本实用新型专利技术公开了一种空调外机用电机防尘装置，包括机箱，所述机箱左侧的正中固定安装有格栏，机箱内腔左侧的中部设置有扇叶，机箱内腔的中部设置有承载箱，承载箱的左右两端对称套接有散热金属圈，两个散热金属圈外圈的顶部和底部对称固定连接有支撑杆，两个散热金属圈内圈的顶部和底部对称设置有陶瓷片，四个陶瓷片的中部分别套接有安装套，承载箱内腔的中部设置有驱动电机，驱动电机的中部套接有固定板。本实用新型专利技术所述的一种空调器电机，对转动轴与承载箱的连接处提供密封，避免驱动电机长时间处于室外积灰的问题，避免灰尘影响驱动电机的使用效果，通过设置的深沟球轴承，使转动轴支撑稳定的同时转动顺利。动轴支撑稳定的同时转动顺利。动轴支撑稳定的同时转动顺利。
【技术实现步骤摘要】
一种空调外机用电机防尘装置
[0001]本技术属于空调
，具体涉及一种空调外机用电机防尘装置。
技术介绍
[0002]传统外机空调电机采用内转子电机，电机采用电机支架固定，电机轴与风扇固定，然而市面上各种的空调外机仍存在各种各样的问题。
[0003]如授权公告号为CN109405099A所公开的一种空调外机电机安装结构及空调外机，其虽然实现了外转子电机，取消电机支架，外转子电机及支架一体化结构，节省空间，使得整机厚度减小，节省安装空间，节省材料成本，但是并未解决现有空调外机的问题长时间处于室外，电机容易堆积灰尘，影响驱动效果，为此我们提出一种空调外机电机安装结构及空调外机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空调外机用电机防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种空调外机用电机防尘装置，包括机箱，所述机箱左侧的正中固定安装有格栏，所述机箱内腔左侧的中部设置有扇叶，所述机箱内腔的中部设置有承载箱，所述承载箱的左右两端对称套接有散热金属圈，两个所述散热金属圈外圈的顶部和底部对称固定连接有支撑杆，两个所述散热金属圈内圈的顶部和底部对称设置有陶瓷片，四个所述陶瓷片的中部分别套接有安装套，所述承载箱内腔的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的中部套接有固定板，所述驱动电机的左右两端对称套接有散热硅胶套，所述承载箱内腔的左侧设置有转动轴，所述承载箱左侧的正中设置有限位筒，所述限位筒内腔的左右两侧对称设置有密封圈，所述限位筒内腔的中部设置有深沟球轴承：
[0006]优选的，所述格栏右侧的一端贯穿机箱左侧的外壁并延伸至机箱的内部，所述格栏的内腔连通机箱的内腔与外部。
[0007]优选的，所述承载箱顶部、正面、底部以及背面的左右两侧对称开设有一圈环形固定槽，两个所述散热金属圈由其内圈的壁体延伸至两个环形固定槽的内部，所述散热金属圈的左右两侧贴合环形固定槽左右两侧的内壁，所述支撑杆远离散热金属圈的一端固定连接在机箱的内壁上。
[0008]优选的，所述陶瓷片远离散热金属圈内壁的一端贯穿环形固定槽槽底的内壁并延伸至承载箱的内部，所述安装套设置在陶瓷片与承载箱的壁体之间，所述陶瓷片与安装套的壁体紧密贴合，所述安装套与承载箱的壁体紧密贴合并固定连接。
[0009]优选的，所述驱动电机与固定板的壁体紧密贴合，所述固定板的顶部和底部两端分别固定连接在承载箱顶部和底部的内壁上，所述驱动电机与散热硅胶套的壁体紧密贴合，两个所述环形固定槽与两个散热硅胶套对应设置，所述陶瓷片的一端贴合散热硅胶套
的外壁。
[0010]优选的，所述限位筒右侧的一段贯穿承载箱左侧的外壁并延伸至承载箱的内部，所述限位筒与承载箱的壁体紧密贴合并固定连接，所述限位筒的内腔由其左右两侧的正中与外界相连通，所述密封圈的顶部、底部、正面以及背面贴合限位筒的内壁并与限位筒的内壁固定连接，所述深沟球轴承的顶部、底部、正面以及背面贴合限位筒的内壁并与限位筒的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述驱动电机左侧的正中延伸至输出轴，所述驱动电机的输出轴与转动轴右侧的一端通过键连接，所述转动轴左侧的一端依次贯穿右侧密封圈、深沟球轴承、左侧密封圈并延伸至限位筒左侧的外部，所述转动轴与密封圈的壁体紧密贴合，所述转动轴与深沟球轴承的壁体紧密贴合并固定连接，所述转动轴左侧的一端通过螺栓固定安装在扇叶右侧正中的壁体上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术通过设置的承载箱、限位筒、密封圈的配合工作，对转动轴与承载箱的连接处提供密封，避免驱动电机长时间处于室外积灰的问题，避免灰尘影响驱动电机的使用效果，通过设置的深沟球轴承，使转动轴支撑稳定的同时转动顺利。
[0014](2)、本技术通过设置的散热金属圈、陶瓷片、散热硅胶套的配合工作，传递驱动电机工作时产生的热量，避免密封机构对驱动电机所处的环境进行密封从而影响驱动电机的散热，为驱动电机的防尘提供有力的支持。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中A处的放大图；
