一种立式注塑机上顶针结构制造技术

技术编号:36534045 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 16:18
本实用新型专利技术公开了一种立式注塑机上顶针结构,包括上模具,所述第一顶针缸导柱与第二顶针缸导柱上滑动安装有顶针推板,所述第一顶针液压缸与第二顶针液压缸的伸缩杆均固定安装在顶针推板上,所述顶出针活动插接在上模具内;通过顶针推板与顶出针的设置,通过第一顶针缸导柱、第二顶针缸导柱、第一顶针液压缸、第二顶针液压缸、顶针推板与顶出针进行配合,通过第一顶针液压缸与第二顶针液压缸可对顶针推板推动,在对顶针推板进行推动时,顶针推板对顶出针进行推动,从而使顶出针对上模具内的制品进行推动,进而可便于将制品顶出,可在对上模具内成型后的制品进行取出时,可满足客户使用模具对制品的生产需求。使用模具对制品的生产需求。使用模具对制品的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机上顶针结构


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种立式注塑机上顶针结构。

技术介绍

[0002]立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,现有技术中,中国专利申请号:CN202022632066.6,公开了一种立式注塑机,该一种立式注塑机,包括工作台,所述工作台上设置有立柱,所述立柱上端与顶板相连接,所述顶板上设置有储料斗,所述顶板上方设置有电机板,所述电机板与顶板之间设置有液压缸I,......设置在保护壁内,所述保护壁环设在螺筒上;该技术,通过旋转的螺杆将熔融塑料推进到模具内,但是仅仅通过旋转的螺杆推进熔融塑料,推进的压力是不够的,而本立式注塑机设置有液压缸I,液压缸I可以控......会受到阻碍,活动杆受到阻碍后相对下模来说是往上运动的,从而活动杆将塑料制品从下模中直接顶出来,这样方便工人取下塑料制品。
[0003]上述技术方案虽可将塑料制品从下模中直接顶出,方便工人取下塑料制品,但是其立式注塑机的上模具内缺乏上顶针,只能对下模具内成型后的制品进行顶出,当有需要将上模具内成型后的制品顶出时,需要工作中人员手动取出,导致不能满足客户使用模具对制品的生产需求,因此我们需要提出一种立式注塑机上顶针结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式注塑机上顶针结构,可在对上模具内成型后的制品进行取出时,可便于将上模具内成型后的制品顶出,从而可满足客户使用模具对制品的生产需求,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式注塑机上顶针结构,包括上模具,所述上模具上固定安装有多组呈对称设置的第一顶针缸导柱与第二顶针缸导柱,所述第一顶针缸导柱与第二顶针缸导柱上滑动安装有顶针推板,所述第一顶针缸导柱与第二顶针缸导柱的顶部分别固定安装有第一顶针液压缸与第二顶针液压缸,所述第一顶针液压缸与第二顶针液压缸的伸缩杆均固定安装在顶针推板上,所述顶针推板的底部对称设置有两组顶出针,所述顶出针活动插接在上模具内。
[0006]优选的,所述顶针推板上对称开设有两组与顶出针相对应的安装孔,所述顶出针的上部表面对称开设有定位槽,所述顶出针的上端设置在安装孔内。
[0007]优选的,所述顶针推板内开设有多组第一避让槽、第二避让槽与滑槽,所述第二避让槽与安装孔连通,所述第一避让槽与第二避让槽连通,所述滑槽与第一避让槽连通。
[0008]优选的,所述第一避让槽与第二避让槽内设置有推块,所述推块的一端固定安装有第一定位块,所述第一定位块设置在定位槽内。
[0009]优选的,所述推块的另一端固定安装有第二定位块,所述第二定位块与第一避让槽的内壁贴合,所述推块的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有固定套,所述
固定套的顶部与顶针推板的底部抵紧。
[0010]优选的,所述第一顶针缸导柱、第二顶针缸导柱均设置有四组,所述顶针推板的顶部开设有与第一顶针缸导柱、第二顶针缸导柱相对应的定位孔,所述第一顶针缸导柱与第二顶针缸导柱均设置在定位孔内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过顶针推板与顶出针的设置,通过第一顶针缸导柱、第二顶针缸导柱、第一顶针液压缸、第二顶针液压缸、顶针推板与顶出针进行配合,通过第一顶针液压缸与第二顶针液压缸可对顶针推板进行推动,在对顶针推板进行推动时,顶针推板对顶出针进行推动,从而使顶出针对上模具内的制品进行推动,进而可便于将制品顶出,可在对上模具内成型后的制品进行取出时,可满足客户使用模具对制品的生产需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术第一顶针缸导柱、第二顶针缸导柱、顶出针、顶针推板、第一顶针液压缸与第二顶针液压缸的结构示意图;
