一种端子压接模具强卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种端子压接模具强卸料装置，包括模具主体，滑块，退料压板、芯线上刀、包胶上刀、上冲头、强卸料装置，强卸料装置包括，卸料器、斜推料器、卸料器挡板和压块，卸料器包括凸出部分和四边形部分，四边形部分位于退料压板滑槽内，与退料压板可拆卸固定连接，凸出部分通过芯线上刀滑槽和包胶上刀滑槽与斜推料器相抵触，斜推料器一端固定于上冲头滑槽内，与上冲头可拆卸固定连接，斜推料器的另一端向外延伸出上冲头的边框，与卸料器挡板相抵触，卸料器挡板通过压块固定于模具型腔的右壁表面上。本实用新型专利技术解决了端子容易粘在刀片型腔内部不易脱模和因此带来频繁更换压接刀片问题，提高了产品质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种端子压接模具强卸料装置
本技术涉及汽车线束加工装备
，特别是一种端子压接模具强卸料装置。
技术介绍
端子压接模具是，在冷冲压加工条件下，通过对端子压接成型，实现端子和电线连接的一种特设工艺装备。在现有技术中，当端子为特殊材料时，在端子和电线压接成型制备过程中，端子容易粘在刀片型腔内部产生不易脱模问题，从而降低产品质量。并且脱模问题反复出现，也容易损伤刀片，带来频繁更换刀片的问题。由于需要停止工作才能更换刀片，所以降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中由于端子易脱模问题而产生的产品质量下降问题，以及由于脱模问题反复出现，带来刀片损伤频繁更换刀片，降低了生产效率的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种端子压接模具强卸料装置，包括模具主体，退料压板、上冲头、强卸料装置，所述退料压板设置退料压板滑槽，所述上冲头设置上冲头滑槽，所述强卸料装置包括，卸料器、斜推料器、卸料器挡板和压块，所述卸料器位于退料压板滑槽内，与退料压板可拆卸固定连接，卸料器与斜推料器相抵触，所述斜推料器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子压接模具强卸料装置，其特征在于，包括模具主体(1)，退料压板(6)、上冲头(9)、强卸料装置，所述退料压板(6)设置退料压板滑槽(16)，所述上冲头(9)设置上冲头滑槽(19)，所述强卸料装置包括，卸料器(3)、斜推料器(2)、卸料器挡板(4)和压块(5)，所述卸料器(3)位于退料压板滑槽(16)内，与退料压板(6)可拆卸固定连接，卸料器(3)与斜推料器(2)相抵触，所述斜推料器(2)位于上冲头滑槽(19)内，与上冲头(9)可拆卸固定连接，所述卸料器挡板(4)通过压块(5)固定于模具主体(1)上，卸料器挡板(4)与斜推料器(2)相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子压接模具强卸料装置，其特征在于，包括模具主体(1)，退料压板(6)、上冲头(9)、强卸料装置，所述退料压板(6)设置退料压板滑槽(16)，所述上冲头(9)设置上冲头滑槽(19)，所述强卸料装置包括，卸料器(3)、斜推料器(2)、卸料器挡板(4)和压块(5)，所述卸料器(3)位于退料压板滑槽(16)内，与退料压板(6)可拆卸固定连接，卸料器(3)与斜推料器(2)相抵触，所述斜推料器(2)位于上冲头滑槽(19)内，与上冲头(9)可拆卸固定连接，所述卸料器挡板(4)通过压块(5)固定于模具主体(1)上，卸料器挡板(4)与斜推料器(2)相抵触。


2.根据权利要求1所述端子压接模具强卸料装置，其特征在于，所述斜推料器(2)一端固定于上冲头滑槽(19)内，与所述上冲头(9)固定连接，斜推料器(2)的另一端向外延伸出上冲头(9)的边框，与卸料器挡板(4)相抵触。


3.根据权利要求1所述端子压接模具强卸料装置，其特征在于，还包括芯线上刀(7)，包胶上刀(8)，所述芯线上刀(7)和所述包胶上刀(8)相对应的位置设置贯穿芯线上刀(7)前后面的芯线上刀滑槽(17)和贯穿包胶上刀(8)前后面的包胶上刀滑槽(18)。


4.根据权利要求3所述端子压接模具强卸料装置，其特征在于，所述卸料器(3)包括凸出部分(13)和四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，马洪伟，
申请(专利权)人：北京海纳川李尔汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11