一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机，包括成型机本体，所述成型机本体包括底座，所述底座上安装有定模底座，所述定模底座上安装有活动模板一和活动模板二，所述活动模板一和活动模板二上均设置有注气管和注料管，所述底座上开有开口槽，所述开口槽与活动模板一和活动模板二相配合，所述定模底座上设有安装腔，所述安装腔的内部开有安装槽，所述安装槽的内部安装有活动座，该高效LED灯泡注、拉吹一次成型机通过通过在活动座之间完成注塑工作的同时，在空腔内部可通过注气管与支撑管相配合完成吹塑，根据不同的使用情况进行选择使用，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机


[0001]本技术涉及LED灯泡设备领域，具体为一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机。

技术介绍

[0002]在LED灯泡制造过程中，需要反复多个步骤对灯泡的制作做准备，工作繁琐，工作效率低，现有对LED灯泡制作的设备无法通过单一的设备对LED的灯泡成型一次性完成工作，工作效率低，无法满足快速化生产，使用不方便，另外，现有的设备在使用时，通过单一的工作位对LED灯泡进行生产，在生产时，需要工作人员来回走动到模具面前进行操作，来回走动增加了工作强度，浪费工作时间，在现有的设备中无法在同一设备中完成注塑和吹塑步骤，使用不方便，功能单一。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效LED 灯泡注、拉吹一次成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用的同时能够通过定模底座通过底座的转动盘上旋转，便于后期的操作使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机，包括成型机本体，所述成型机本体包括底座，所述底座上安装有定模底座，所述定模底座上安装有活动模板一和活动模板二，所述活动模板一和活动模板二上均设置有注气管和注料管，所述底座上开有开口槽，所述开口槽与活动模板一和活动模板二相配合，所述定模底座上设有安装腔，所述安装腔的内部开有安装槽，所述安装槽的内部安装有活动座，所述活动座包括活动座一和活动座二，所述活动座一和活动座二之间设置有空腔，所述空腔的底部焊接有外杆，所述外杆上安装有内杆，所述内杆的顶部焊接有密封板，所述密封板的两端与活动座的内壁接触相配合。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座上安装有固定盘，所述固定盘上安装有转动盘，所述转动盘通过轴承固定在固定盘上，所述底座通过转动盘固定在固定盘上。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述外杆的内部安装有弹簧，所述内杆的一端焊接有限位板，所述限位板固定在弹簧的一端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动模板一和活动模板二的内部安装有固定杆，所述固定杆上焊接有固定座，所述固定座上焊接有支撑管，所述注气管的一端固定在支撑管上，所述注料管的一端焊接有环管，所述环管的底部开有排料环口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动模板一和活动模板二的底部焊接有支撑座，所述支撑管上焊接有支撑杆，所述支撑杆与支撑座之间设置有进料槽，所述排料环口的一端安装在进料槽的内部，所述支撑管为空心管，所述支撑管的底部开有透气口。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述定模底座上焊接有限位柱，所述活动模板一和活动模板二上设置有限位孔，所述限位孔与限位柱相配合进行快速定位。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有紧固螺栓，所述活动模板一和活动模板二的顶部设置有散热口。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机，包括底座；定模底座；螺纹孔；活动模板一；活动模板二；散热口；注气管；注料管；开口槽；固定盘；转动盘；限位柱；安装腔；安装槽；活动座一；活动座二；空腔；外杆；内杆；密封板；限位板；弹簧；固定杆；固定座；支撑管；环管；排料环口；支撑座；支撑杆；进料槽。
[0012]1.该高效LED灯泡注、拉吹一次成型机通过设有两个活动模板进行使用，通过两个之间交替完成工作，有效提高工作效率，另外，通过转动盘与固定盘相配合带动定模底座进行旋转，使活动模板之间的位置快速转换进行工作，使用便捷。
[0013]2.该高效LED灯泡注、拉吹一次成型机通过通过在活动座之间完成注塑工作的同时，在空腔内部可通过注气管与支撑管相配合完成吹塑，根据不同的使用情况进行选择使用，使用便捷。
