一种底壳双色模具制造技术

本技术涉及模具技术领域，公开了一种底壳双色模具，包括一射模具和二射模具，一射模具包括围合成第一成型腔的第一前模板和第一后模板；且第一后模板内设置有在开模时将一射成型件顶起的顶起机构；第一前模板的外侧设有若干个对一射成型件夹住的第一限位装置；二射模具包括围合成第二成型腔的第二前模板和第二后模板；且第二前模板底部设置有若干个将二射成型件顶出的顶出机构；第二前模板的外侧设有若干个对成型件夹住的第二限位装置；顶出机构的第一顶出块和第二顶出块从上至下运动时为向外运动，第一顶出块和第二顶出块顺利与产品脱离，不会对外壳前后两边缘的卡位台阶进行拉扯，进而避免了外壳前后两边缘断裂，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，本技术具体涉及一种底壳双色模具。

技术介绍

1、双色模具是一种用于注塑成型的模具，它可以在同一次注塑过程中将两种不同颜色的塑料材料注入成型，从而制造出具有两种颜色的制品；这种模具通常由两个注射单元组成，即一射模具和二射模具，每个单元都有自己的注射装置和料斗；

2、在注塑成型过程中，双色模具首先将一种颜色的塑料材料注入模具的一部分，然后切换到另一种颜色的塑料材料，并将其注入模具的另一部分；通过控制两个注射单元的操作，可以实现不同颜色的塑料材料在模具中的特定位置交替注入，从而形成具有两种颜色的产品；

3、目前市面上的存在如下问题：目前的双色模具，容易对成型件造成拉扯，造成边缘断裂，良品率较低；

4、本技术在于解决的技术问题是：提供一种可减少成型件拉扯和断裂的双色模具。

技术实现思路

1、本技术在于解决的技术问题是：提供一种可减少成型件拉扯和断裂的双色模具；采用第一限位装置和第二限位装置分别对一射成型件和二射成型件进行夹紧限位，以保证位置的精确性；采用顶起机构使得一射成型件在成型完成开模时从第一后模板脱落并留在第一前模板上；通过模具旋转机构旋转后与第二后模板进行配合，进行二射成型，成型完成后，通过顶出机构将二射成型件进行顶出；采用顶出机构的第一顶出块和第二顶出块从上至下运动时为向外运动，第一顶出块和第二顶出块顺利与产品脱离，不会对外壳前后两边缘的卡位台阶进行拉扯，进而避免了外壳前后两边缘断裂，提高良品率。

2、一种底壳双色模具，包括一射模具和二射模具，一射模具包括围合成第一成型腔的第一前模板和第一后模板；且第一后模板内设置有在开模时将一射成型件顶起的顶起机构；第一前模板的外侧设有若干个对一射成型件夹住的第一限位装置；二射模具包括围合成第二成型腔的第二前模板和第二后模板；且第二前模板底部设置有若干个将二射成型件顶出的顶出机构；第二前模板的外侧设有若干个对成型件夹住的第二限位装置。

3、优选的，顶起机构包括第一后模板成型有的若干个弹块槽；且弹块槽内均设置有可将成型件顶起的后模弹块。

4、优选的，第一限位装置与第二限位装置具有相同的结构；第一限位装置包括与第一前模板固定设置的导向滑座；且导向滑座上滑动设有滑块座；并且滑块座内成型有倾斜设置的滑槽；以及滑槽内设有与其上下滑动配合的滑块铲机；且滑块座连接有滑块镶件；并且第一前模板成型有供滑块镶件通过的镶件槽。

5、优选的，顶出机构包括固定设置的导向块；且设有与导向块上下滑动配合的第一导向杆和第二导向杆；并且第一导向杆和第二导向杆倾斜设置；以及第一导向杆和第二导向杆的顶部分别设有第一顶出块和第二顶出块；且第一顶出块和第二顶出块伸入第二后模板内与第二前模板、第二后模板一起形成第二成型腔。

6、优选的，且顶出机构还包括若干个与导向块上下滑动配合的顶针。

7、优选的，第一顶出块的顶部贯穿成型有凹槽位。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术底壳双色模具，采用第一限位装置和第二限位装置分别对一射成型件和二射成型件进行夹紧限位，以保证位置的精确性；采用顶起机构使得一射成型件在成型完成开模时从第一后模板脱落并留在第一前模板上；通过模具旋转机构旋转后与第二后模板进行配合，进行二射成型，成型完成后，通过顶出机构将二射成型件进行顶出；顶出机构的第一顶出块和第二顶出块从上至下运动时为向外运动，第一顶出块和第二顶出块顺利与产品脱离，不会对外壳前后两边缘的卡位台阶进行拉扯，进而避免了外壳前后两边缘断裂，提高良品率。

9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种底壳双色模具，包括一射模具和二射模具，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种底壳双色模具，其特征在于，顶起机构包括第一后模板成型有的若干个弹块槽；且弹块槽内均设置有可将成型件顶起的后模弹块。

3.根据权利要求1所述的一种底壳双色模具，其特征在于，第一限位装置与第二限位装置具有相同的结构；第一限位装置包括与第一前模板固定设置的导向滑座；且导向滑座上滑动设有滑块座；并且滑块座内成型有倾斜设置的滑槽；以及滑槽内设有与其上下滑动配合的滑块铲机；且滑块座连接有滑块镶件；并且第一前模板成型有供滑块镶件通过的镶件槽。

4.根据权利要求1所述的一种底壳双色模具，其特征在于，顶出机构包括固定设置的导向块；且设有与导向块上下滑动配合的第一导向杆和第二导向杆；并且第一导向杆和第二导向杆倾斜设置；以及第一导向杆和第二导向杆的顶部分别设有第一顶出块和第二顶出块；且第一顶出块和第二顶出块伸入第二后模板内与第二前模板、第二后模板一起形成第二成型腔。

5.根据权利要求4所述的一种底壳双色模具，其特征在于，且顶出机构还包括若干个与导向块上下滑动配合的顶针。

6.根据权利要求4所述的一种底壳双色模具，其特征在于，第一顶出块的顶部贯穿成型有凹槽位。

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【技术特征摘要】

1.一种底壳双色模具，包括一射模具和二射模具，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种底壳双色模具，其特征在于，顶起机构包括第一后模板成型有的若干个弹块槽；且弹块槽内均设置有可将成型件顶起的后模弹块。

3.根据权利要求1所述的一种底壳双色模具，其特征在于，第一限位装置与第二限位装置具有相同的结构；第一限位装置包括与第一前模板固定设置的导向滑座；且导向滑座上滑动设有滑块座；并且滑块座内成型有倾斜设置的滑槽；以及滑槽内设有与其上下滑动配合的滑块铲机；且滑块座连接有滑块镶件；并且第一前模板成型有供滑块镶件通过的镶件槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁巍林，李红建，
申请(专利权)人：广东精时精模科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：