本实用新型专利技术公开了一种高效的轨道式矿区除尘设备，包括轨道和车箱，车箱底部的左右两端均固定安装有两组相对称的连接板，每组连接板呈前后分布在车箱的底部，且两个连接板之间转动连接有滚轴，且滚轴上均固定套接有滚轮，且滚轮与轨道之间滚动连接，车箱底部的中部通过机架固定安装有正反电机，正反电机的输出端固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定套接有主动轮，左侧滚轴远离滚轮外侧的一端固定套接有被动轮，且被动轮与主动轮之间连接有第一皮带，车箱的左侧和右侧分别设有进料管和支撑板，支撑板的顶部固定安装有旋转电机。该实用新型专利技术在车箱左右往复移动的时候实现旋转式喷洒除尘，喷洒范围更广，还能根据灰尘浓度进行流量调节。行流量调节。行流量调节。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的轨道式矿区除尘设备
[0001]本技术涉及除尘
，具体为一种高效的轨道式矿区除尘设备。
技术介绍
[0002]矿区作业的时候对数是采用机械设备对矿石进行粉碎作业，所以矿区的粉尘特别大，这样不仅严重影响工人的身体健康，而且作业过程中经常由于灰尘的影响造成无法看清的情况，降低了矿区生产作业的效率，因此除尘是保障矿区作业的稳定的必不可少的环节，传统的除尘普遍存在除尘效率低，效果差的问题。
[0003]针对上述存在的问题提出了本技术，该种高效的轨道式矿区除尘设备可以有效解决除尘效率低，除尘效果差的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的轨道式矿区除尘设备，解决了除尘效率低，除尘效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的轨道式矿区除尘设备，包括轨道和车箱，所述车箱底部的左右两端均固定安装有两组相对称的连接板，每组连接板呈前后分布在车箱的底部，且两个连接板之间转动连接有滚轴，且滚轴上均固定套接有滚轮，且滚轮与轨道之间滚动连接，所述车箱底部的中部通过机架固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定套接有主动轮，左侧所述滚轴远离滚轮外侧的一端固定套接有被动轮，且被动轮与主动轮之间连接有第一皮带，所述车箱的左侧和右侧分别设有进料管和支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有第一圆轮，所述车箱顶部的中部固定安装有轴承座，且轴承座内活动连接有金属水管，且金属水管的底部依次贯穿轴承座内圈和车箱顶部并延伸至车箱的内部，所述金属水管的下方连接有泵体，且金属水管底部的左右两侧均设有搅拌杆，所述金属水管位于轴承座上方的外表面固定套接有第二圆轮，且第二圆轮和第一圆轮之间连接有第二皮带，所述金属水管的右侧面通过U型架固定安装有加压泵，且加压泵和金属水管的右端之间连通有支管，且支管的右端连通有喷头。
[0008]优选的，所述滚轮与轨道之间相适配。
[0009]优选的，所述进料管的顶部设有密封盖。
[0010]优选的，所述第一圆轮和第二圆轮的尺寸相同，且第一圆轮和第二圆轮处于同一竖直高度。
[0011]优选的，所述第一皮带和第二皮带的内侧面均设有防滑条纹。
[0012]优选的，所述搅拌杆的两端与车箱的左右内壁之间均留有间隙。
[0013]优选的，所述支管的左端设有流量阀。
[0014]优选的，所述喷头的右侧面设有均匀分布的喷孔。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种高效的轨道式矿区除尘设备，具备以下有益效果：
[0017](1)该高效的轨道式矿区除尘设备，正反电机、减速电机、主动轮、被动轮以及第一皮带之间的配合，可以使得两个滚轮在轨道上稳定的往复移动，避免人工移动除尘设备，大大降低了劳动强度。
[0018](2)该高效的轨道式矿区除尘设备，旋转电机、第一圆轮、第二圆轮、第二皮带之间的配合，使得金属水管在轴承座内转动，进而使得喷洒除尘溶液时也是旋转式的喷洒，喷洒范围更广。
[0019](3)该高效的轨道式矿区除尘设备，搅拌杆转动的时候能够对车箱内的除尘溶液进行搅拌混合，一方面使得喷洒的除尘溶液的浓度均匀，另一方面避免沉积的除尘溶液容易堵住喷头的风险。
[0020](4)该高效的轨道式矿区除尘设备，流量阀的设置可以根据灰尘浓度的情况，灵活的调节进入到喷头中的除尘溶液的流量，进而避免除尘溶液的浪费，节约除尘的成本。
附图说明
[0021]图1为本技术主体正视图的剖视图；
[0022]图2为本技术主体的正视图；