[0015]图3为本技术第一顶针缸导柱、第二顶针缸导柱、顶出针、顶针推板、第一顶针液压缸与第二顶针液压缸拆分时的结构示意图;
[0016]图4为本技术顶针推板的结构示意图;
[0017]图5为本技术图4中局部的结构示意图;
[0018]图6为本技术图5中A区放大的结构示意图。
[0019]图中:1、上模具;2、第一顶针缸导柱;3、顶针推板;4、第一顶针液压缸;5、第二顶针液压缸;6、定位孔;7、第二顶针缸导柱;8、顶出针;9、定位槽;10、第一避让槽;11、滑槽;12、第一定位块;13、推块;14、第二定位块;15、第二避让槽;16、螺纹杆;17、固定套;18、安装孔。
具体实施方式
[0020]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已,并非是对本技术的限定。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种立式注塑机上顶针结构,包括上模具1,上模具1上固定安装有多组呈对称设置的第一顶针缸导柱 2与第二顶针缸导柱7,第一顶针缸导柱2与第二顶针缸导柱7上滑动安装有顶针推板3,第一顶针缸导柱2与第二顶针缸导柱7的顶部分别固定安装有第一顶针液压缸4与第二顶针液压缸5,第一顶针液压缸4与第二顶针液压缸5 的伸缩杆均固定安装在顶针推板3上,顶针推板3的底部对称设置有两组顶出针8,顶出针8活动插接在上模具1内;
[0023]通过第一顶针缸导柱2的设置,通过第一顶针缸导柱2与第二顶针缸导柱7可对顶针推板3进行定位,在第一顶针液压缸4与第二顶针液压缸5对顶针推板3进行推动时,可使顶针推板3能够稳定的进行移动;
[0024]顶针推板3上对称开设有两组与顶出针8相对应的安装孔18,顶出针8 的上部表面对称开设有定位槽9,顶出针8的上端设置在安装孔18内,顶针推板3内开设有多组第一避让槽10、第二避让槽15与滑槽11,第二避让槽15与安装孔18连通,第一避让槽10与第二避让槽15连通,滑槽11与第一避让槽10连通;
[0025]第一避让槽10与第二避让槽15内设置有推块13,推块13的一端固定安装有第一定位块12,第一定位块12设置在定位槽9内,推块13的另一端固定安装有第二定位块14,第二定位块14与第一避让槽10的内壁贴合,推块 13的底部固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16上螺纹安装有固定套17,固定套 17的顶部与顶针本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机上顶针结构,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)上固定安装有多组呈对称设置的第一顶针缸导柱(2)与第二顶针缸导柱(7),所述第一顶针缸导柱(2)与第二顶针缸导柱(7)上滑动安装有顶针推板(3),所述第一顶针缸导柱(2)与第二顶针缸导柱(7)的顶部分别固定安装有第一顶针液压缸(4)与第二顶针液压缸(5),所述第一顶针液压缸(4)与第二顶针液压缸(5)的伸缩杆均固定安装在顶针推板(3)上,所述顶针推板(3)的底部对称设置有两组顶出针(8),所述顶出针(8)活动插接在上模具(1)内。2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机上顶针结构,其特征在于:所述顶针推板(3)上对称开设有两组与顶出针(8)相对应的安装孔(18),所述顶出针(8)的上部表面对称开设有定位槽(9),所述顶出针(8)的上端设置在安装孔(18)内。3.根据权利要求2所述的一种立式注塑机上顶针结构,其特征在于:所述顶针推板(3)内开设有多组第一避让槽(10)、第二避让槽(15)与滑槽(11),所述第二避让槽(15)与安装孔(18)连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭亲轩
申请(专利权)人:东莞市台富机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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