【技术实现步骤摘要】
一种低频振子超声焊接机
[0001]本技术涉及焊接
,具体涉及一种低频振子超声焊接机。
技术介绍
[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合;低频振子作为通讯设备的主要构成部件,需要与天线配合才能正常使用。而传统的低频振子是由接触式焊接的方式进行的,由于接触式焊接的局限性,导致焊接表面不平整,容易导致天线与低频振子的装配不良;虽然目前也出现了类似于超声焊接等非接触式的焊接方式,但目前仍缺少应用于低频振子与天线超声的自动焊接的机器。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种低频振子超声焊接机,解决了目前缺少对低频振子与天线超声进行自动焊接的机器的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种低频振子超声焊接机,包括超声焊接机构以及装载机构,所述装载机构用于装载外部的低频振子和天线,所述装载机构还用于驱动该低频振子进行线位移和角位移,所述超声焊接机构用于对位于装载机构中的低频振子和天线进行超声波焊接。
[0006]其中,所述超声焊接机构包括超声波焊接装置、用于驱动超声波焊接装置升降的焊接升降机构以及驱动焊接升降机构横移的焊接横移机构,所述超声波焊接装置位于装载机构的上方。
[0007]其中,所述超声波焊接装置包括高频头、破锡机、出锡棒以及出锡固定组件,所述高频头以及出锡固定组件均设于焊接升降机构的活动端,所述出锡棒可 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低频振子超声焊接机,其特征在于:包括超声焊接机构(2)以及装载机构(1),所述装载机构(1)用于装载外部的低频振子(17)和天线,所述装载机构(1)还用于驱动该低频振子(17)进行线位移和角位移,所述超声焊接机构(2)用于对位于装载机构(1)中的低频振子(17)和天线进行超声波焊接。2.根据权利要求1所述的一种低频振子超声焊接机,其特征在于:所述超声焊接机构(2)包括超声波焊接装置(21)、用于驱动超声波焊接装置(21)升降的焊接升降机构(22)以及驱动焊接升降机构(22)横移的焊接横移机构(23),所述超声波焊接装置(21)位于装载机构(1)的上方。3.根据权利要求2所述的一种低频振子超声焊接机,其特征在于:所述超声波焊接装置(21)包括高频头(211)、破锡机(212)、出锡棒(213)以及出锡固定组件(214),所述高频头(211)以及出锡固定组件(214)均设于焊接升降机构(22)的活动端,所述出锡棒(213)可拆卸连接于出锡固定组件(214)并位于高频头(211)的一侧;所述破锡机(212)的出锡口与出锡棒(213)连通。4.根据权利要求3所述的一种低频振子超声焊接机,其特征在于:所述低频振子超声焊接机还包括高频主机(24)以及冷水机(25),所述高频主机(24)用于对高频头(211)输送高频信号,所述冷水机(25)用于对高频头(211)进行冷却。5.根据权利要求1所述的一种低频振子超声焊接机,其特征在于:所述装载机构(1)包括装载装置(11)以及驱动装载装置(11)横移的装载横移驱动机构(12),所述装载装置(11)用于装载低频振子(17)和天线并驱动该低频振子(17)进行角位移。6.根据权利要求5所述的一种低频振子超声焊接机,其特征在于:所述装载装置(11)包括底座(111)、摆动台(112)、装载台(15)、用于驱动摆动台(112)转动的第一转动驱动机构(13)以及用于驱动装载台(15)转动第二转动驱动机构(14),所述装载台(15)用于装载低频振子(17)和天线:所述底座(111)设于装载横移驱动机构(12)的活动端,所述摆动台(112)以及第一转动驱动机构(13)分别转动连接于底座(111),所述第一转动驱动机构(13)的输出端转动连接于摆动台(112);所述第二转动驱动机构(14)设于摆动台(112),所述装载台(15)转动连接于摆动台(112),...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪平,
申请(专利权)人:广东冈田智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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