【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印，特别是一种3d打印机的断料检测装置。
技术介绍
1、3d打印机打印的过程中，常会因气温较低，造成打印耗材变脆并发生打印时耗材断料的情况，如发现不及时易造成打印失败，不便于3d打印机的打印操作。但目前市面上的断料检测开关，大部分都是机械式的，通过耗材接触微动开关弹片，带动微动开关的闭合开启，从而触发断料检测；然而，采用机械式的微动开关，弹片容易脱落，而且长时间使用，弹片容易发生形变，影响检测精度和使用寿命，并且耗材穿过进退的时候，弹片一直在受力，对耗材运动也会产生一定的阻力，从而影响打印的送料力度，进而影响打印效果。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术具体采用以下技术方案。
2、设计一种3d打印机的断料检测装置，包括检测壳体，在所述检测壳体的背面嵌设有pcb电路板，在所述检测壳体的顶部中心位置嵌设有延伸至其内部的直通气动接头，在所述检测壳体内穿设有导料管，所述导料管的上端延伸至直通气动接头的上方，在所述导料管的外部分别套设有两个无缝对接的透明四氟管一和透明四氟管二，所述透明四氟管一插装在直通气动接头内，且其上端延伸至直通气动接头的上方，所述透明四氟管二位于直通气动接头的下方，在所述pcb电路板上位于检测壳体的内部连接有对射型发光管，且所述对射型发光管由发射二极管和接收二极管组成，所述发射二极管和接收二极管分别位于透明四氟管的两侧。
3、优选地，在发射二极管与透明四氟管之间以及接收二极管与透明四氟管之间分别设有透光通道。
<...【技术保护点】
1.一种3D打印机的断料检测装置，其特征在于，包括检测壳体(1)，在所述检测壳体(1)的背面嵌设有PCB电路板(9)，在所述检测壳体(1)的顶部中心位置嵌设有延伸至其内部的直通气动接头(3)，在所述检测壳体(1)内穿设有导料管(8)，所述导料管(8)的上端延伸至直通气动接头(3)的上方，在所述导料管(8)的外部分别套设有两个无缝对接的透明四氟管一(2)和透明四氟管二(7)，所述透明四氟管一(2)插装在直通气动接头(3)内，且其上端延伸至直通气动接头(3)的上方，所述透明四氟管二(7)位于直通气动接头(3)的下方，在所述PCB电路板(9)上位于检测壳体(1)的内部连接有对射型发光管，且所述对射型发光管由发射二极管(5)和接收二极管(6)组成，所述发射二极管(5)和接收二极管(6)分别位于透明四氟管二(7)的两侧。
2.如权利要求1所述的3D打印机的断料检测装置，其特征在于：在发射二极管(5)与透明四氟管二(7)之间以及接收二极管(6)与透明四氟管二(7)之间分别设有透光通道(12)。
3.如权利要求2所述的3D打印机的断料检测装置，其特征在于：所述透光通道的
4.如权利要求1所述的3D打印机的断料检测装置，其特征在于：在所述PCB电路板(9)上连接有供电插头(10)。
5.如权利要求1所述的3D打印机的断料检测装置，其特征在于：在所述PCB电路板(9)上位于对射型发光管的上方连接有延伸至检测壳体(1)正面的指示灯(4)。
6.如权利要求1所述的3D打印机的断料检测装置，其特征在于：所述导料管(8)直径为2.2mm。
7.如权利要求1所述的3D打印机的断料检测装置，其特征在于：所述导料管(8)的底部与检测壳体(1)之间呈弧形面过渡设置。
8.如权利要求2或7所述的3D打印机的断料检测装置，其特征在于：所述透光通道(12)距离耗材入口的距离为21mm。
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印机的断料检测装置，其特征在于，包括检测壳体(1)，在所述检测壳体(1)的背面嵌设有pcb电路板(9)，在所述检测壳体(1)的顶部中心位置嵌设有延伸至其内部的直通气动接头(3)，在所述检测壳体(1)内穿设有导料管(8)，所述导料管(8)的上端延伸至直通气动接头(3)的上方，在所述导料管(8)的外部分别套设有两个无缝对接的透明四氟管一(2)和透明四氟管二(7)，所述透明四氟管一(2)插装在直通气动接头(3)内，且其上端延伸至直通气动接头(3)的上方，所述透明四氟管二(7)位于直通气动接头(3)的下方，在所述pcb电路板(9)上位于检测壳体(1)的内部连接有对射型发光管，且所述对射型发光管由发射二极管(5)和接收二极管(6)组成，所述发射二极管(5)和接收二极管(6)分别位于透明四氟管二(7)的两侧。
2.如权利要求1所述的3d打印机的断料检测装置，其特征在于：在发射二极管(5)与透明四氟管二(7)之间以...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊立业，张吉祥，任世熊，张玉杰，
申请(专利权)人：河南速维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。