[0023]图3为本技术正反电机的右视图；
[0024]图4为本技术被动轮的右视图。
[0025]图中：1轨道、2车箱、3连接板、4滚轴、5滚轮、6正反电机、7减速电机、8主动轮、9被动轮、10第一皮带、11进料管、12支撑板、13旋转电机、14转杆、15第一圆轮、16轴承座、17金属水管、18泵体、19搅拌杆、20第二圆轮、21第二皮带、22加压泵、23支管、24喷头、25流量阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效的轨道式矿区除尘设备，包括轨道1和车箱2，车箱2底部的左右两端均固定安装有两组相对称的连接板3，每组连接板3呈前后分布在车箱2的底部，且两个连接板3之间转动连接有滚轴4，且滚轴4上均固定套接有滚轮5，且滚轮5与轨道1之间滚动连接，滚轮5与轨道1之间相适配，这样滚轮5移动的时候更加的顺畅稳定，进而保证车箱2运行的平稳，车箱2底部的中部通过机架固定安装有正反电机6，正反电机6的输出端固定安装有减速电机7，减速电机7的输出端固定套接有主动轮8，左侧滚轴4远离滚轮5外侧的一端固定套接有被动轮9，且被动轮9与主动轮8之间连接有第一皮带10，车箱2的左侧和右侧分别设有进料管11和支撑板12，进料管11的顶部设有密封盖，避免外界的灰尘杂质进入到车箱2内部，支撑板12的顶部固定安装有旋转电机13，旋
转电机13的输出端固定安装有转杆14，转杆14的顶部固定安装有第一圆轮15，车箱2顶部的中部固定安装有轴承座16，且轴承座16内活动连接有金属水管17，且金属水管17的底部依次贯穿轴承座16内圈和车箱2顶部并延伸至车箱2的内部，金属水管17的下方连接有泵体18，且金属水管17底部的左右两侧均设有搅拌杆19，搅拌杆19的两端与车箱2的左右内壁之间均留有间隙，防止搅拌杆19转动的时候与车箱2的内壁发生碰撞，金属水管17位于轴承座16上方的外表面固定套接有第二圆轮20，第一圆轮15和第二圆轮20的尺寸相同，且第一圆轮15和第二圆轮20处于同一竖直高度，从而使得第二皮带21处于一个水平状态，进一步防止第二皮带21脱落的风险，且第二圆轮20和第一圆轮15之间连接有第二皮带21，第一皮带10和第二皮带21的内侧面均设有防滑条纹，增加第一皮带10和第二皮带21运行的摩擦力，避免第一皮带10和第二皮带21的脱落，金属水管17的右侧面通过U型架固定安装有加压泵22，且加压泵22和金属水管17的右端之间连通有支管23，支管23的左端设有流量阀25，调节除尘溶液流量的大小，且支管23的右端连通有喷头24，喷头24的右侧面设有均匀分布的喷孔，进一步雾化除尘溶液的，增加与灰尘的接触面积，提高除尘效果。
[0028]工作原理：该高效的轨道式矿区除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的轨道式矿区除尘设备，包括轨道(1)和车箱(2)，其特征在于：所述车箱(2)底部的左右两端均固定安装有两组相对称的连接板(3)，每组连接板(3)呈前后分布在车箱(2)的底部，且两个连接板(3)之间转动连接有滚轴(4)，且滚轴(4)上均固定套接有滚轮(5)，且滚轮(5)与轨道(1)之间滚动连接，所述车箱(2)底部的中部通过机架固定安装有正反电机(6)，所述正反电机(6)的输出端固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出端固定套接有主动轮(8)，左侧所述滚轴(4)远离滚轮(5)外侧的一端固定套接有被动轮(9)，且被动轮(9)与主动轮(8)之间连接有第一皮带(10)，所述车箱(2)的左侧和右侧分别设有进料管(11)和支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端固定安装有转杆(14)，所述转杆(14)的顶部固定安装有第一圆轮(15)，所述车箱(2)顶部的中部固定安装有轴承座(16)，且轴承座(16)内活动连接有金属水管(17)，且金属水管(17)的底部依次贯穿轴承座(16)内圈和车箱(2)顶部并延伸至车箱(2)的内部，所述金属水管(17)的下方连接有泵体(18)，且金属水管(17)底部的左右两侧均设有搅拌杆(19)，所述金属水管(17)位于轴承座(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高健，蔡林波，刘春，
申请(专利权)人：安徽德高矿山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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