[0014]3.该高效LED灯泡注、拉吹一次成型机通过支撑管上的透气孔吹出的气压不同，使成型后的灯泡对底部的密封板相配合，通过气压的推动使密封板向下移动，从而扩大灯泡的体积进行使用，使用便捷，功能多样。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机的转动盘与固定盘的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机的定模底座的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机的定模底座的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机的活动模块的剖面结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、定模底座；3、螺纹孔；4、活动模板一；5、活动模板二；6、散热口；7、注气管；8、注料管；9、开口槽；10、固定盘；11、转动盘；12、限位柱；13、安装腔；14、安装槽；15、活动座一；16、活动座二；17、空腔；18、外杆；19、内杆；20、密封板；21、限位板；22、弹簧；23、固定杆；24、固定座；25、支撑管；26、环管；27、排料环口；28、支撑座；29、支撑杆；30、进料槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高效LED 灯泡注、拉吹一次成型机，包括成型机本体，所述成型机本体包括底座1，所述底座1上安装有定模底座2，所述定模底座2上安装有活动模板一4和活动模板二5，所述活动模板一4和活动模板二5上均设置有注气管7和注料管8，所述底座1上开有开口槽9，所述开口槽9与活动模板一4和活动模
板二5相配合，所述定模底座2上设有安装腔13，所述安装腔13的内部开有安装槽14，所述安装槽14的内部安装有活动座，所述活动座包括活动座一15和活动座二16，所述活动座一15和活动座二16之间设置有空腔17，所述空腔17的底部焊接有外杆18，所述外杆18上安装有内杆19，所述内杆19的顶部焊接有密封板20，所述密封板20的两端与活动座的内壁接触相配合该高效LED灯泡注、拉吹一次成型机通过通过在活动座之间完成注塑工作的同时，在空腔内部可通过注气管与支撑管相配合完成吹塑，根据不同的使用情况进行选择使用，使用便捷。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座1上安装有固定盘10，所述固定盘10上安装有转动盘11，所述转动盘11通过轴承固定在固定盘10上，所述底座1通过转动盘11固定在固定盘10上通过转动盘与固定盘相配合带动定模底座进行旋转，使活动模板之间的位置快速转换进行工作，使用便捷。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述外杆18的内部安装有弹簧22，所述内杆19的一端焊接有限位板21，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机，包括成型机本体，其特征在于：所述成型机本体包括底座(1)，所述底座(1)上安装有定模底座(2)，所述定模底座(2)上安装有活动模板一(4)和活动模板二(5)，所述活动模板一(4)和活动模板二(5)上均设置有注气管(7)和注料管(8)，所述底座(1)上开有开口槽(9)，所述开口槽(9)与活动模板一(4)和活动模板二(5)相配合，所述定模底座(2)上设有安装腔(13)，所述安装腔(13)的内部开有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部安装有活动座，所述活动座包括活动座一(15)和活动座二(16)，所述活动座一(15)和活动座二(16)之间设置有空腔(17)，所述空腔(17)的底部焊接有外杆(18)，所述外杆(18)上安装有内杆(19)，所述内杆(19)的顶部焊接有密封板(20)，所述密封板(20)的两端与活动座的内壁接触相配合。2.根据权利要求1所述的一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机，其特征在于：所述底座(1)上安装有固定盘(10)，所述固定盘(10)上安装有转动盘(11)，所述转动盘(11)通过轴承固定在固定盘(10)上，所述底座(1)通过转动盘(11)固定在固定盘(10)上。3.根据权利要求1所述的一种高效LED灯泡注、拉吹一次成型机，其特征在于：所述外杆(18)的内部安装有弹簧(22)，所述内杆(19)的一端焊接有限位板(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭清辉，
申请(专利权)人：东莞市台富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：