本实用新型专利技术公开了一种用于线束工装的装置，包括台架、设置在台架上方的文件展板和设置在台架下方的物料平台，台架包括第一结构架和第二结构架，第一结构架和第二结构架连接，所述第一结构架包括第一支杆、第二支杆和横杆，第一支杆和第二支杆平行设置，横杆的一端与第一支杆连接，横杆的另一端与第二支杆连接；第二结构架包括第一矩形框架和第二矩形框架，第一矩形框架和第二矩形框架平行设置，第一矩形框架和第二矩形框架之间设置有2个桁架杆，第一支杆与第一矩形框架连接，第二支杆与第二矩形框架连接。本实用新型专利技术通过设置可随意抽取的装配板，能够解决装配板需针对不同线束、频繁更换的问题，有效节约了生产资源，降低了加工成本。了加工成本。了加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线束工装的装置
[0001]本技术涉及一种用于线束工装的装置，属于机械加工领域。
技术介绍
[0002]现阶段汽车行业线束装配大多采用多层板、固定治具及活动治具组成，其中固定治具及活动治具需要在多层板上进行开孔固定起到承载线束的作用，对于这种装配方式一旦开孔意味着只能适用一种线束，即意味着不同线束需要匹配不同的装配板，导致通用性差、浪费生产资源及装配成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种通用性高、装配成本低的用于线束工装的装置，能够解决装配板需针对不同线束、频繁更换的问题，有效节约了生产资源。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于线束工装的装置，包括台架、设置在台架上方的文件展板和设置在台架下方的物料平台，台架包括第一结构架和第二结构架，第一结构架和第二结构架连接，所述第一结构架包括第一支杆、第二支杆和横杆，第一支杆和第二支杆平行设置，横杆的一端与第一支杆连接，横杆的另一端与第二支杆连接；第二结构架包括第一矩形框架和第二矩形框架，第一矩形框架和第二矩形框架平行设置，第一矩形框架和第二矩形框架之间设置有2个桁架杆，第一支杆与第一矩形框架连接，第二支杆与第二矩形框架连接；文件展板包括钢化玻璃板和可随意抽取的装配板，所述装配板设置在钢化玻璃板的底部，台架和钢化玻璃板之间设置有2个支撑杆。
[0005]前述的一种用于线束工装的装置中，所述横杆的一端通过套丝组件与第一支杆连接，套丝组件包括连接器和螺丝件，所述连接器上设置有与螺丝件配合设置的螺纹孔，连接器为正方形状，相邻的3个端面上设置有所述螺纹孔。
[0006]前述的一种用于线束工装的装置中，所述钢化玻璃板的和装配板的尺寸相同；钢化玻璃板的厚度为8mm；装配板为木质板。
[0007]前述的一种用于线束工装的装置中，所述第一矩形框架和第二矩形框架上远离第一结构架的一端上设置弧型中空防护件；弧型中空防护件与第一矩形框架和第二矩形框架之间均构成有形状抵接部，所述弧型中空防护件的一侧边与形状抵接部接触。
[0008]前述的一种用于线束工装的装置中，所述所述弧型中空防护件的材质为铝。
[0009]前述的一种用于线束工装的装置中，所述第一支杆、第二支杆、横杆、桁架杆、第一矩形框架、第二矩形框架上安装有防护盖。。
[0010]前述的一种用于线束工装的装置中，所述钢化玻璃板的顶部设置有合页，合页与横杆与固定连接。
[0011]前述的一种用于线束工装的装置中，所述钢化玻璃玻璃的底部设置是有手扣，手扣与远离第一结构架的桁架杆连接。
[0012]前述的一种用于线束工装的装置中，所述台架的底部设置有地脚，地脚旋入台架
底部的长度为5mm～100mm。通过在5mm～100mm范围内调节地脚以满足不同身高作业人员的操作高度要求，为作业人员提供较佳的操作高度，提高生产效率。本技术地脚由电镀钢螺丝杆及尼龙材料组成，具有支撑台架、防震和防滑的作用。
[0013]前述的一种用于线束工装的装置中，还包括线束固定辅助装置，所述线束固定辅助装置包括吸盘和U型件，所述U型件通过连杆与吸盘连接。在汽车线束作业中，该U型件可起到托举线束的作用，还可用于线束的尺寸确认，便于作业人员进行线束缠绕作业。
[0014]与现有技术相比，本技术通过设置可随意抽取的装配板，能够解决装配板需针对不同线束、频繁更换的问题，有效节约了生产资源，降低了加工成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的一种实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术的第一结构架的结构示意图；
