一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构，包括全自动塑料注吹中空成型机平台，其特征在于：所述全自动塑料注吹中空成型机平台包括注塑工位、脱模工位、第一吹塑模、预留槽、芯棒和第二吹塑模，所述注塑工位的右侧连接有转塔本体，且转塔本体的右侧连接有脱模工位，所述转塔本体远离注塑工位的一侧设置有第二吹塑模，且第二吹塑模的下方设置有芯棒，所述芯棒的下方设置有第一吹塑模。本实用新型专利技术设置有固定机构方便将电线规整一起，通过吸附机构和开合机构不需要使用其他的设备实现瓶子的套标动作，可避免瓶子二次加热后再实现瓶子套标动作，提高了注吹中空成型机的工作效率，并大大提高了塑料瓶的生产效率。并大大提高了塑料瓶的生产效率。并大大提高了塑料瓶的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构


[0001]本技术涉及塑料机械加工
，具体为一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，塑料瓶主要是以聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过安装有塑料模具的注吹中空成型机经过注塑、吹塑、脱模3个工序后成型，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，目前在制造塑料瓶的设备采用全自动塑料注吹中空成型机，注塑和注吹在同一工作台上进行，所以工作台上要安装两套模具，转塔需要在注塑、注吹和脱模三个工位上转动。
[0003]现有全自动塑料注吹中空成型机在塑料瓶二次加热后，塑料瓶吹型结束后，需要使用其他的设备实现瓶子的套标动作，不仅操作流程多，还增加了瓶子的生产成型时间，并且瓶子套标时，需要人工不断将塑料瓶搬运至套标设备处，不仅增加了塑料瓶加工的操作步骤，还增加了人工的劳动强度，降低了注吹中空成型机的工作效率，从而降低了塑料瓶的生产效率，因此亟需一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料瓶需要额外设备进行套标操作，塑料瓶的生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构，包括全自动塑料注吹中空成型机平台，其特征在于：所述全自动塑料注吹中空成型机平台包括注塑工位、脱模工位、第一吹塑模、预留槽、芯棒和第二吹塑模，所述注塑工位的右侧连接有转塔本体，且转塔本体的右侧连接有脱模工位，所述转塔本体远离注塑工位的一侧设置有第二吹塑模，且第二吹塑模的下方设置有芯棒，所述芯棒的下方设置有第一吹塑模，所述第一吹塑模和第二吹塑模的内部皆开设有预留槽，所述全自动塑料注吹中空成型机平台的表面固定连接有电线，且电线的表面套接有固定机构，所述固定机构的正前方设置有吸附机构，且吸附机构远离全自动塑料注吹中空成型机平台的一侧连接有开合机构，所述开合机构的底端连接有连接机构，且连接机构靠近全自动塑料注吹中空成型机平台的一侧固定有第二放置机构，所述吸附机构的上方设置有第一放置机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括夹持板、预留孔、限位杆和第一连接杆，所述夹持板设置有两组，上方一组所述夹持板的两侧内部开设有预留孔，且预留孔的内部插设有限位杆，所述限位杆的底端铰接有第一连接杆，且第一连接杆固定在下方一组所述夹持板的两侧表面上，两组所述夹持板的内部皆开设有半圆形孔隙。
[0007]优选的，所述吸附机构包括机械臂、吸盘、第二连接杆和连接管，所述机械臂的顶端固定有第二连接杆，且第二连接杆的顶端固定连接有吸盘，所述机械臂的表面连接有连
接管，且连接管的内部与吸盘的内部相连通。
[0008]优选的，所述吸附机构设置有两组，且吸附机构对称分布在开合机构的两端。
[0009]优选的，所述开合机构包括第三连接杆、第四连接杆、第一限位块、固定块、齿条、连接齿轮、连接轴和固定箱，所述第三连接杆的底端固定有第四连接杆，且第四连接杆插设在第一限位块的内部，所述第一限位块的内壁固定连接有固定块，且固定块设置有两组，所述固定块的内部插设有齿条，所述齿条与连接齿轮的表面相啮合，且连接齿轮的内部固定有连接轴。
[0010]优选的，所述齿条设置有两组，且齿条分布在第一限位块的两侧。
[0011]优选的，所述连接轴远离第一放置机构的一侧与电机的输出轴固定连接，且电机的表面固定有固定箱。
[0012]优选的，所述连接机构包括底座、电动液压推杆、第一固定杆和第二固定杆，所述底座的顶端固定有第二固定杆，且第二固定杆的顶端固定有第一固定杆，所述第二固定杆的正面固定连接有电动液压推杆。
[0013]优选的，所述第一放置机构包括放置块、弹簧、预留腔室、限位板、模内标签、第二限位块和第五连接杆，所述放置块的内部开设有预留腔室，且预留腔室的内壁固定有弹簧，所述弹簧的底端固定有限位板，且限位板的下表面与模内标签的上表面相抵触。
