一种煤矿用井下清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用井下清灰装置，涉及矿井清灰技术领域。本实用新型专利技术包括清灰箱和吸灰斗，清灰箱的一端转动配合有吸灰斗；清灰箱内部的右侧顶部固定有清灰泵，清灰泵通过导管与吸灰斗连通；清灰箱右侧面的顶部设有两个对称的喷头；吸灰斗底端的两侧均固定有挡板，两个挡板的相对内侧转动配合有旋转辊，旋转辊的周侧面固定有间隔设置的拨动叶。本实用新型专利技术通过清灰泵与吸灰斗的配合，吸取矿井内底部的尘水混合物，通过旋转辊的转动，使得拨动叶将水流推向吸灰斗的底部入口，提高吸灰斗的工作效率。灰斗的工作效率。灰斗的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用井下清灰装置


[0001]本技术属于矿井清灰
，特别是涉及一种煤矿用井下清灰装置。

技术介绍

[0002]煤矿是指富含煤炭资源的地方，通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂。煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘，充满整个作业现场，特别是综掘机施工时，其产出的粉尘量最大，大量的煤尘会使作业场所能见度降低，影响作业安全，并严重影工人的身体健康；国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视，对作业场所的粉尘排放浓度制订了相关标准，严格控制粉尘浓度，以减少粉尘危害,因此，及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测，能更好地掌握粉尘浓度状况，进行有效的除尘和降尘，对确保人身安全和提高环境质量发挥着极其重要的作用。
[0003]井下煤矿在开采的过程中由于有大量的灰尘，从而需要煤矿井下除尘装置进行除尘，避免对煤矿井下工作者的身体造成损坏。目前用于降尘的设备一般是高压喷雾降尘装置，依靠高水压来产生水雾，装置虽然能达到一定的降尘作用，但其工作压力要求很高，需要配备专门的雾化泵，并需要专门铺设高压管路和高压泵，耗水量大，占用设备多，而且降低了煤矿开采的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿用井下清灰装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种煤矿用井下清灰装置，包括清灰箱和吸灰斗，所述清灰箱的一端转动配合有吸灰斗；所述清灰箱内部的右侧顶部固定有清灰泵，所述清灰泵通过导管与吸灰斗连通；所述清灰箱右侧面的顶部设有两个对称的喷头；所述吸灰斗底端的两侧均固定有挡板，两个所述挡板的相对内侧转动配合有旋转辊，所述旋转辊顺时针转动，所述旋转辊的周侧面固定有间隔设置的拨动叶；所述挡板与吸灰斗连接的另一端固定有弹性刮条；通过喷头喷水，对含有煤尘的空气进行冲刷，去除气体中的煤尘，同时水分会将煤尘聚集，通过清灰泵抽取吸灰斗内部的流体，使得吸灰斗内形成负压，从而吸取吸灰斗底部两挡板之间的尘水混合物，从而到达清灰的效果；通过旋转辊的转动，拨动叶会将位于两个挡板与两个弹性刮条之间的尘水混合物推向吸灰斗的入口，提高吸灰斗的工作效率；通过两个弹性刮条的尖部与井下内壁的配合，避免水流从吸灰斗底部的两侧溢出，影响清灰效果。
[0007]进一步地，所述清灰箱内部的左侧顶部和底部分别固定有水泵和滤板，所述水泵的进水管伸入滤板下方且位于清灰箱的内底部；通过滤板进行尘水分离，在清灰箱内底部左侧滤出无尘水，便于水分的循环利用，节约资源，避免浪费。
[0008]进一步地，所述水泵的两端均连通有出水管，所述出水管的一端与喷头连通；通过水泵将过滤后的水体供向喷头，喷头进行水分喷洒，实现气体中灰尘的冲刷清洗。
[0009]进一步地，所述吸灰斗的上斜面固定有微型电机，所述微型电机转子的一端与旋转辊的腰部均固定有带轮，两个所述带轮上套设有皮带；通过微型电机控制旋转辊的转动。