[0018]图3是本技术的第二结构架的结构示意图；
[0019]图4是本技术的套丝组件的结构示意图；
[0020]图5是本技术弧型中空防护件的结构示意图；
[0021]图6是本技术线束固定辅助装置的结构示意图；
[0022]图7是本技术第一支杆的结构示意图。
[0023]附图标记：1-第一结构架，2-第二结构架，3-第一支杆，4-第二支杆，5-横杆，6-第一矩形框架，7-第二矩形框架，8-套丝组件，801-连接器，802-螺丝件，803-螺纹孔，9-钢化玻璃板，10-装配板，11-线束固定辅助装置，12-吸盘，13-U型件，14-连杆，15-弧型中空防护件，16-桁架杆，17-地脚，18-支撑杆。
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]本技术的实施例1：一种用于线束工装的装置，包括台架、设置在台架上方的文件展板和设置在台架下方的物料平台(图中未示出)，所述台架包括第一结构架1和第二
结构架2，第一结构架1和第二结构架2连接，所述第一结构架1包括第一支杆3、第二支杆4和横杆5，第一支杆3和第二支杆4平行设置，所述横杆5的一端与第一支杆3连接，横杆5的另一端与第二支杆4连接；所述第二结构架2包括第一矩形框架6和第二矩形框架7，所述第一矩形框架6和第二矩形框架7平行设置，第一矩形框架6和第二矩形框架7之间设置有2个桁架杆16，所述第一支杆3与第一矩形框架6连接，所述第二支杆4与第二矩形框架7连接。文件展板包括钢化玻璃板9和可随意抽取的装配板10，所述装配板10设置在钢化玻璃板9的底部，台架和钢化玻璃板9之间设置有2个支撑杆18。台架采用4040B材质的铝型杆件组成，台架长2000mm、宽940mm、高840mm。文件展板的尺寸长297、宽210。
[0028]本技术的实施例2：一种用于线束工装的装置，包括台架、设置在台架上方的文件展板和设置在台架下方的物料平台，所述台架包括第一结构架1和第二结构架2，第一结构架1和第二结构架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线束工装的装置，其特征在于，包括台架、设置在台架上方的文件展板(20)和设置在台架下方的物料平台，所述台架包括第一结构架(1)和第二结构架(2)，第一结构架(1)和第二结构架(2)连接，所述第一结构架(1)包括第一支杆(3)、第二支杆(4)和横杆(5)，第一支杆(3)和第二支杆(4)平行设置，所述横杆(5)的一端与第一支杆(3)连接，横杆(5)的另一端与第二支杆(4)连接；所述第二结构架(2)包括第一矩形框架(6)和第二矩形框架(7)，所述第一矩形框架(6)和第二矩形框架(7)平行设置，第一矩形框架(6)和第二矩形框架(7)之间设置有2个桁架杆(16)，所述第一支杆(3)与第一矩形框架(6)连接，所述第二支杆(4)与第二矩形框架(7)连接；文件展板(20)包括钢化玻璃板(9)和可随意抽取的装配板(10)，所述装配板(10)设置在钢化玻璃板(9)的底部，台架和钢化玻璃板(9)之间设置有2个支撑杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于线束工装的装置，其特征在于，所述横杆(5)的一端通过套丝组件(8)与第一支杆(3)连接，所述套丝组件(8)包括连接器(801)和螺丝件(802)，所述连接器(801)上设置有与螺丝件(802)配合设置的螺纹孔(803)，所述连接器(801)为正方形状，相邻的3个端面上设置有所述螺纹孔(803)。3.根据权利要求2所述的一种用于线束工装的装置，其特征在于，所述钢化玻璃板(9)和装配板(10)的尺寸相同；钢化玻璃板(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王季，申起征，韩剑峰，
申请(专利权)人：北京海纳川李尔汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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