[0014]优选的，所述预留腔室的底端两侧皆固定有第二限位块，且第二限位块之间的距离大小小于模内标签的宽度大小。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注吹中空成型机用瓶面贴标机构设置有固定机构方便将电线规整一起，使电线不影响吸附机构和开合机构使用，通过吸附机构和开合机构方便将第一放置机构和第二放置机构对应位置处的模内标签取出，连接机构带动开合机构和吸附机构移动位置，第一吹塑模与转塔本体配合吹塑塑料瓶后，第一吹塑模与转塔本体处于打开的状态，方便吸附机构将模内标签移动到对应的第一吹塑模和转塔本体内，不需要使用其他的设备实现瓶子的套标动作，不需要人工不断搬运塑料瓶，可避免瓶子二次加热后再实现瓶子套标动作，降低了塑料瓶加工的操作步骤，还大大降低了人工的劳动强度，提高了注吹中空成型机的工作效率，并大大提高了塑料瓶的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术的固定机构结构仰视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的吸附机构和开合机构结构侧视示意图；
[0020]图5为本技术的开合机构和第一放置机构结构正视剖面示意图；
[0021]图6为本技术的开合机构和第一放置机构结构正视示意图；
[0022]图7为本技术的第一放置机构结构正视剖面示意图。
[0023]图中：1、全自动塑料注吹中空成型机平台；11、注塑工位；12、脱模工位；13、第一吹塑模；14、预留槽；15、芯棒；16、第二吹塑模；17、转塔本体；2、电线；3、固定机构；31、夹持板；32、预留孔；33、限位杆；34、第一连接杆；4、吸附机构；41、机械臂；42、吸盘；43、第二连接杆；44、连接管；5、开合机构；51、第三连接杆；52、第四连接杆；53、第一限位块；54、固定块；55、
齿条；56、连接齿轮；57、连接轴；58、固定箱；59、电机；6、连接机构；61、底座；62、电动液压推杆；63、第一固定杆；64、第二固定杆；7、第一放置机构；71、放置块；72、弹簧；73、预留腔室；74、限位板；75、模内标签；76、第二限位块；77、第五连接杆；8、第二放置机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例1：
[0026]一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构，包括全自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构，包括全自动塑料注吹中空成型机平台(1)，其特征在于：所述全自动塑料注吹中空成型机平台(1)包括注塑工位(11)、脱模工位(12)、第一吹塑模(13)、预留槽(14)、芯棒(15)和第二吹塑模(16)，所述注塑工位(11)的右侧连接有转塔本体(17)，且转塔本体(17)的右侧连接有脱模工位(12)，所述转塔本体(17)远离注塑工位(11)的一侧设置有第二吹塑模(16)，且第二吹塑模(16)的下方设置有芯棒(15)，所述芯棒(15)的下方设置有第一吹塑模(13)，所述第一吹塑模(13)和第二吹塑模(16)的内部皆开设有预留槽(14)，所述全自动塑料注吹中空成型机平台(1)的表面固定连接有电线(2)，且电线(2)的表面套接有固定机构(3)，所述固定机构(3)的正前方设置有吸附机构(4)，且吸附机构(4)远离全自动塑料注吹中空成型机平台(1)的一侧连接有开合机构(5)，所述开合机构(5)的底端连接有连接机构(6)，且连接机构(6)靠近全自动塑料注吹中空成型机平台(1)的一侧固定有第二放置机构(8)，所述吸附机构(4)的上方设置有第一放置机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构，其特征在于：所述固定机构(3)包括夹持板(31)、预留孔(32)、限位杆(33)和第一连接杆(34)，所述夹持板(31)设置有两组，上方一组所述夹持板(31)的两侧内部开设有预留孔(32)，且预留孔(32)的内部插设有限位杆(33)，所述限位杆(33)的底端铰接有第一连接杆(34)，且第一连接杆(34)固定在下方一组所述夹持板(31)的两侧表面上，两组所述夹持板(31)的内部皆开设有半圆形孔隙。3.根据权利要求1所述的一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构，其特征在于：所述吸附机构(4)包括机械臂(41)、吸盘(42)、第二连接杆(43)和连接管(44)，所述机械臂(41)的顶端固定有第二连接杆(43)，且第二连接杆(43)的顶端固定连接有吸盘(42)，所述机械臂(41)的表面连接有连接管(44)，且连接管(44)的内部与吸盘(42)的内部相连通。4.根据权利要求3所述的一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构，其特征在于：所述吸附机构(4)设置有两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志斌，倪爱明，任巧安，
申请(专利权)人：张家港市联鑫塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：