一种生产平板上壳的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，公开了一种生产平板上壳的注塑模具，包括后模、前模，后模具有一个空腔，且空腔内设有下模仁块和横截面成“口”字形的下模仁框；下模仁块和下模仁框拼接组成了下模仁；还包括与下模仁对应的上模仁；上模仁嵌合有若干个排气钢镶件；排气钢镶件的顶部露于上模仁的外部，排气钢镶件的底部在合模时与下模仁块相抵；本实用新型专利技术将现有的下模仁拆分成下模仁块和下模仁框两部分，并且下模仁框和下模仁块之间相匹配，下模仁框可拼接在下模仁块的外部，两者拼接后组成长方体状的下模仁；如此便于分开对下模仁块和下模仁框的加工，在加工时更加容易进行抛高光处理以及加工腔体，减少成型产品的麻点不良。减少成型产品的麻点不良。减少成型产品的麻点不良。

【技术实现步骤摘要】
一种生产平板上壳的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，本技术具体涉及一种生产平板上壳的注塑模具。

技术介绍

[0002]中控平板，起到中央控制作用；中控即为中央控制系统；它广泛应用于多媒体教室、多功能会议厅、指挥控制中心、智能化家庭等，用户可用按钮式控制面板、计算机显示器、触摸屏和无线遥控等设备，通过计算机和中央控制系统软件以发送串口指令的方式控制投影机、展示台、影碟机、录像机、卡座、功放、话筒、计算机、笔记本、电动屏幕、电动窗帘、灯光等设备；
[0003]目前市面上的存在如下问题：目前用于生产平板上壳的注塑模具，其下模仁一般为一体成型的，如此在对下模仁进行加工时不便，尤其是抛高光。

