一种金属铸造凝固控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属铸造凝固控制装置，涉及铸造机械技术领域，包括凝固池、散热池、蓄水池与冷却机构，所述冷却机构包括存冰盒、抽风机、瓷管、电机、转轴、制冷棒与四折叶桨式搅拌器，所述散热池的顶部分别设有所述电机与冷水池，所述冷水池的一侧内壁设有所述转轴，所述转轴的另一端设有所述制冷棒，所述制冷棒的一端设有所述四折叶桨式搅拌器，所述电机的顶部设有所述存冰盒，所述存冰盒的一侧设有所述抽风机，所述抽风机的一侧分别设有连接管与所述瓷管，所述瓷管的一侧设有导管；所述凝固池与所述冷水池之间设有第三导水管。述蓄水池底部内壁设有抽水泵，所述抽水泵的一侧设有第四导水管。本实用新型专利技术冷却效果好，凝固效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造凝固控制装置


[0001]本技术属于铸造机械
，具体涉及一种金属铸造凝固控制装置。

技术介绍

[0002]现代铸造发展速度很快，重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业给铸造业创造了有利的物质条件。而金属铸造就是利用这项技术，将金属熔炼到一定条件的液体，然后浇铸到模具里面，冷却后凝固成计划好的形状，然而现在大部分的金属铸造凝固控制装置，在金属液体凝固时，提供所需冷却水的效率低，冷却时间长，冷却效果差，且冷却水不能够循环使用，导致水的浪费，且金属在铸造时凝固的效果差，不利于大面积的推广使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种金属铸造凝固控制装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种金属铸造凝固控制装置，包括凝固池、散热池、蓄水池与冷却机构，所述冷却机构包括存冰盒、抽风机、瓷管、电机、转轴、制冷棒与四折叶桨式搅拌器，所述散热池的顶部分别设有所述电机与冷水池，所述电机与所述冷水池相连，所述冷水池的一侧内壁设有所述转轴，所述转轴一端与所述电机相连，所述转轴的另一端设有所述制冷棒，所述制冷棒的一端设有所述四折叶桨式搅拌器，所述四折叶桨式搅拌器的一侧设有隔板，所述隔板与所述冷水池内壁相连，所述隔板上设有若干细孔，所述电机的顶部设有所述存冰盒，所述存冰盒的一侧设有所述抽风机，所述抽风机的一侧分别设有连接管与所述瓷管，所述瓷管的一侧设有导管，所述连接管穿过所述瓷管连接所述导管，所述导管与所述蓄水池相连；所述凝固池与所述冷水池之间设有第三导水管，所述凝固池通过所述第三导水管与所述冷水池相连。所述散热池、所述冷水池与所述蓄水池之间分别设有第一导水管与第二导水管，所述散热池与所述冷水池分别通过所述第一导水管、所述第二导水管与所述蓄水池相连，所述蓄水池底部内壁设有抽水泵，所述抽水泵的一侧设有第四导水管，所述第四导水管穿过所述蓄水池连接所述凝固池。
[0006]优选地，所述第一导水管与所述第二导水管的管壁分别固定设有第一控制阀门与第二控制阀门。
[0007]优选地，所述第三导水管、所述第四导水管与所述凝固池的底部在同一水平线上。
[0008]优选地，所述散热池与所述蓄水池的底部设有底座，所述底座的两侧设有倒U形杆，所述凝固池的两侧设有第一连接杆，所述凝固池通过所述第一连接杆与所述倒U形杆相连；所述凝固池的顶部两端设有第二连接杆，所述凝固池通过所述第二连接杆与所述倒 U形杆相连。
[0009]优选地，所述散热池的内壁固定设有滤网。
[0010]优选地，所述蓄水池的顶部设有池口。
[0011]本技术的有益效果是：本技术设计结构合理，抽水泵将冷水抽到凝固池中，对流出凝固池的热水降温，利用存冰盒中的冷气遇到瓷管变成冷水，流到冷水池中，电机带动连接制冷棒的四折叶桨式搅拌器，四折叶桨式搅拌器功耗少，且操作费用低，可以使流进冷水池内的水制冷更加均匀，此时对热水降温效果最佳，降温后的热水流进蓄水池，冷水池的水越来越多，利用带有细孔的隔板6，既不会因为排出的水量大而导致冷水池16中的水较少，还可以继续增加蓄水池22中的水，由于凝固过程会有大量水减少，这样达到节约水的效果，抽水泵继续重复上述过程。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术A处放大结构示意图；
[0015]图3是本技术附图标记4处放大结构示意图。