[0017]图3为本技术中B处的放大图；
[0018]图4为本技术中C处的放大图；
[0019]图中：1、机箱；2、格栏；3、扇叶；4、承载箱；5、环形固定槽；6、散热金属圈；7、支撑杆；8、陶瓷片；9、安装套；10、驱动电机；11、固定板；12、散热硅胶套；13、转动轴；14、限位筒；15、密封圈；16、深沟球轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图4，本技术提供一种空调外机用电机防尘装置技术方案，包括机箱1，机箱1左侧的正中固定安装有格栏2，机箱1内腔左侧的中部设置有扇叶3，机箱1内腔的中部设置有承载箱4，承载箱4的左右两端对称套接有散热金属圈6，两个散热金属圈6外圈的顶部和底部对称固定连接有支撑杆7，两个散热金属圈6内圈的顶部和底部对称设置有陶瓷片8，四个陶瓷片8的中部分别套接有安装套9，承载箱4内腔的中部设置有驱动电机10，驱动电机10的中部套接有固定板11，驱动电机10的左右两端对称套接有散热硅胶套12，承载
箱4内腔的左侧设置有转动轴13，承载箱4左侧的正中设置有限位筒14，限位筒14内腔的左右两侧对称设置有密封圈15，限位筒14 内腔的中部设置有深沟球轴承16。
[0022]本实施例中，优选的，格栏2右侧的一端贯穿机箱1左侧的外壁并延伸至机箱1的内部，格栏2的内腔连通机箱1的内腔与外部。
[0023]本实施例中，优选的，承载箱4顶部、正面、底部以及背面的左右两侧对称开设有一圈环形固定槽5，两个散热金属圈6由其内圈的壁体延伸至两个环形固定槽5的内部，散热金属圈6的左右两侧贴合环形固定槽5左右两侧的内壁，支撑杆7远离散热金属圈6的一端固定连接在机箱1的内壁上。
[0024]本实施例中，优选的，陶瓷片8远离散热金属圈6内壁的一端贯穿环形固定槽5槽底的内壁并延伸至承载箱4的内部，安装套9设置在陶瓷片8与承载箱4的壁体之间，陶瓷片8与安装套9的壁体紧密贴合，安装套9与承载箱4的壁体紧密贴合并固定连接。
[0025]本实施例中，优选的，驱动电机10与固定板11的壁体紧密贴合，固定板11的顶部和底部两端分别固定连接在承载箱4顶部和底部的内壁上，驱动电机10与散热硅胶套12的壁体紧密贴合，两个环形固定槽5与两个散热硅胶套12对应设置，陶瓷片8的一端贴合散热硅胶套12的外壁，通过设置的散热金属圈6、陶瓷片8、散热硅胶套12的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调外机用电机防尘装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)左侧的正中固定安装有格栏(2)，所述机箱(1)内腔左侧的中部设置有扇叶(3)，所述机箱(1)内腔的中部设置有承载箱(4)，所述承载箱(4)的左右两端对称套接有散热金属圈(6)，两个所述散热金属圈(6)外圈的顶部和底部对称固定连接有支撑杆(7)，两个所述散热金属圈(6)内圈的顶部和底部对称设置有陶瓷片(8)，四个所述陶瓷片(8)的中部分别套接有安装套(9)，所述承载箱(4)内腔的中部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的中部套接有固定板(11)，所述驱动电机(10)的左右两端对称套接有散热硅胶套(12)，所述承载箱(4)内腔的左侧设置有转动轴(13)，所述承载箱(4)左侧的正中设置有限位筒(14)，所述限位筒(14)内腔的左右两侧对称设置有密封圈(15)，所述限位筒(14)内腔的中部设置有深沟球轴承(16)。2.根据权利要求1所述的一种空调外机用电机防尘装置，其特征在于：所述格栏(2)右侧的一端贯穿机箱(1)左侧的外壁并延伸至机箱(1)的内部，所述格栏(2)的内腔连通机箱(1)的内腔与外部。3.根据权利要求2所述的一种空调外机用电机防尘装置，其特征在于：所述承载箱(4)顶部、正面、底部以及背面的左右两侧对称开设有一圈环形固定槽(5)，两个所述散热金属圈(6)由其内圈的壁体延伸至两个环形固定槽(5)的内部，所述散热金属圈(6)的左右两侧贴合环形固定槽(5)左右两侧的内壁，所述支撑杆(7)远离散热金属圈(6)的一端固定连接在机箱(1)的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种空调外机用电机防尘装置，其特征在于：所述陶瓷片(8)远离散热金属圈(6)内壁的一端贯穿环形固定槽(5)槽底的内壁并延伸至承载箱(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：环剑斌，苏申科，陆建松，李祥志，唐亚东，苏佳，蒋兴龙，盛萍，
申请(专利权)人：江苏三江电器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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