【技术实现步骤摘要】
本技术涉及立式注塑机，具体为一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机。
技术介绍
1、注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
2、现有的立式注塑机工作台面高，起高压慢；现有的立式注塑机的结构和使用方法为：快速起高压模缸带动模缸芯轴，开合模合模板，上模板，合模柱一起开合模运动，传统直压模缸充液阀吸油后起高压；采用单独的工作站台，操作人员站在站台或者登上机架后方进行加料与检修工作。
3、传统直压模缸，充液阀吸油，起高压慢；工作台面高，工人操作不方便，要加站台，占空间增加成本；层高低的无尘车间无法使用；站台与机台需要单独管理，在站台上进行加料与检修时距离机身有一定距离，不方便维修人员的检修工作，且有一定的安全风险。
4、因此我们需要提出一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，降低了工作台的台面和整机的高度，且起高压模缸的速度快，设备高效节能；采用机架一体式阶梯，机架面板光栅，检修过道安全门以及加料口改反方向的设计，提高了检修的效率，增进生产安全性，减小机台摆放面积，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，包括机架，所述机架上分别安装有工作台和站台，所述工作台上连接有围挡，所述站台上连接有防护栏，所述工作台上转动安装有圆盘，所述圆盘的中
3、所述合模板的上表面还安装有三组抱闸机构，所述抱闸机构包括固定在合模板上的导向底板，所述导向底板上卡接有配合使用的左抱合螺母和右抱合螺母，所述左抱合螺母和右抱合螺母相向移动，所述抱闸机构还包括油缸固定板，所述油缸固定板上安装有驱动左抱合螺母和右抱合螺母移动的抱闸缸，所述合模柱位于左抱合螺母和右抱合螺母之间。
4、优选的，所述机架与工作台之间连接有封板，所述封板包括左封板和右封板，所述机架的底部安装有防震脚。
5、优选的，所述圆盘的侧边部套接有圆盘护罩，所述圆盘上分别安装有分油分水座和中子板座。
6、优选的，所述站台的下方安装有控制柜，所述控制柜与围挡之间转动安装有通道安全门，所述站台与工作台之间留有模具装卸通道。
7、优选的，所述站台的一边安装有一体式的阶梯，所述站台的背面中部转动安装有两组后门，且所述站台的背面边部分别安装有散热风扇、防水插座和电源总开关，所述散热风扇、防水插座和电源总开关从下至上依次设置。
8、优选的，所述导向底板的上表面两端通过螺栓安装有两组压板，所述压板上开设有多组沉头孔，所述导向底板上开设有螺纹盲孔，所述螺栓的一端穿过沉头孔螺纹连接与螺纹盲孔的内部。
9、优选的，所述左抱合螺母的侧边安装有两组第一连接块，所述右抱合螺母的侧边安装有两组第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上均开设有对齐设置的通孔。
10、优选的，所述油缸固定板上固定连接有两组关于抱闸缸对称设置的抱闸拉杆，所述抱闸拉杆滑动安装在通孔的内部，且所述抱闸拉杆的一端安装有固定在第一连接块上的限位套。
11、优选的，所述右抱合螺母上通过螺栓安装有拉块，所述抱闸缸的活塞杆一端连接在拉块上。
12、优选的，所述站台上安装有主油路板，所述防护栏上安装有操控按钮盒，所述操控按钮盒与主油路板电连接；
13、所述机架与工作台之间还分别安装有用于顶出产品的顶针、对注塑机冷却的运水槽、驱动合模板升降的合模缸、油泵伺服电机、驱动圆盘转动的转盘伺服电机、以及配合运水槽使用的冷却器。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1、本技术降低了工作台的台面和整机的高度，且起高压模缸的速度快，设备高效节能；
16、2、本技术采用机架一体式阶梯，机架面板光栅，检修过道安全门以及加料口改反方向的设计，提高了检修的效率，增进生产安全性，减小机台摆放面积。
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1.一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上分别安装有工作台(3)和站台(7)，所述工作台(3)上连接有围挡(6)，所述站台(7)上连接有防护栏(8)，所述工作台(3)上转动安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的中心处和工作台(3)上均连接有合模柱(14)，所述工作台(3)上通过支撑件连接有合模板(16)，所述合模板(16)的外缘连接有防护罩(11)，所述合模板(16)的上表面安装有射缸体(17)，所述射缸体(17)的顶部安装有加料马达(18)，所述射缸体(17)的侧部连通有加料机(19)；
2.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述机架(1)与工作台(3)之间连接有封板，所述封板包括左封板(102)和右封板(101)，所述机架(1)的底部安装有防震脚(2)。
3.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述圆盘(4)的侧边部套接有圆盘护罩(5)，所述圆盘(4)上分别安装有分油分水座(12)和中子板座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种立式抱闸
5.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述站台(7)的一边安装有一体式的阶梯(23)，所述站台(7)的背面中部转动安装有两组后门(24)，且所述站台(7)的背面边部分别安装有散热风扇(21)、防水插座(22)和电源总开关(26)，所述散热风扇(21)、防水插座(22)和电源总开关(26)从下至上依次设置。
6.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述导向底板(271)的上表面两端通过螺栓安装有两组压板(272)，所述压板(272)上开设有多组沉头孔，所述导向底板(271)上开设有螺纹盲孔，所述螺栓的一端穿过沉头孔螺纹连接与螺纹盲孔的内部。
7.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述左抱合螺母(279)的侧边安装有两组第一连接块(277)，所述右抱合螺母(2710)的侧边安装有两组第二连接块(278)，所述第一连接块(277)和第二连接块(278)上均开设有对齐设置的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述油缸固定板(274)上固定连接有两组关于抱闸缸(273)对称设置的抱闸拉杆(276)，所述抱闸拉杆(276)滑动安装在通孔的内部，且所述抱闸拉杆(276)的一端安装有固定在第一连接块(277)上的限位套。
9.根据权利要求8所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述右抱合螺母(2710)上通过螺栓安装有拉块(275)，所述抱闸缸(273)的活塞杆一端连接在拉块(275)上。
10.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述站台(7)上安装有主油路板(15)，所述防护栏(8)上安装有操控按钮盒(20)，所述操控按钮盒(20)与主油路板(15)电连接；
...【技术特征摘要】
1.一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上分别安装有工作台(3)和站台(7)，所述工作台(3)上连接有围挡(6)，所述站台(7)上连接有防护栏(8)，所述工作台(3)上转动安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的中心处和工作台(3)上均连接有合模柱(14)，所述工作台(3)上通过支撑件连接有合模板(16)，所述合模板(16)的外缘连接有防护罩(11)，所述合模板(16)的上表面安装有射缸体(17)，所述射缸体(17)的顶部安装有加料马达(18)，所述射缸体(17)的侧部连通有加料机(19)；
2.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述机架(1)与工作台(3)之间连接有封板，所述封板包括左封板(102)和右封板(101)，所述机架(1)的底部安装有防震脚(2)。
3.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述圆盘(4)的侧边部套接有圆盘护罩(5)，所述圆盘(4)上分别安装有分油分水座(12)和中子板座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述站台(7)的下方安装有控制柜(9)，所述控制柜(9)与围挡(6)之间转动安装有通道安全门(10)，所述站台(7)与工作台(3)之间留有模具装卸通道(33)。
5.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述站台(7)的一边安装有一体式的阶梯(23)，所述站台(7)的背面中部转动安装有两组后门(24)，且所述站台(7)的背面边部分别安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭辉，
申请(专利权)人：东莞市台富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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