技术实现思路

[0004]本技术在于解决的技术问题是：提供一种将下模仁拆分成下模仁块和下模仁框，便于对下模仁加工的注塑模具。
[0005]一种生产平板上壳的注塑模具，包括后模、前模，后模具有一个空腔，且空腔内设有下模仁块和横截面成“口”字形的下模仁框；下模仁块和下模仁框拼接组成了下模仁；还包括与下模仁对应的上模仁。
[0006]优选的，其特征在于，上模仁嵌合有若干个排气钢镶件；排气钢镶件的顶部露于上模仁的外部，排气钢镶件的底部在合模时与下模仁块相抵。
[0007]优选的，其特征在于，下模仁块的水平面低于下模仁框的水平面。
[0008]优选的，其特征在于，还设有顶出机构；顶出机构包括顶针板，顶针板上设有若干个用于将成型塑件顶出的顶针；且若干个顶针成矩形环绕分布于顶针板上。<br/>[0009]优选的，其特征在于，顶出机构还包括至少两个顶出斜杆；下模仁块成型有供顶出斜杆顶出的通槽；且通槽内成型有限位块，顶出斜杆的侧面成型有抵接块；抵接块与限位块进行抵接使得顶出斜杆只能往顶出方向运动。
[0010]优选的，其特征在于，下模仁块成型有凹槽；且凹槽与通槽连通；顶出斜杆的侧面设有型柱；型柱与凹槽形成了小型腔。
[0011]优选的，顶针板上成型有顶槽；顶出斜杆的底部与顶槽的顶部抵接，且顶出斜杆为倾斜设置，外力机构带动着顶针板运动，顶针板推动着顶出斜杆顶出运动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术生产平板上壳的注塑模具，将现有的下模仁拆分成下模仁块和下模仁框两部分，并且下模仁框和下模仁块之间相匹配，下模仁框可拼接在下模仁块的外部，两者拼接后组成长方体状的下模仁；如此便于分开对下模仁块和下模仁框的加工，在加工时更加容易进行抛高光处理以及加工腔体，减少成型产品的麻点不良。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术图1的分解结构示意图。
[0017]图3是本技术的后模结构示意图。
[0018]图4是本技术的排气钢镶件结构示意图。
[0019]图5是本技术的顶出机构结构示意图。
[0020]图6是本技术的下模仁块结构示意图。
[0021]图7是本技术的空腔结构示意图。
[0022]图8是本技术的顶槽结构示意图。
[0023]图9是本技术的下模仁块结构示意图。
[0024]图10是本技术图9的A处放大结构示意图。
[0025]图11是本技术的顶出斜杆结构示意图。
[0026]图12是本技术图11的B处放大结构示意图。
[0027]图13是本技术的成型产品结构示意图。
[0028]图14是本技术图13的C处放大结构示意图。
[0029]图中：后模1；前模2；空腔3；下模仁块4；下模仁框5；上模仁6；排气钢镶件7；顶针板8；顶针9；顶出斜杆10；通槽11；限位块12；抵接块13；凹槽14；型柱15；空心圆柱块16；顶槽17。
具体实施方式
[0030]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1～14，本技术实施例中，一种生产平板上壳的注塑模具，包括后模1、前模2，其特征在于，后模1具有一个空腔3，且空腔3内设有下模仁块4和横截面成“口”字形的下模仁框5；下模仁块4和下模仁框5拼接组成了下模仁；还包括与下模仁对应的上模仁6。
[0032]具体的，将现有的下模仁拆分成下模仁块4和下模仁框5两部分，并且下模仁框5和下模仁块4之间相匹配，下模仁框5可拼接在下模仁块4的外部，两者拼接后组成长方体状的下模仁；如此便于分开对下模仁块4和下模仁框5的加工，在加工时更加容易进行抛高光处理以及加工腔体，减少成型产品的麻点不良；成型产品可以为平板上壳体，平板可以指中控
平板。
[0033]需要说明的是，在图3至图5中，可看到下模仁框5具有缺口，但这实际上是为了图纸的清楚表达展示，在实际使用时，下模仁框5是不具有缺口的，而是如图6展示的完整的口字形的矩形框。
[0034]进一步的，上模仁6嵌合有若干个排气钢镶件7；排气钢镶件7的顶部露于上模仁6的外部，排气钢镶件7的底部在合模时与下模仁块4相抵。
[0035]具体的，排气钢是一种内部有微孔的模具钢，现有市面可售，其内部由微细的小孔相连构成,使空气或任何气体能顺利渗透及穿过，减少出现产品困气现象，提高产品良率；排气钢镶件7可以设置成三个，其设置位置可以对于着成型产品的开孔处设置，设置形状亦可根据开孔的形状进行相应更改。
[0036]进一步的，下模仁块4的水平面低于下模仁框5的水平面；如此形成了腔体，腔体的形状对应成型产品的形状。
[0037]进一步的，还设有顶出机构；顶出机构包括顶针板8，顶针板8上设有若干个用于将成型塑件顶出的顶针9；且若干个顶针9成矩形环绕分布于顶针板8上。
[0038]具体的，成矩形环绕分布，即若干个顶针9环绕着产品的底部边缘位置设置；如此在顶出时，若干个顶针9与产品的底部边缘抵接并将产品顶出，使得顶出时更加稳定；顶针9可以为竖向设置。
[0039]进一步的，顶出机构还包括至少两个顶出斜杆10；下模仁块4成型有供顶出斜杆10顶出的通槽11；且通槽11内成型有限位块12，顶出斜杆10的侧面成型有抵接块13；抵接块13与限位块12进行抵接使得顶出斜杆10只能往顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产平板上壳的注塑模具，包括后模、前模，其特征在于，后模具有一个空腔，且空腔内设有下模仁块和横截面成“口”字形的下模仁框；下模仁块和下模仁框拼接组成了下模仁；还包括与下模仁对应的上模仁。2.根据权利要求1所述的一种生产平板上壳的注塑模具，其特征在于，上模仁嵌合有若干个排气钢镶件；排气钢镶件的顶部露于上模仁的外部，排气钢镶件的底部在合模时与下模仁块相抵。3.根据权利要求1所述的一种生产平板上壳的注塑模具，其特征在于，下模仁块的水平面低于下模仁框的水平面。4.根据权利要求1所述的一种生产平板上壳的注塑模具，其特征在于，还设有顶出机构；顶出机构包括顶针板，顶针板上设有若干个用于将成型塑件顶出的顶针；且若干个顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁巍林，
申请(专利权)人：广东精时精模科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：