一种不锈钢防盗窗制作用加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种不锈钢防盗窗制作用加工系统，包括底板、伸缩装置、定位装置、夹持装置和对齐装置，所述的底板上安装有伸缩装置，伸缩装置上安装有定位装置，底板左右两端对称安装有对齐装置，底板前后两端对称安装有夹持装置，本发明专利技术可以解决现有的不锈钢防盗窗装配焊接时存在的以下难题，a,传统的不锈钢防盗窗在装配焊接时，需要人工对其进行手扶定位作业，然后再对其进行焊接作业，这样的焊接方式使得不锈钢防盗窗的装配焊接效率较低，影响不锈钢防盗窗的生产安装效率；b，现有的不锈钢防盗窗装配设备不能对不锈钢管材进行稳定的夹持作业，在不锈钢防盗窗的焊接时易发生晃动，影响不锈钢防盗窗的焊接质量，能够提高不锈钢防盗窗的装配焊接效率和质量。窗的装配焊接效率和质量。窗的装配焊接效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢防盗窗制作用加工系统


[0001]本专利技术涉及防盗窗加工设备
，具体的说是一种不锈钢防盗窗制作用加工系统。

技术介绍

[0002]防盗窗是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗防护功能的网状门窗。常见的防盗窗种类按材质分有：不锈钢防盗窗、彩钢防盗窗、铁艺防盗窗、铝合金防盗窗等等，不锈钢防盗窗由于使用方便，价格便宜且防盗效果好，现如今使用越来越广泛，普遍受到人们的青睐，不锈钢防盗窗在制作装配时，需要对其进行定位作业，然后人工对其进行焊接作业。
[0003]然而现有的不锈钢防盗窗装配焊接时存在的以下难题，a,传统的不锈钢防盗窗在装配焊接时，需要人工对其进行手扶定位作业，然后再对其进行焊接作业，这样的焊接方式使得不锈钢防盗窗的装配焊接效率较低，影响不锈钢防盗窗的生产安装效率；b，现有的不锈钢防盗窗装配设备不能对不锈钢管材进行稳定的夹持作业，在不锈钢防盗窗的焊接时易发生晃动，影响不锈钢防盗窗的焊接质量，降低了不锈钢防盗窗的安全性，能够提高不锈钢防盗窗的装配焊接效率和质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种不锈钢防盗窗制作用加工系统，可以解决上述中提到的不锈钢防盗窗装配焊接时存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种不锈钢防盗窗制作用加工系统，包括底板、伸缩装置、定位装置、夹持装置和对齐装置，所述的底板上安装有伸缩装置，伸缩装置上安装有定位装置，底板左右两端对称安装有对齐装置，底板前后两端对称安装有夹持装置。
[0006]所述的伸缩装置包括回位板、伸缩气缸、推进板、抵紧杆、T型圆杆、长条杆、扇面齿轮、定位圆杆、定位方形框、滑动板和连接杆，所述的底板中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式从左端至右端均匀安装有滑动板，滑动板上开设有通槽，位于滑槽内最右端的滑动板的通槽内左侧通过轴承前后对称安装有定位圆杆，滑槽内中部的滑动板的通槽内通过轴承左右两端前后对称安装有定位圆杆，滑槽左端外侧安装有定位方形框，定位方形框内通过轴承前后两端左右对称安装有定位圆杆，定位圆杆上均安装有扇面齿轮，位于定位方形框右端的定位圆杆上的扇面齿轮和位于滑动板的通槽内的定位圆杆上的扇面齿轮上均安装有连接杆，且连接杆之间通过销轴相连接，位于定位方形框左端的定位圆杆上的扇面齿轮上安装有长条杆，长条杆内端面上开设有长条槽，底板上位于定位方形框左侧开设有定位槽，底板上位于定位槽前后两侧对称开设有T型弧槽，底板上位于定位槽左侧安装有回位板，回位板上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有推进板，且推进板通过滑动配合的方式安装在定位槽内，推进板上前后对称安装有抵紧杆，且抵紧杆通过滑动配合的方式