[0016]图中标记为：1.转轴，2.散热池，3.制冷棒，4.四折叶桨式搅拌器，5.第一导水管， 6.隔板，7.第二导水管，8.细孔，9.导管，10.瓷管，11.连接管，12.抽风机，13.存冰盒，14.电机，15.滤网，16.冷水池，17.第一控制阀门，18.第二控制阀门，19.底座， 20.池口，21.抽水泵，22.蓄水池，23.第四导水管，24.第一连接杆，25.凝固池，26. 第二连接杆，27.倒U形杆，28.第三导水管。
具体实施方式
[0017]如图1-图3所示，为本技术一种金属铸造凝固控制装置，包括凝固池25、散热池2、蓄水池22与冷却机构，所述冷却机构包括存冰盒13、抽风机12、瓷管10、电机14、转轴1、制冷棒3与四折叶桨式搅拌器4，所述散热池2的顶部分别设有所述电机14与冷水池16，所述电机14与所述冷水池16相连，所述冷水池16的一侧内壁设有所述转轴1，所述转轴1一端与所述电机14相连，所述转轴1的另一端设有所述制冷棒 3，所述制冷棒3的一端设有所述四折叶桨式搅拌器4，所述四折叶桨式搅拌器4的一侧设有隔板6，所述隔板6与所述冷水池16内壁相连，所述隔板6上设有若干细孔8，所述电机14的顶部设有所述存冰盒13，所述存冰盒13的一侧设有所述抽风机12，所述抽风机12的一侧分别设有连接管11与所述瓷管10，所述瓷管10的一侧设有导管9，所述连接管11穿过所述瓷管10连接所述导管9，所述导管9与所述蓄水池22相连；所述凝固池25与所述冷水池16之间设有第三导水管28，所述凝固池25通过所述第三导水管28与所述冷水池16相连。所述散热池2、所述冷水池16与所述蓄水池22之间分别设有第一导水管5与第二导水管7，所述散热池2与所述冷水池16分别通过所述第一导水管5、所述第二导水管7与所述蓄水池22相连，所述蓄水池22底部内壁设有抽水泵21，所述抽水泵21的一侧设有第四导水管23，所述第四导水管23穿过所述蓄水池 22连接所述凝固池25。
[0018]具体的，如图1-图3所示，包括凝固池25、散热池2、蓄水池22与冷却机构，冷却机构包括存冰盒13、抽风机12、瓷管10、电机14、转轴1、制冷棒3与四折叶桨式搅拌器4，蓄水池22
底部内壁设有抽水泵21，蓄水池22内放有一定量的冷水，抽水泵 21工作，抽水泵21的一侧设有第四导水管23，第四导水管23穿过蓄水池22连接凝固池25将冷水经过第四导管23流到凝固池25中，此时金属液体凝固。电机14的顶部设有存冰盒13，存冰盒13的一侧设有抽风机12，抽风机12的一侧分别设有连接管11与瓷管10，瓷管10的一侧设有导管9，连接管11穿过瓷管10连接导管9，存冰盒13内的冷气，由于抽风机12工作都由连接管11抽到瓷管10中，冷气进入瓷管10后变成液体，导管9与蓄水池22相连，由导管9流入到冷水池16中，凝固池25与冷水池16之间设有第三导水管28，凝固池25通过第三导水管28与冷水池16相连，凝固池25中的热水经过第三导水管28流到散热池2中。
[0019]具体的，如图1-图3所示，散热池2的顶部分别设有电机14与冷水池16，电机14 与冷水池16相连，冷水池16的一侧内壁设有转轴1，转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造凝固控制装置，其特征在于：包括凝固池、散热池、蓄水池与冷却机构，所述冷却机构包括存冰盒、抽风机、瓷管、电机、转轴、制冷棒与四折叶桨式搅拌器，所述散热池的顶部分别设有所述电机与冷水池，所述电机与所述冷水池相连，所述冷水池的一侧内壁设有所述转轴，所述转轴一端与所述电机相连，所述转轴的另一端设有所述制冷棒，所述制冷棒的一端设有所述四折叶桨式搅拌器，所述四折叶桨式搅拌器的一侧设有隔板，所述隔板与所述冷水池内壁相连，所述隔板上设有若干细孔，所述电机的顶部设有所述存冰盒，所述存冰盒的一侧设有所述抽风机，所述抽风机的一侧分别设有连接管与所述瓷管，所述瓷管的一侧设有导管，所述连接管穿过所述瓷管连接所述导管，所述导管与所述蓄水池相连；所述凝固池与所述冷水池之间设有第三导水管，所述凝固池通过所述第三导水管与所述冷水池相连，所述散热池、所述冷水池与所述蓄水池之间分别设有第一导水管与第二导水管，所述散热池与所述冷水池分别通过所述第一导水管、所述第二导水管与所述蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜得柔，李忠杰，黄柳，杨羽，
申请(专利权)人：扬州贝斯特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：