一种集成式分油接头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集成式分油接头装置，属于立式注塑机技术领域，包括接头主体，所述接头主体的外表面连接有限位环，所述接头主体的内部分别设置有过线管路，所述过线管路的外侧分别设置有油管路及水管路，所述接头主体顶端与过线管路的对应位置开设有过电线孔，且所述过电线孔与过线管路连通，所述接头主体的底部通过连接部连接有转盘防撞轴；本实用新型专利技术通过在接头主体的两端中心开设有贯通的电线管路，可以方便将电线通过过电线孔装在接头内部，不仅可以保持管路装配的整洁，而且还能够对线路起到保护的作用，水管路与油管路也是与电线管路作用相同，可以进一步提高其方便性、安全性和整洁性。安全性和整洁性。安全性和整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式分油接头装置


[0001]本技术涉及立式注塑机
，具体为一种集成式分油接头装置。

技术介绍

[0002]立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。而立式注塑机在使用时，需要保证电路、油路等结构的接通，但现有的立式注塑机运水和运油及过线，一般采用从机台上方独立的走管路，容易导致管路、水路及电路交错复杂，使得方便性、安全性和整洁性都比较差，因此我们需要提出一种集成式分油接头装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集成式分油接头装置，通过将油路、水路和电路进行集成化，使得油路、水路和电路集中到一个零件上，便于进行整理装配，而且从模板下方布局，进一步其提高方便性、安全性和整洁性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供：一种集成式分油接头装置，包括接头主体，所述接头主体的外表面连接有限位环，所述接头主体的内部分别设置有过线管路，所述过线管路的外侧分别设置有油管路及水管路，所述接头主体顶端与过线管路的对应位置开设有过电线孔，且所述过电线孔与过线管路连通，所述接头主体的底部通过连接部连接有转盘防撞轴。
[0005]优选的，所述接头主体的顶部与水管路的对应位置开设有过水孔，且所述过水孔连通接头主体内部的水管路。
[0006]优选的，所述接头主体的顶部与油管路的对应位置开设有过油孔，且所述过油孔连通接头主体内部的油管路。
[0007]优选的，所述过水孔与过油孔分别分布设置在过电线孔外侧的接头主体顶部。
[0008]优选的，所述连接部的顶部固定连接在接头主体的底部，所述转盘防撞轴连接在连接部的底端。
[0009]优选的，所述接头主体的外表面均匀分布设置有通孔，所述通孔分别与电线管路、水管路和油管路贯通连接。
[0010]优选的，所述限位环的表面均匀分布设置有装配孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过接头主体、限位环等结构的设置，通过在接头主体的两端中心开设有贯通的电线管路，可以方便将电线通过过电线孔装在接头内部，不仅可以保持管路装配的整洁，而且还能够对线路起到保护的作用，水管路与油管路也是与电线管路作用相同，可以进一步提高其方便性、安全性和整洁性，通过限位环表面开设的装配孔，可以方便对接头进行安装定位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A
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A剖切结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、接头主体；101、连接部；2、限位环；201、装配孔；3、转盘防撞轴；4、过电线孔；401、电线管路；5、过水孔；501、水管路；6、过油孔；601、油管路；7、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供：一种集成式分油接头装置，包括接头主体1，接头主体1的内部分别设置有过线管路，过线管路的外侧分别设置有油管路601及水管路501，接头主体1顶端与过线管路的对应位置开设有过电线孔4，且过电线孔4与过线管路连通，接头主体1的底部通过连接部101连接有转盘防撞轴3。
[0020]值得说明的是，通过接头主体1、限位环2和转盘防撞轴3结构的配合设置，通过将油路、水路和电路进行集成化，使得油路、水路和电路集中到一个零件上，便于进行整理装配，而且从模板下方布局，进一步提高方便性、安全性和整洁性。
[0021]其中，接头主体1的顶部与水管路501的对应位置开设有过水孔5，且过水孔5连通接头主体1内部的水管路501。水管路501是接头对设备水路进行装配的结构，并起到防护的作用，过水孔5是与水管路501配合的结构。
[0022]此外，接头主体1的顶部与油管路601的对应位置开设有过油孔6，且过油孔6连通接头主体1内部的油管路601。油管路601是接头对设备油路进行装配的结构，并对油路起到导向的作用，过油孔6是用来与油管路601配合的结构。
[0023]进一步的，过水孔5与过油孔6分别分布设置在过电线孔4外侧的接头主体1顶部。接头主体1的外表面连接有限位环2，限位环2的表面均匀分布设置有装配孔201。限位环2是对用来对接头主体1装配的组件，装配孔201是限位环2进行定位安装的组件。
[0024]具体的，连接部101的顶部固定连接在接头主体1的底部，转盘防撞轴3连接在连接部101的底端。接头主体1的外表面均匀分布设置有通孔7，通孔7分别与电线管路401、水管路501和油管路601贯通连接。连接部101是接头主体1连接转盘防撞轴3的结构，通孔7是起到将管路装配集成在接头主体1内部的设置。
[0025]通过在接头主体1的两端中心开设有贯通的电线管路401，可以方便将电线通过过电线孔4装在接头内部，不仅可以保持管路装配的整洁，而且还能够对线路起到保护的作用，水管路501与油管路601也是与电线管路401作用相同，可以进一步提高其方便性、安全性和整洁性，通过限位环2表面开设的装配孔201，可以方便对接头进行安装定位。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式分油接头装置，其特征在于，包括：接头主体(1)，所述接头主体(1)的外表面连接有限位环(2)，所述接头主体(1)的内部分别设置有过线管路，所述过线管路的外侧分别设置有油管路(601)及水管路(501)，所述接头主体(1)顶端与过线管路的对应位置开设有过电线孔(4)，且所述过电线孔(4)与过线管路连通，所述接头主体(1)的底部通过连接部(101)连接有转盘防撞轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种集成式分油接头装置，其特征在于：所述接头主体(1)的顶部与水管路(501)的对应位置开设有过水孔(5)，且所述过水孔(5)连通接头主体(1)内部的水管路(501)。3.根据权利要求2所述的一种集成式分油接头装置，其特征在于：所述接头主体(1)的顶部与油管路(601)的对应位置开设有过油孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石开仁，
申请(专利权)人：东莞市台富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：