安装在长条槽内，长条杆下侧左端外壁上安装有T型圆杆，且T型圆杆通过滑动配合的方式安装在T型弧槽内，通过滑动板带动定位装置上夹持的不锈钢管材等间距运动到合适的焊接位置，提高了不锈钢管材的装配效率和质量。
[0007]所述的定位装置包括U型板、一号电机、动力圆板、动力圆杆、定位气缸、定位杆、卡板、弧面板和橡胶板，所述的定位方形框和滑动板上端均安装有U型板，U型板上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式左右对称安装有卡板，卡板上端安装有弧面板，弧面板内壁上安装有橡胶板，卡板下端开设有夹持槽，定位方形框和滑动板上端中部安装有一号电机，一号电机输出端安装有动力圆板，动力圆板上左右对称安装有动力圆杆，且动力圆杆通过滑动配合的方式安装在夹持槽内，动力圆板外壁上沿其周向方向均匀设置有定位卡齿，U型板后端内壁上安装有定位气缸，定位气缸输出端安装有定位杆，提高了防盗窗不锈钢管材夹持的稳定性，为不锈钢防盗窗的焊接提供了稳定的工作环境。
[0008]所述的夹持装置包括二号电机、动力螺纹杆、平板、三号电机、传动螺纹杆、方板、夹持气缸、夹持板、夹持圆杆、方块、L型板和橡胶条，所述的底板前后两端对称开设有方槽，方槽内通过滑动配合的方式安装有平板，平板下端开设有动力螺纹槽，底板外端位于方槽外壁中部安装有二号电机，二号电机输出端穿过方槽内壁安装有动力螺纹杆，动力螺纹杆内端通过轴承安装在方槽内端内壁上，且动力螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，平板上端开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有方板，方板下端开设有传动螺纹槽，方板内开设有空心槽，空心槽内通过滑动配合的方式安装有夹持板，夹持板上前后对称开设有斜槽，方板右端外壁中部安装有夹持气缸，夹持气缸穿过方板连接在夹持板外壁上，方板上端开设有穿槽，穿槽内通过滑动配合的方式前后对称安装有方块，方块下端安装有夹持圆杆，且夹持圆杆通过滑动配合的方式安装在斜槽内，方块上端安装有L型板，L型板上安装有橡胶条，平板右端外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过平槽内壁安装有传动螺纹杆，传动螺纹杆左端安装在平槽左端外壁上，且传动螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，能够将不锈钢边框输送到合适的焊接位置，提高了不锈钢防盗窗的装配定位效率，为不锈钢防盗窗的焊接提供了稳定的工作环境。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的对齐装置包括垫块、推进气缸、直板、双向气缸、垫板、L状板和橡胶块，所述的底板左右两端对称安装有垫块，垫块上端安装有推进气缸，推进气缸输出端安装有直板，直板上开设有直槽，直槽中部内壁上安装有双向气缸，双向气缸输出端上下对称安装有垫板，且垫板通过滑动配合的方式安装在直槽内，垫板上安装有L状板，L状板上安装有橡胶块，能够稳定的将不锈钢防盗窗边框进行装配作业。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有万向轮，提高了底板的移动性。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位杆前端面为左右对称的倾斜面，且定位杆上的倾斜面和动力圆板外壁上的定位卡齿之间相互配合使用，使得定位杆能够对动力圆板进行稳定的定位作业。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的扇面齿轮之间相互啮合使用，使得扇面齿轮之间能够相互配合转动。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术可以解决现有的不锈钢防盗窗装配焊接时存在的以下难题，a,传统的不
