动配合，所述传动螺杆的底部设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮与驱动斜齿轮相啮合，所述破碎滚的一端在驱动室中同轴设有破碎传动齿轮，所述送料绞龙的底部通过斜齿轮组与设置在驱动室中的送料传动齿轮相连接，所述挤出螺旋的一端在驱动室中还同轴设有挤出驱动齿轮，所述传动螺杆分别于破碎传动齿轮、送料传动齿轮和挤出驱动齿轮相啮合。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述投料室中还设有送料支撑杆，所述送料绞龙与送料支撑杆滑动配合。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：还包括设置在混合挤出室远离投料室一端的出料口，所述出料口的下方壳体上设有退料坡。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：还包括设置在电机室顶部的操作台，所述操作台的一
端与电机室顶部的壳体铰接，所述操作台的另一端还通过折叠支撑架与电机室顶部的壳体连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述电机室在远离驱动室一侧的壳体上还设有散热孔。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：还包括设置在壳体底部的升降支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置投料室并在投料室中设置破碎滚，有效的解决了投料过程中不规则或大颗粒物料产生的堵塞情况；再者，设置在投料室中的送料绞龙进一步解决了投料过程中具有一定粘合性或软性材料相互粘合产生堵塞情况的发生；进一步的，挤出螺旋的多段式设置使得在使用中，能够对物料实现进一步的精细化粉碎与混合，提高生产质量。
附图说明
[0012]图1为一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机的结构示意图。
[0013]图2为一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机中挤出螺旋的结构示意图。
[0014]图3为一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机中破碎螺旋的配合结构示意图。
[0015]图4为一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机中驱动室的侧视结构示意图。
[0016]图5为一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机中退料坡的侧视结构示意图。
[0017]图中：1-壳体、2-电机室、201-散热孔、3-驱动室、301-驱动支撑杆、4-投料室、401-送料支撑杆、5-混合挤出室、501-出料口、6-驱动电机、601-驱动斜齿轮、7-传动螺杆、701-传动斜齿轮、8-破碎滚、801-破碎齿、802-破碎传动齿轮、9-送料绞龙、901-斜齿轮组、10-送料传动齿轮、11-挤出螺旋、1101-挤出驱动齿轮、1102-给料螺旋、1103-破碎螺旋、1104-混合螺旋、1105-出料螺旋、12-升降支撑脚、13-退料坡、14-操作台、1401-折叠支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机，包括壳体1、投料组件和挤出组件，所述投料组件包括设置在挤出组件顶部的投料室4，所述投料室4的内
部设有一对对称分布的破碎滚8，每个所述破碎滚8表面均设有多个均匀分布的破碎齿801，所述破碎齿两个所述破碎滚8表面的破碎齿801交错分布，所述投料组件还包括在破碎滚8下方竖直设置的一对送料绞龙9，两个所述送料绞龙9对称设置，两个所述送料绞龙9的绞龙叶轮交错分布；本实施例中，对一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机（以下简称“装置”）的结构进行了功能上位划分，主要包括投料组件和挤出组件，并对投料组件进行了结构借结构配合描述；其中，投料组件包括设置在投料室4中的一对破碎滚8和一对锥形结构的送料绞龙9，使用时，通过投料室向装置中投料时，首先会经过破碎滚8的作用下对投入的物料进行进一步的破碎，减低其颗粒直径，可以有效的防止因物料的颗粒不规则或是颗粒过大而产生的堵塞，进一步的，设置在破碎滚8下方的送料绞龙9的作用是将物料向下挤压推送，可以有效的防止物料具有一定粘性时可能会在投料口堵塞情况的发生；通过投料组件的设置可以有效的防止装置在使用时进料口堵塞情况的发生。
[0022]请参阅图1～3，所述所述挤出组件包括混合挤出室5和设置在混合挤出室5中的一对挤出螺旋11，所述混合挤出室5的一端顶部与投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机，包括壳体（1）、投料组件和挤出组件，其特征在于，所述投料组件包括设置在挤出组件顶部的投料室（4），所述投料室（4）的内部设有一对对称分布的破碎滚（8），每个所述破碎滚（8）表面均设有多个均匀分布的破碎齿（801），所述破碎齿两个所述破碎滚（8）表面的破碎齿（801）交错分布，所述投料组件还包括在破碎滚（8）下方竖直设置的一对送料绞龙（9），所述送料绞龙（9）为锥形结构，两个所述送料绞龙（9）对称设置，两个所述送料绞龙（9）的绞龙叶轮交错分布；所述所述挤出组件包括混合挤出室（5）和设置在混合挤出室（5）中的一对挤出螺旋（11），所述混合挤出室（5）的一端顶部与投料室（4）连通，所述一对挤出螺旋（11）在混合挤出室（5）中水平并列设置，两个所述挤出螺旋（11）的旋向相反，所述挤出螺旋（11）在混合挤出室（5）的竖直投影面上设有给料螺旋（1102），两个所述挤出螺旋（11）的给料螺旋（1102）的旋向相反，所述挤出螺旋（11）在远离投料室（4）的方向上还依次设有破碎螺旋（1103）、混合螺旋（1104）和出料螺旋（1105），两个挤出螺旋（11）的所述破碎螺旋（1103）与出料螺旋（1105）旋向相反，所述混合螺旋（1104）旋向相同。2.根据权利要求1所述的一种防止进料堵塞的双螺杆挤出机，其特征在于，还包括设置在投料室（4）与混合挤出室（5）连通端一侧的驱动室（3），所述驱动室（3）与电机室（2）相邻设置，所述电机室（2）中设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端设有驱动斜齿轮（601），所述驱动室（3）的中部竖直设有传动螺杆（7），所述传动螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明友，
申请(专利权)人：陈明友，
类型：发明
国别省市：