[0010]进一步地，所述清灰箱的右端面开有槽口，所述槽口的两相对侧面均固定有旋转座，所述吸灰斗顶端的两相对侧面均固定有圆柱，所述圆柱与旋转座转动配合；吸灰斗与清灰箱通过转动配合的方式连接，避免因矿井底面不平整影响清灰效果。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置有吸灰斗与清灰泵，通过通过清灰泵抽取吸灰斗内部的流体，使得吸灰斗内形成负压，从而吸取吸灰斗底部两挡板之间的尘水混合物；通过旋转辊控制拨动叶的运动，使得拨动叶将旋转辊下方的尘水混合物推向吸灰斗底部的入口，提高了清灰装置的工作效率，同时通过水流带动煤尘进入清灰箱，避免煤尘附着在吸灰斗内，不便清理，从而影响清灰装置的工作效率。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种煤矿用井下清灰装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的局部剖面图；
[0017]图3为清灰箱的剖面图；
[0018]图4为吸灰斗的结构示意图；
[0019]图5为吸灰斗的剖面图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1-清灰箱，2-吸灰斗，3-清灰泵，4-挡板，5-旋转辊，6-拨动叶，7-弹性刮条，8-微型电机，9-水泵，10-滤板，11-喷头，12-带轮，13-槽口，14-旋转座，15-圆柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5所示，本技术为一种煤矿用井下清灰装置，包括清灰箱1和吸灰斗2，清灰箱1的一端转动配合有吸灰斗2；清灰箱1内部的右侧顶部固定有清灰泵3，清灰泵3通过导管与吸灰斗2连通；清灰箱1右侧面的顶部设有两个对称的喷头11；吸灰斗2底端的两侧均固定有挡板4，两个挡板4的相对内侧转动配合有旋转辊5，旋转辊5顺时针转动，旋转辊5的周侧面固定有间隔设置的拨动叶6；挡板4与吸灰斗2连接的另一端固定有弹性刮条7；通过两个弹性刮条7的尖部与井下内壁的配合，避免水流从吸灰斗2底部的两侧溢出，影响清灰效果。
[0024]通过喷头11喷水，对含有煤尘的空气进行冲刷，去除气体中的煤尘，同时水分会将煤尘聚集，通过清灰泵3抽取吸灰斗2内部的流体，使得吸灰斗2内形成负压，从而吸取吸灰斗2底部两挡板4之间的尘水混合物，从而到达清灰的效果；通过旋转辊5的转动，拨动叶6会将位于两个挡板4与两个弹性刮条7之间的尘水混合物推向吸灰斗2的入口，提高吸灰斗2的工作效率。
[0025]其中，清灰箱1内部的左侧顶部和底部分别固定有水泵9和滤板10，水泵9的进水管伸入滤板10下方且位于清灰箱1的内底部；通过滤板10进行尘水分离，在清灰箱1内底部左侧滤出无尘水，便于水分的循环利用，节约资源，避免浪费。
[0026]其中，水泵9的两端均连通有出水管，出水管的一端与喷头11连通；通过水泵9将过滤后的水体供向喷头11，喷头11进行水分喷洒，实现气体中灰尘的冲刷清洗。
[0027]其中，吸灰斗2的上斜面固定有微型电机8，微型电机8转子的一端与旋转辊5的腰部均固定有带轮12，两个带轮12上套设有皮带；通过微型电机8控制旋转辊5的转动。
[0028]其中，清灰箱1的右端面开有槽口13，槽口13的两相对侧面均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用井下清灰装置，包括清灰箱(1)和吸灰斗(2)，其特征在于：所述清灰箱(1)的一端转动配合有吸灰斗(2)；所述清灰箱(1)内部的右侧顶部固定有清灰泵(3)，所述清灰泵(3)通过导管与吸灰斗(2)连通；所述清灰箱(1)右侧面的顶部设有两个对称的喷头(11)；所述吸灰斗(2)底端的两侧均固定有挡板(4)，两个所述挡板(4)的相对内侧转动配合有旋转辊(5)，所述旋转辊(5)的周侧面固定有间隔设置的拨动叶(6)；所述挡板(4)与吸灰斗(2)连接的另一端固定有弹性刮条(7)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下清灰装置，其特征在于，所述清灰箱(1)内部的左侧顶部和底部分别固定有水泵(9)和滤板(10)，所述水泵(9)的进水管伸入滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胡军，
申请(专利权)人：中煤科工集团北京华宇工程有限公司，
类型：新型
国别省市：