锈钢防盗窗在装配焊接时，需要人工对其进行手扶定位作业，然后再对其进行焊接作业，这样的焊接方式使得不锈钢防盗窗的装配焊接效率较低，影响不锈钢防盗窗的生产安装效率；b，现有的不锈钢防盗窗装配设备不能对不锈钢管材进行稳定的夹持作业，在不锈钢防盗窗的焊接时易发生晃动，影响不锈钢防盗窗的焊接质量，降低了不锈钢防盗窗的安全性，能够提高不锈钢防盗窗的装配焊接效率和质量。
[0015]2.本专利技术设计的定位装置通过一号电机带动动力圆板转动，动力圆板通过动力圆杆、卡板、弧面板和橡胶板之间的相互配合作业，使得弧面板上的橡胶板能够对不锈钢管材进行夹持作业，通过定位气缸带动定位杆运动，使得定位杆能够对动力圆板上的定位卡齿进行定位作业，提高了不锈钢管材夹持的稳定性，为不锈钢管材的焊接提供了稳定的工作环境。
[0016]3.本专利技术设计的伸缩装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢防盗窗制作用加工系统，其特征在于：包括底板(1)、伸缩装置(2)、定位装置(3)、夹持装置(4)和对齐装置(5)，所述的底板(1)上安装有伸缩装置(2)，伸缩装置(2)上安装有定位装置(3)，底板(1)左右两端对称安装有对齐装置(5)，底板(1)前后两端对称安装有夹持装置(4)；所述的伸缩装置(2)包括回位板(2a)、伸缩气缸(2b)、推进板(2c)、抵紧杆(2d)、T型圆杆(2e)、长条杆(2f)、扇面齿轮(2g)、定位圆杆(2h)、定位方形框(2i)、滑动板(2j)和连接杆(2k)，所述的底板(1)中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式从左端至右端均匀安装有滑动板(2j)，滑动板(2j)上开设有通槽，位于滑槽内最右端的滑动板(2j)的通槽内左侧通过轴承前后对称安装有定位圆杆(2h)，滑槽内中部的滑动板(2j)的通槽内通过轴承左右两端前后对称安装有定位圆杆(2h)，滑槽左端外侧安装有定位方形框(2i)，定位方形框(2i)内通过轴承前后两端左右对称安装有定位圆杆(2h)，定位圆杆(2h)上均安装有扇面齿轮(2g)，位于定位方形框(2i)右端的定位圆杆(2h)上的扇面齿轮(2g)和位于滑动板(2j)的通槽内的定位圆杆(2h)上的扇面齿轮(2g)上均安装有连接杆(2k)，且连接杆(2k)之间通过销轴相连接，位于定位方形框(2i)左端的定位圆杆(2h)上的扇面齿轮(2g)上安装有长条杆(2f)，长条杆(2f)内端面上开设有长条槽，底板(1)上位于定位方形框(2i)左侧开设有定位槽，底板(1)上位于定位槽前后两侧对称开设有T型弧槽，底板(1)上位于定位槽左侧安装有回位板(2a)，回位板(2a)上安装有伸缩气缸(2b)，伸缩气缸(2b)输出端安装有推进板(2c)，且推进板(2c)通过滑动配合的方式安装在定位槽内，推进板(2c)上前后对称安装有抵紧杆(2d)，且抵紧杆(2d)通过滑动配合的方式安装在长条槽内，长条杆(2f)下侧左端外壁上安装有T型圆杆(2e)，且T型圆杆(2e)通过滑动配合的方式安装在T型弧槽内；所述的定位装置(3)包括U型板(31)、一号电机(32)、动力圆板(33)、动力圆杆(34)、定位气缸(35)、定位杆(36)、卡板(37)、弧面板(38)和橡胶板(39)，所述的定位方形框(2i)和滑动板(2j)上端均安装有U型板(31)，U型板(31)上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式左右对称安装有卡板(37)，卡板(37)上端安装有弧面板(38)，弧面板(38)内壁上安装有橡胶板(39)，卡板(37)下端开设有夹持槽，定位方形框(2i)和滑动板(2j)上端中部安装有一号电机(32)，一号电机(32)输出端安装有动力圆板(33)，动力圆板(33)上左右对称安装有动力圆杆(34)，且动力圆杆(34)通过滑动配合的方式安装在夹持槽内，动力圆板(33)外壁上沿其周向方向均匀设置有定位卡齿，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玲艳，金严，
申请(专利权)人：郭玲艳，
类型：发明
国别省市：